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中国纺织服装检测论坛»论坛 › ≡检测技术交流区≡ › 纺织服装检测技术交流 › 如何试验检测棉粘胶的混纺比
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楼主: bjftwhy2006

[纤维分析/含量] 如何试验检测棉粘胶的混纺比

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red9911

该用户从未签到
发表于 2010-1-26 11:22:00 | 显示全部楼层
4、最好用70度20分钟？（70度损伤显然比40度大，是否认为能用40度做的就不要用70度做了？）' Z* l1 g5 Y8 A
。。。70度是标准，40度也是标准，个人认为70度的操作性强些，40度其实很多粘胶都会不完全溶解，变成果冻。 个人认为有时做不出来的时候，1g对100ML也可放大些，比如150ML-200ML ，让粘胶快点溶解掉。
/ a- c( S1 d! _" p
9 S/ r  D7 ~5 o, s- l" G2 }, g" i, J5 y' f) ^: V( P
6、显微镜做个参考比例数据（能否介绍一下有关系数和可行性）& T' Y& D0 m/ z' j
  曾经有个商检局在做棉和麻的时候，就是用显微镜量下直径，然后就出报告了，这让我瞠目结舌。我说“显微镜做个参考比例数据”我没有，这个仅仅是给厂方的参考数据，误差极大。有些有经验的老师傅看一下显微镜就能做出纤维的大概比例。比如30/70 , 80/20。　　　
# U- v0 W0 t3 O9 j　　但是我想，如果做个横截面切片的话，即像标准上做棉和麻的方法，这个应该比较准，不过本人未做过比对，有兴趣的话大家共同探讨。
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chenyiwen

该用户从未签到
发表于 2010-1-26 18:58:00 | 显示全部楼层

回复 12# happyqingming 的帖子

袜子测成份的话一般都是先拆，再根据不同纱线的成份，再用化学法测试。你拿整只袜子去做棉粘，黏胶不会溶不干净吗？
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珠珠0535

该用户从未签到
发表于 2010-1-31 13:52:00 | 显示全部楼层
最近 做过的一个样品，多次试验，竟然数据都有差异，也不知道因为什么 ？我采用的是75度30分钟，实验条件都是相同的，我感觉是因为样品的原因，也不知道怎么处理？
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red9911

该用户从未签到
发表于 2010-2-1 10:12:00 | 显示全部楼层

回复 43# 珠珠0535 的帖子

用甲酸氯化锌，70度20分种看看:|
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珠珠0535

该用户从未签到
发表于 2010-2-1 21:25:00 | 显示全部楼层
我试试吧。
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rainzheu

该用户从未签到
发表于 2010-2-10 22:29:00 | 显示全部楼层
建议用AATCC-20A…………
; e( m7 a$ U3 y* N+ e, T* R59.5%的硫酸方法注意他后面的修正系数
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xiaoshou
  • TA的每日心情
    慵懒
    7 天前

    • 签到天数: 159 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2010-4-1 15:36:00 | 显示全部楼层
    看了大家分享的经验，受益匪浅
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    julyxtf

    该用户从未签到
    发表于 2010-4-5 23:21:00 | 显示全部楼层
    我们用60%的硫酸做，40度，振荡8分钟，一般情况看溶残都很好的，做的满理想的。遇到天丝/棉之类的，调高硫酸浓度，密度在1.5125左右，看情况的，有的振荡3分钟就好了。深色的都做退色处理后再做，浅色的有时数据不行，就用0.25%的HCL做前处理后再进行。& R" w3 I5 h% U/ r5 b6 D
        有人说抽滤时困难，只要加点热水抽就顺畅了:D
    # T$ A" b' ^2 e7 `/ g* Z* K% L4 F3 n      取样时我们都是把纱线拆散了，剪成1CM一段的
    9 I) P: u3 k5 n  ~     修正1.01（JIS标准）
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    liweisong790808
  • TA的每日心情
    擦汗
    2022-11-11 09:13

