如何试验检测棉粘胶的混纺比

bjftwhy2006

<P><STRONG><FONT face=黑体 color=navy size=4>请帮忙指出检测<U>棉与粘胶</U>混纺含量的好方法.</FONT></STRONG></P>
<P><STRONG><FONT face=黑体 color=navy size=4></FONT></STRONG>&nbsp;</P>
/ |" [' e: h" v" I<P><STRONG><FONT face=黑体 color=navy size=4>大家踊跃讨论发言，谢谢！</FONT></STRONG></P>

adminsj

<P><STRONG>基础方法请见相关的测试方法标准</STRONG> </P>
% y1 X) n- r) N. p7 h8 ~<P>GB/T2910-1997 <A href="http://bbs.cnfzjc.com/showtopic-170.aspx" target=_blank>http://bbs.cnfzjc.com/showtopic-170.aspx</A> </P>
- ?. o( d8 F9 E8 P) K) _<P>JIS L 1030-2 </P>
<P>AATCC 20A</P>
) {  y7 o! I( j<P>&nbsp;</P>
<P>&nbsp;</P>
1 r3 u( I, M! o# V$ Z<P><FONT color=red><STRONG>更新内容：</STRONG></FONT></P>
<P><FONT color=red><STRONG>GB/T 2910-2009 </STRONG></FONT><A href="http://bbs.cnfzjc.com/showtopic-5305.aspx"><FONT color=red><STRONG>http://bbs.cnfzjc.com/showtopic-5305.aspx</STRONG></FONT></A></P>
: L8 }9 k6 L2 n<P><FONT color=red><STRONG></STRONG></FONT>&nbsp;</P>
0 r' L3 L, Z6 Y& ?9 d* F<P><FONT color=red><STRONG>JIS L 1030-2-2005 </STRONG></FONT><A href="http://bbs.cnfzjc.com/showtopic-1111.aspx"><FONT color=red><STRONG>http://bbs.cnfzjc.com/showtopic-1111.aspx</STRONG></FONT></A></P>
2 ?7 v+ W; [1 ?" P! F' p<P><FONT color=red><STRONG></STRONG></FONT>&nbsp;</P>
! I" C: v( }" z9 C) ^* b/ ^% Q- n<DIV class=t_msgfont id=message10625><FONT color=red><STRONG>AATCC 20A-2008&nbsp; 纤维成分 定量分析 </STRONG></FONT><A href="http://bbs.cnfzjc.com/showtopic-5039.aspx" target=_blank><FONT color=red><STRONG>http://bbs.cnfzjc.com/showtopic-5039.aspx</STRONG></FONT></A><FONT color=red><STRONG> </STRONG></FONT></DIV>
# q" U0 l+ y; i) i7 s% w& i<DIV class=t_msgfont>&nbsp;</DIV>
- l' h$ E2 H- Z  f% a<P>&nbsp;</P>

addy

称取1G试样放入（20G氯化锌+80G甲酸）试液中，在70&#176;的水浴锅中保温20分钟，并不断搅拌，然后用同样的试液洗涤，再用温水清洗！放入105&#176;的烘箱中烘干。计算剩余的棉的百分比.。注意：甲酸氯化锌溶液有毒。应采取保护措施！！

adminsj

<P><FONT color=black>这是GB/T2910-1997的一种做法，溶液是<U><B>20g无水氯化锌和68g无水甲酸加水到100g，</B></U>简单的说，一种做法是40℃溶解2.5h，另一种是70℃溶解20min（适用某些高湿模量纤维），详细过程和注意事项可在本论坛搜索GB/T2910-1997下载学习。 </FONT>甲酸/氯化锌溶液的测试略有缺陷，容易出错，尤其对柔软整理的织物和活性染料染色的织物，容易产生影响，不知道哪位高人在这方面有其他的经验供大家分享？ <FONT color=#ff0000></FONT><FONT color=blue><B></B></FONT></P>
7 m; F; p2 C) t4 Q, s4 F<P><FONT color=blue><B></B></FONT>&nbsp;</P>
8 C- G$ f. Z! e# N<P><FONT color=blue><B></B></FONT>&nbsp;</P>
& B, X. {9 N9 @1 g  Y* y+ X9 N0 V<P><FONT color=blue><B>AATCC20A中的具体步骤</B>：(原理：<FONT color=red>59.5%硫酸</FONT>溶解粘胶纤维，剩余棉) 准确称取0.5-1g干燥的试样，记录其重量。把测试样放入250ml锥形瓶，加入50-150ml的59.5%硫酸溶液（每克试样用100ml溶液），振荡1min，在15-25℃下静置15min，再次振荡，再静置15min，进行第三次振荡后，用已知干重的坩埚过滤不溶物。用10ml 59.5%硫酸溶液冲洗锥形瓶三次，把冲洗液倒入坩埚中，施力抽吸，最后用50ml 的硫酸溶液（1：19）冲洗，再用水冲洗，直到石蕊呈中性。断开抽气泵，加入25ml 氢氧化铵溶液（8：92）,浸泡10min后抽滤。再用150ml水清洗不溶物，可以浸泡15min，最后一次清洗后抽吸排液，然后把坩埚和不溶物一起放入105-110℃烘箱中烘干至恒重。称量不溶物并记录。</FONT></P>
<P><FONT color=blue>棉修正后的百分比（%）=100 a j/F—1.6 </FONT></P>
/ \3 S; {9 Q+ d: |3 _. l<P><FONT color=blue>式中： a----系数，对于原棉a为1.062，对于漂白棉a为1.046 </FONT></P>
<P><FONT color=blue>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; j------不溶物的干重 </FONT></P>
<P><FONT color=blue>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; F-----处理前纤维的净干重</FONT></P>
: {7 R3 f- h  A; _<P><FONT color=blue>粘胶纤维修正后的百分比（%）=100—棉修正后的百分比 </FONT></P>
<P>&nbsp;</P>
: p0 v" |2 O6 `% }5 {. y# m( l<P>&nbsp;</P>
  g7 O8 I. z1 P$ j+ e<P>&nbsp;</P>
<P>日本标准JIS L 1030-2中用60%硫酸的方法。</P>

