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楼主: bjftwhy2006

[纤维分析/含量] 如何试验检测棉粘胶的混纺比

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该用户从未签到

发表于 2010-1-26 11:22:00 | 显示全部楼层
4、最好用70度20分钟?(70度损伤显然比40度大,是否认为能用40度做的就不要用70度做了?)& Q: ~: r. j- j8 s9 \
。。。70度是标准,40度也是标准,个人认为70度的操作性强些,40度其实很多粘胶都会不完全溶解,变成果冻。 个人认为有时做不出来的时候,1g对100ML也可放大些,比如150ML-200ML ,让粘胶快点溶解掉。
3 V% G2 l- c6 ]4 R( [+ j' m+ ?1 w% I3 ]1 D" Z1 `1 N
5 |9 U3 g8 h) {9 e: m& J
6、显微镜做个参考比例数据(能否介绍一下有关系数和可行性)
; ?0 G: G7 z& U3 \+ r% z" }1 q  曾经有个商检局在做棉和麻的时候,就是用显微镜量下直径,然后就出报告了,这让我瞠目结舌。我说“显微镜做个参考比例数据”我没有,这个仅仅是给厂方的参考数据,误差极大。有些有经验的老师傅看一下显微镜就能做出纤维的大概比例。比如30/70 , 80/20。   3 n5 L3 w, r0 T5 k4 l, e* ~8 _
  但是我想,如果做个横截面切片的话,即像标准上做棉和麻的方法,这个应该比较准,不过本人未做过比对,有兴趣的话大家共同探讨。

该用户从未签到

发表于 2010-1-26 18:58:00 | 显示全部楼层

回复 12# happyqingming 的帖子

袜子测成份的话一般都是先拆,再根据不同纱线的成份,再用化学法测试。你拿整只袜子去做棉粘,黏胶不会溶不干净吗?

该用户从未签到

发表于 2010-1-31 13:52:00 | 显示全部楼层
最近 做过的一个样品,多次试验,竟然数据都有差异,也不知道因为什么 ?我采用的是75度30分钟,实验条件都是相同的,我感觉是因为样品的原因,也不知道怎么处理?

该用户从未签到

发表于 2010-2-1 10:12:00 | 显示全部楼层

回复 43# 珠珠0535 的帖子

用甲酸氯化锌,70度20分种看看:|

该用户从未签到

发表于 2010-2-1 21:25:00 | 显示全部楼层
我试试吧。

该用户从未签到

发表于 2010-2-10 22:29:00 | 显示全部楼层
建议用AATCC-20A…………
+ c, L3 C( b. m, x& B59.5%的硫酸方法注意他后面的修正系数
  • TA的每日心情
    衰
    2026-4-21 13:18
  • 签到天数: 165 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-4-1 15:36:00 | 显示全部楼层
    看了大家分享的经验,受益匪浅

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-5 23:21:00 | 显示全部楼层
    我们用60%的硫酸做,40度,振荡8分钟,一般情况看溶残都很好的,做的满理想的。遇到天丝/棉之类的,调高硫酸浓度,密度在1.5125左右,看情况的,有的振荡3分钟就好了。深色的都做退色处理后再做,浅色的有时数据不行,就用0.25%的HCL做前处理后再进行。
    , O0 J% T' F( n2 w  n+ @# ]    有人说抽滤时困难,只要加点热水抽就顺畅了:D
    * `8 [# A; k: L      取样时我们都是把纱线拆散了,剪成1CM一段的
    # W; Y0 N$ N+ E' F: S7 O     修正1.01(JIS标准)
  • TA的每日心情
    擦汗
    2022-11-11 09:13
  • 签到天数: 656 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-5-10 16:01:00 | 显示全部楼层
    甲酸氯化锌法不理想的,可以用浓盐酸溶解粘纤或莱赛尔纤维,此时浓盐酸对棉的修正系数为:1.078,
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-17 14:15
  • 签到天数: 5 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-9-5 00:09:00 | 显示全部楼层
    原帖由 adminsj 于 2009-2-25 21:12:00 发表4 r4 }! Q! v- e; z- j2 v- v4 h' c6 l
    这是GB/T2910-2997的一种做法,溶液是20g无水氯化锌和68g无水甲酸加水到100g,简单的说,一种做法是40℃溶解2.5h,另一种是70℃溶解20min(适用某些高湿模量纤维),详细过程和注意事项可在本论坛搜索GB/T2910-1997下载学习。  甲酸/氯化锌溶液的测试略有缺陷,容易出错,尤其对柔软整理的织物和活性

    1 O) O- M. K* r) i; s你把公司的培训手册内容也放上来了,呵呵,有没有注册专利了?
  • TA的每日心情
    开心
    2026-9-5 14:21
  • 签到天数: 34 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-9-5 01:17:00 | 显示全部楼层