    • 签到天数: 656 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2010-5-10 16:01:00 | 显示全部楼层
    甲酸氯化锌法不理想的，可以用浓盐酸溶解粘纤或莱赛尔纤维，此时浓盐酸对棉的修正系数为：1.078，
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    intertek_wx
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-17 14:15

    • 签到天数: 5 天

    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-9-5 00:09:00 | 显示全部楼层
    原帖由 adminsj 于 2009-2-25 21:12:00 发表/ V$ A7 j: g7 k: I
    这是GB/T2910-2997的一种做法，溶液是20g无水氯化锌和68g无水甲酸加水到100g，简单的说，一种做法是40℃溶解2.5h，另一种是70℃溶解20min（适用某些高湿模量纤维），详细过程和注意事项可在本论坛搜索GB/T2910-1997下载学习。  甲酸/氯化锌溶液的测试略有缺陷，容易出错，尤其对柔软整理的织物和活性
    # T* k4 G/ X& p$ h
    你把公司的培训手册内容也放上来了，呵呵，有没有注册专利了？
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    adminsj
  • TA的每日心情
    开心
    2025-2-7 10:31

    • 签到天数: 27 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2010-9-5 01:17:00 | 显示全部楼层

    回复 50# intertek_wx 的帖子

    感谢您夜如此深，仍然关心本论坛！本论坛有您这样的会员，实属荣幸。7 ]/ U; F" A( {0 ~/ ?$ G9 E
    不过，看到楼上您一行回帖的文字，不禁万分诧异，也许您不是那么严肃，但是我们确实非常的认真啊：  @3 I3 d. e  C% y: g

    5 o6 ]8 x( [  q% r0 t3 d6 @- [0 O首先提醒您，关于论坛服务和管理问题建议到其他相应的版区交流。    其次，本人依据方法标准，引用其中检测方法的描述，自己临时组织的一段交流文字，何时成了“公司的培训手册”？  此中疑惑啊！ 哪个公司？ （本公司无，即使是，我们也不会注册专利的，呵呵）
    ! O6 `3 n$ y: Z7 [再补充一下，专利怎么注册啊？ 欢迎对本论坛提出您的宝贵建议。5 |- J4 e4 Z- |; b8 A" ?* X

    ( e# Z" g3 P( Y: P8 v有些不解，是故问之。建议通过论坛短消息回复，谢谢。# b, d- l- `& B7 v+ {
    《本不想在此复你，因为已经跑题
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    CMGDTZ

    该用户从未签到
    发表于 2010-9-6 10:29:00 | 显示全部楼层
    纤维分析我还需要进一步学习# ]1 Y/ F( B) [5 F0 I: ]7 c
    所以菜鸟提问了
    ) l( E* Z1 ?% I4 B! Y4 e记得在做棉和粘纤混纺的织物时
    ) X  E# {( h4 D( }8 W. Z能拆的就不说了啊,费那劲干嘛
    ( \$ ?1 X+ \. p  s/ X4 S我们一般都用59.5%硫酸法
    ; E" x# b' Q% _' E* S我看各位大侠都没提到一个步骤就是把样品剪碎9 G+ Y  M0 o1 ?& B
    这个过程最让我痛不欲生，所以我记得很清楚
    ) @1 N& _7 R% q2 n4 }% c; b: `5 [4 G就是把样品都剪的像粉末一样，而且是越碎越好
    5 ]. w9 j  ]; T1 L我剪的手都起泡了
    * t8 E) S  o4 p5 u: D大家都没有说这么个过程. Z. q/ l" d; X5 C- A; {3 o
    是不需要呢？还是这个过程只是锦上添花的过程？1 S, ?3 D2 c# r4 y$ ]% t
    楼上有位同学说用两种方法都做了2 S" P, S/ T4 z' l: `
    效果还是不理想
    ! [9 X8 w. p9 b6 @% G/ i不知道是不是没有剪碎
    ; K$ J& \/ m' ?/ x) Z' n1 v: r* w( B各位大侠怎么看呢？
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    intertek_wx
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-17 14:15