lxkuan

只有多发帖，才能提高阅读权限呀！

addy

谢谢！我也学习学习！:D

jerry042

看是不是可以拆纱的啊,因为粘纤是一般有光折的啊,其实很好分辨的,

409336993

ISO 1833

409336993

对的 只有多发帖，才能提高阅读权限呀！

adminsj

如果是交织的，当然可以利用物理分离的方法啦

adminsj

这个里面就是甲酸氯化锌法了

happyqingming

:D gb/t 2910-1997中甲酸氯化锌法有问题，很难掌握（棉粘混纺不可机械分离的我一般用70℃，20mins，因为有些粘40℃无法溶解，变果冻:D )。建议用AATCC-20A…………这个要注意温度
0 [) q9 b8 K, ?% E另外纠正取样要取循环，有时候一个循环是5g 那也得用5g，不见得就是0.5~1g。
整只袜子拿去溶解的我都做过:+

409336993

ISO里面说对与难溶解的可以放入瓶里加药水再做一次
ISO 1833还里有另外一种做法（锌酸钠法），可以参考一下

spade

:Z :Z

adminsj

经过很多试验表明，AATCC测试粘棉的方法不太理想，与真值相差较大！ 需要慎用！
7 W; F$ B# F  `5 _, g# a
& R5 s6 ]8 s# I, |GB/T 2910 甲酸氯化锌方法虽然也不尽完善，但是相对而言，比AATCC 20A 59.5%硫酸法要强。

相关可用试验比对即知。

chris

个人经验，59.5%硫酸法比甲酸氯化锌方法对棉纤维的损伤较小，但是前一种方法有时候不能完全溶解粘胶纤维，尤其是颜色较深的粘胶纤维，各有利弊。

lnxiaoyue

这么多做法，经验，真长知识了，谢谢各位！

zicaoyuan

59.5%硫酸法和甲酸氯化锌两种方法我都试了.可是还是不见理想.

cmf111cs

谢谢!
1 U2 s0 u2 Q0 i& _; R. o5 I5 u改天去试试.

逆风飞扬

1.可以拆分的样品：
, A0 D* Y' M+ i没话说，拆分。
/ w3 e0 ~( c1 |# y7 B+ o2.其中部分纱线有棉和粘胶纤维，而且这部分是有循环的：
& D0 w8 B/ v* H6 t8 {将样品一分为二（拆），然后通过拆分合并的方法；
* @$ m0 F- S5 f4 _; T: v( G其中棉和粘胶的部分：
% `) r" |- z! R. z# w在显微镜下观察其纵向切片，如果在滴加硝酸后颜色褪色不明显，则先用5%的NaOH溶液给样品（此处指已拆分出来的棉和粘胶混纺的纱线，下同）褪色，化学操作的过程就是，将称重好的样品置入锥形瓶，加入浓度59.5%的硫酸，放上振荡器（SHAKER）, 以较缓和的速率（周期在0.5秒左右）震荡，用计时器（TIMER）定时三十分钟，三十分钟后，将锥形瓶取下，接下来的操作必须（注意：是必须）两位同事同时来操作，不能一个人来操作两个实验样品（即不能一个人将两个瓶子都洗了），这样的目的是做对照，一旦结果比例相差超过1%即失败。两位同事一人清洗一个试验样品，方法是，先用玻璃棒抵住锥形瓶中的样品，作圆周搅拌，力度与速度适中，十来圈即可，然后过滤，过滤完之后，用玻璃棒挤压样品，使样品中的液体（包括硫酸和溶解状态的粘胶）挤出（此为第一次清洗），换上新的59.5%的硫酸，重复搅拌，并挤压过滤后的样品（此为第一次润洗），共润洗三次，然后用清水冲洗即可。
2 h9 X+ I* [3 `5 E3.棉和粘胶纤维混纺：
参见（2）中的”棉和粘胶的部分“
2 a& _1 b2 O/ v3 y4 I9 R另外：
5 G# k1 W# O4 C  \7 @粘胶是如此操作，莫代尔纤维（MODAL）也是同样的操作方法。
只有棉和天丝纤维（LYOCELL）才使用甲酸氯化锌的方法。
! [: M9 U! v$ i仅供参考。