    回复 50# intertek_wx 的帖子

    感谢您夜如此深,仍然关心本论坛!本论坛有您这样的会员,实属荣幸。" A$ \5 P: D% ~& d1 f
    不过,看到楼上您一行回帖的文字,不禁万分诧异,也许您不是那么严肃,但是我们确实非常的认真啊:
    # u: w2 q! }) b3 n  o6 m4 `7 V
    ( z7 G3 V, n* X" j( E7 [2 c  [首先提醒您,关于论坛服务和管理问题建议到其他相应的版区交流。    其次,本人依据方法标准,引用其中检测方法的描述,自己临时组织的一段交流文字,何时成了“公司的培训手册”?  此中疑惑啊! 哪个公司? (本公司无,即使是,我们也不会注册专利的,呵呵)
    ; P2 J' {9 y! x% Q' x再补充一下,专利怎么注册啊? 欢迎对本论坛提出您的宝贵建议。0 ]4 ]8 y( V; w- J5 W
    * v  d1 v! k' ^# L, d
    有些不解,是故问之。建议通过论坛短消息回复,谢谢。
    2 y# ^% g0 F5 i' p5 _《本不想在此复你,因为已经跑题

    该用户从未签到

    发表于 2010-9-6 10:29:00 | 显示全部楼层
    纤维分析我还需要进一步学习# _/ |. s# O7 N# y7 ?9 q8 |0 e! V
    所以菜鸟提问了, _) T* _) h0 w2 v
    记得在做棉和粘纤混纺的织物时
    8 |- }  N( l$ {, B5 _) ]' ^6 a能拆的就不说了啊,费那劲干嘛
    & {2 J9 j3 d! c9 J我们一般都用59.5%硫酸法3 N, e8 ?8 C. W; F3 [1 r5 m
    我看各位大侠都没提到一个步骤就是把样品剪碎
    # R5 G8 ~9 z& z! A这个过程最让我痛不欲生,所以我记得很清楚
    - f2 |: U$ S; V. r7 p. z6 D就是把样品都剪的像粉末一样,而且是越碎越好+ C# e8 a1 ~5 o) t. r
    我剪的手都起泡了+ Q4 _1 l; I+ Z, O9 M5 i1 \) p
    大家都没有说这么个过程
    " J6 @: h& {, ~+ \是不需要呢?还是这个过程只是锦上添花的过程?
    , m& T+ M% v. x楼上有位同学说用两种方法都做了
    6 s; n: o8 u0 e/ _$ e1 N效果还是不理想3 @  g9 X" `9 m, u& G% ]- J
    不知道是不是没有剪碎
    3 Q" N& ~9 ]" `各位大侠怎么看呢?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-17 14:15
  • 签到天数: 5 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-9-8 15:49:00 | 显示全部楼层
    原帖由 adminsj 于 2010-9-5 1:17:00 发表
    ! w4 E+ E' A- U' ]% r感谢您夜如此深,仍然关心本论坛!本论坛有您这样的会员,实属荣幸。  B1 B/ {5 P( k# u' [1 l
    不过,看到楼上您一行回帖的文字,不禁万分诧异,也许您不是那么严肃,但是我们确实非常的认真啊:
    7 R4 g+ J6 a( g
    1 }$ @2 n* L& ?5 c; }* \首先提醒您,关于论坛服务和管理问题建议到其他相应的版区交流。    其次,本人依据方法标准,引用其中检测方法的描述,自己临时组织的一段交流文字,何时成了“公司的培训手册”?  此中疑惑啊! 哪个公司? (本公司无,即使是,我们也不会
    / ]' d% V4 s+ f  \" d8 w) A" p
    $ E& M7 D' d9 `. }: H# A$ |2 ^
    不愧为管理员,夜如此深,您还在电脑边关注大家的回帖,实属佩服!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2026-10-10 08:56
  • 签到天数: 164 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-11-25 09:53:00 | 显示全部楼层
    国家质量监督检验检疫总局发布的标准资料还是要保留一本的,一般的检测方法按照上面的做,还是比较准确的

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-23 19:57:00 | 显示全部楼层
    我用甲酸/氯化锌做的,有几次溶完之后的重量比溶之前还重,不知道为什么,烘的时间也够了的。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2026-10-10 08:56
  • 签到天数: 164 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-3-24 09:16:00 | 显示全部楼层
    市场上基本上销售的甲酸都是88%的甲酸,甲酸的标准浓度是多少?国家标准上使用68克甲酸,20克氯化锌,其中甲酸是液体,为什么不是毫升,而用重量,他这里说的甲酸浓度是多少的?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2026-10-10 08:56
  • 签到天数: 164 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-3-24 11:56:00 | 显示全部楼层

    回复 52# CMGDTZ 的帖子

    那个标准里有要求剪碎???、、、   拆纱就可以了,剪碎的话损耗更大,更加不标准?

    该用户从未签到

    发表于 2014-4-18 10:55:39 | 显示全部楼层
    逆风飞扬 发表于 2009-8-18 21:32
    0 m  Q" l1 ]0 Q6 y1.可以拆分的样品:7 I6 A: S8 r) y$ [5 \
    没话说,拆分。1 d' N& u. A6 P% q( T5 K, [
    2.其中部分纱线有棉和粘胶纤维,而且这部分是有循环的:
      E2 z4 a1 U  A0 f0 k( _
    是的,我以前也是这样做,难度很大,有时还会损失太多或没有溶解完全。时间很重要。
  • TA的每日心情
    难过
    2021-11-12 16:43
  • 签到天数: 93 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-8-6 16:40:35 | 显示全部楼层
    唉,看了这么多,结果依然,一句话——老大难!
  • TA的每日心情
    开心
    2019-7-10 22:46
  • 签到天数: 2 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2016-1-5 21:55:04 | 显示全部楼层
    谢谢分享,学习学习
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