AATCC 158—2000用全氯乙烯干洗时的尺寸变化：机械方法

品质管理

AATCC 158—2000用全氯乙烯干洗时的尺寸变化：机械方法

这种实验方法是由美国纺织品染化师协会RA43在1978年提出并发展起来的；编者分别在1979、1985和1995作了修订与审核；编者分别在在1986、1991和1993年进行了修订；作者在1990和2000年进行了审核。部分等同于国际标准化组织3175。

前言
    干洗，是一种使用有机溶剂清洗纺织物的方法，使用这种溶剂不但可以基本上溶解油脂，去除特殊污渍，而且还可以避免水洗引起的纺织品的起皱收缩。这种溶剂中可能混有少量的水和表面活性剂以获得更好的去除泥土和污渍的能力。某些对水敏感的物品更适宜采用干洗，有机溶剂中最好不要含水，但表面活性剂却可以用来帮助去污和防止物品发黄。许多有机溶剂可以用来做干洗溶剂，在这其中全氯乙烯(即四氯乙烷)是在许多国家使用最广泛的。为此，这个实验方法对全氯乙烯的使用作了指导。干洗后，为使物品复原，通常要进行适当的后处理。在大多数情况下，这些后处理，包含了某些形式的熨烫和热压。干洗和熨烫时的尺寸变化是逐步累积的，在某些情况下，单一的处理方法可能会在多次处理后依然没有明显的尺寸变化。一般来讲，大多数潜在的尺寸变化在经过3—5次干洗和后处理后都会消失。
1.实验目的和适用范围
    1.1为了确定使用全氯乙烯进行干洗后织物和衣服的尺寸变化，本实验方法指定了一种干洗程序和一种商用干洗机。它包括了对常规和敏感物品的干洗。(见13.1)
    1.2本测试范围不包括那些只能在特殊的预防措施下才能清洗的高敏感材料(见13.1)。
    1.3本实验主要估测织物经过一次干洗和后处理操作之后的尺寸变化。如果需要织物尺寸的累进变化量，可以重复本实验，一般不超过5次。
2.实验原理
    2.1将符合条件的织物或衣物标定和测量后，按照一定的干洗程序进行干洗，再进行适当的后处理。然后将干洗后的织物或衣物调整并测量。尺寸变化用干洗后织物的尺寸变化量占原织物尺寸的百分比表示。
3.专业术语
    3.1尺寸变化，名词。——专业术语，指在指定条件下处理过的衣物或织物在长度和宽度的上的改变。
    3.2干洗，名词。——用石油类溶剂(如全氯乙烯或碳氟化合物之类的有机溶剂)清洗织物的方法。
    注意：本干洗过程包括向溶剂中添加清洁剂和润湿剂，以达到75％的洛氏硬度，同时也包括将衣物干燥到71℃（160℉）。
4.安全防范措施
    注意事项：这些安全防护措施只是为使用者们提供一个信息参考。在实验过程中，安全措施是与实验本身紧密相连的，因此，在此并不包括所有的防护措施。在运用这种实验方法时，实验人员有责任使用安全、合理的技术进行操作。实验者们还应该向生产厂商咨询具体的细节措施，比如：材料的安全数据表和其它生产厂商的建议。同时也必须咨询并遵守职业安全与卫生条例(OSHA)所制定的标准和规则。
    4.1应该遵循好的实验室习惯。在实验室的任何区域内应戴安全防护眼镜。
    4.2小心使用所有的化学药品。
    4.3全氯乙烯是有毒气体，要避免吸人体内。同时也要避免其与皮肤直接接触或咽人。一定要在通分效果良好的气氛中使用它。在实验室，对动物进行的关于全氯乙烯有毒性研究的实验中，当延长老鼠在浓度为百万分100～400的全氯乙烯气体中所待的时间时，发现全氯乙烯有致癌作用。因此，布料在这种可溶性溶剂中浸过后进行干燥时，一定要在一个绝对通风的敞篷内进行。同时，当使用全氯乙烯时，应该佩戴化学护目镜或面罩，还应使用橡胶手套和防渗围裙。
    4.4实验台附近应该装一个用于洗眼或安全防护的水龙头，同时，在便利位置应配备一个有机物蒸汽呼吸机，以备紧急情况下使用。
    4.5根据产品说明书，干洗设备必须与外界通风。
    4.6在实验过程中，与化学药品的接触应当控制在政府机构所制定的标准范围以内(例如，职业安全与卫生条例在1989年1月所指定的可允许接触限度为29 CFR 1910.1000)。另外，美政府工业卫生会议所指定的阀极限值(见13.5)，通常被建议作为与空气污染物接触的极限值。它由如下三部分构成：时间的加权平均值、短期接触极限值和最高极限值。
5.实验试剂
    5.1全氯乙烯(商用)，CCl2：CCl2，干洗级别。
    5.2山梨聚糖的单油酸盐(一种典型的化学试剂，跨度80)。
6.实验设备和材料
    6.1干洗机。包括一个商用的转桶，混合全氯乙烯的机械。转桶的直径一般不应小于600mm，也不应大于1080mm。它的深度不应该小于300mm。它的容量应该有3L或4L。转桶的转速用一个g当量换算因子(见13.2)来表征，当转桶用来清洗时，转速应该介于0.5—0.8之间，而当转桶用来抽取时，则可介于35—120之间。这个机器件应该装有温度计，以测量溶剂的温度。这个机器还应该装有适当的设备，以使乳状液可以逐步地进入转桶壁之间的溶剂中。这个机器可能包括水洗和干洗装置，也可以使用一个单独的干洗机。这两种干洗机都必须装有控温装置，在干洗循环时可以控制进出空气的温度。(溶剂恢复的信息已给出，见13.3)仅有干洗功能的机器的转桶尺寸也应该遵循以上规定。
    6.2设备应该可以使样品得到适当的后处理。
    6.3设备应该有可以产生实验织物所需的标准空气的方法。
    6.4压舱物应该包括干净的纺织物碎片或者衣物。它们应该是白色或者浅色，并且大约由80％的羊毛和20％的棉花或人造丝组成。
    6.5笔和墨水(擦不掉的)，或其它合适的标记设备。
    6.6稳定可靠的测量尺，适于测量待测物品，精确到毫米。
    6.7平桌，以便测量尺寸时可以将物品平铺在桌上。
7.实验样品
    7.1实验中衣服样品——保持原样。
    7.2如果是织物的话，将织物剪成尺寸不小于500X500mm的实验样品，并将样品的各个边用聚酯细线缝好，以预防样布散线。
    7.3沿着织物的横线方向，小心剪开弹性圆形结，避免样布变形。当按照第八部分所述完成制备和测量后，缝合被剪开的样布边缘，重新使其恢复到圆形状态。
8.实验样布的制备
    8.1将每一块样品分开陈放在一个平整、光滑的桌面上至少24小时，在温度为21±1℃(70±2℉)，湿度为65±2%的条件下，修整实验样布和等效载荷，使其达到实验要求。
8.2当制备纺织类实验样品的时候，将样品平放在一个平整、光滑的桌面上，没有张力，并确保其没有任何的皱痕和折痕。在长度方向上做三对记号，每个至少保持250mm的距离，并类似地在宽度方向也做三对记号。如果实验样品是衣服的话，就应该对内部和外部分别进行标测。
（待续）
该标准仅作参考学习使用，请勿复制转帖 。 （最新版本为2005）