    • 签到天数: 5 天

    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-9-8 15:49:00 | 显示全部楼层
    原帖由 adminsj 于 2010-9-5 1:17:00 发表
    2 X9 Z4 D/ T; N( w! V感谢您夜如此深，仍然关心本论坛！本论坛有您这样的会员，实属荣幸。
    # j% k; u4 _# s* J" K- K  R不过，看到楼上您一行回帖的文字，不禁万分诧异，也许您不是那么严肃，但是我们确实非常的认真啊：& @5 `+ d- y+ Y3 G' F2 _

    ' V- X* R, b0 t/ }* D  b8 L0 o; M首先提醒您，关于论坛服务和管理问题建议到其他相应的版区交流。    其次，本人依据方法标准，引用其中检测方法的描述，自己临时组织的一段交流文字，何时成了“公司的培训手册”？  此中疑惑啊！ 哪个公司？ （本公司无，即使是，我们也不会
    ' j9 P9 E- [; E" ^/ S5 M# x1 l3 J

    ( ~* c9 C( |/ o5 ?# b0 g' S不愧为管理员，夜如此深，您还在电脑边关注大家的回帖，实属佩服！
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    WULIN321
  • TA的每日心情
    擦汗
    2025-4-18 16:00

    • 签到天数: 144 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2010-11-25 09:53:00 | 显示全部楼层
    国家质量监督检验检疫总局发布的标准资料还是要保留一本的，一般的检测方法按照上面的做，还是比较准确的
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    憨憨

    该用户从未签到
    发表于 2011-3-23 19:57:00 | 显示全部楼层
    我用甲酸/氯化锌做的，有几次溶完之后的重量比溶之前还重，不知道为什么，烘的时间也够了的。
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    WULIN321
  • TA的每日心情
    擦汗
    2025-4-18 16:00

    • 签到天数: 144 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2011-3-24 09:16:00 | 显示全部楼层
    市场上基本上销售的甲酸都是88%的甲酸，甲酸的标准浓度是多少？国家标准上使用68克甲酸，20克氯化锌，其中甲酸是液体，为什么不是毫升，而用重量，他这里说的甲酸浓度是多少的？
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    WULIN321
  • TA的每日心情
    擦汗
    2025-4-18 16:00

    • 签到天数: 144 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2011-3-24 11:56:00 | 显示全部楼层

    回复 52# CMGDTZ 的帖子

    那个标准里有要求剪碎？？？、、、   拆纱就可以了，剪碎的话损耗更大，更加不标准？
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    旋风小子

    该用户从未签到
    发表于 2014-4-18 10:55:39 | 显示全部楼层
    逆风飞扬 发表于 2009-8-18 21:32
    7 d8 Y7 S9 M1 u3 U% W" C1.可以拆分的样品：
    # j4 T- I/ d! A; ], t没话说，拆分。# z, h9 N2 z) S6 N0 `
    2.其中部分纱线有棉和粘胶纤维，而且这部分是有循环的：
    - p2 W/ i+ n0 i. @; L
    是的，我以前也是这样做，难度很大，有时还会损失太多或没有溶解完全。时间很重要。
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    世说鑫语
  • TA的每日心情
    难过
    2021-11-12 16:43

    • 签到天数: 93 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2014-8-6 16:40:35 | 显示全部楼层
    唉，看了这么多，结果依然，一句话——老大难！
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    Jianmes
  • TA的每日心情
    开心
    2019-7-10 22:46

    • 签到天数: 2 天

    [LV.1]初来乍到
    发表于 2016-1-5 21:55:04 | 显示全部楼层
    谢谢分享，学习学习
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