品质管理

9.实验步骤

    9.1常规物品的干洗步骤。
    9.1.1每立方米体积的内箱完全载荷时的质量应该为50±2kg。确保实验样品中的纺织物质量不要超过完全载荷的10％，剩下的就由压舱物占有，除非实验样品中衣服的质量超过10％。
    当物品全放人机器后，为测试纺织品，实验样品和压舱物应该在标准大气压下保持平衡。在这种气压下保持24小时，自然会达到平衡。
    9.1.2往机器内加入符合载荷条件的物品，并加入含有1ｇ／L山梨聚糖的单油酸盐的全氯乙烯。以使溶液比率，以桶内和桶外的溶剂量为基准计算，达到每千克载荷加入1.65±0.5L(这样就相应地使溶剂的液面达到了内桶直径的30％)。在整个清洗过程中，保持溶剂的温度为30±3℃(86±5℉)。
    9.1.3准备乳状液，通过如下比例混合制取：一份(体积标准)山梨聚糖的单油酸盐，三份聚氯乙稀，然后再两份水(搅动)。再关闭滤波电路的前提下开动机器，然后缓慢地(添加过程不短于2分钟，不长于12分钟)加入—定量的乳状液(水的质量为载荷质量的2％)到内桶和外桶之间，液面高度不超过溶剂。
    9.1.4启动机器后，连续运行15分钟。除了在9.1.2中初始溶剂的加入时，在这个实验的任何部分中，都没有使用滤波电路。
   9.1.5排出溶剂，并通过离心技术把溶剂从物品中提取出来，操作2分钟(如果是全速提取，至少1分钟)。
    9.1.6按照同样的比率(见9.1.2)，加入纯干洗剂，并漂洗5分钟。再排除和提取溶剂3分钟(如果是全速提取.至少2分钟)。
    9.1.7通过循环流动的暖气，在本机器中或在一个单独的干燥机里干燥物品，保持恰当的烘干时间。优先选用自动溶剂—干燥控制。外部温度不应该超过60℃(140 T)，同时内部的温度不应该超过80℃(176℉)（见13.4)。干燥完成后，旋转物品3—5分钟，将气体变成周围环境的温度。
   9.1.8立即将样品从机器内移走。在后处理前，将衣服样品单独挂在衣架上，而将织物样品放在平整的桌上至少30分钟。
  　注意：如果干洗时，样品有关于稳定性的附加要求，在完成实验前，应暂时先调整并重新测量样品。并在实验报告中详细记录这个过程。
    9.1.9采用适合实验所用衣服或织物样品的后处理方法。在大多数情况下，后处理会包括在蒸汽压力为370—490kPa2(3.8—5kg／cm2)(炉压)时，对样品热压。或先对衣服样品熨烫5—20秒，然后用暖气烘干5—20秒。
    9.1.10按8.1所述的制备符合条件的实验样布，然后根据8.2，测量先前标测量的距离。
    9.2敏感物品的干洗步骤。
    9.2.1实验步骤如9.1.1所述，但是每立方米体积的内桶完全载荷的质量应该为33±2kg。
    9.2.2实验步骤如9.1.2所述，但是要将溶剂的质量增加至10±1U每千克载荷(会达到与9.1.2中相同的液面高度)。
    9.2.3实验步骤如9.1.3所述，但是在溶剂相对湿度为63±2％下操作。
    9.2.4实验步骤如9.1.4所述，但是将运行时间减到10分钟。
    9.2.5实验步骤如9.1.5—9.1.10所述，但是提取时将全速运转的时间减到1分钟。
    9.2.6根据8.2所述，摆放实验样品，并测量标记之间的距离，精确到毫米。测量衣服样品各个方向上的尺寸误差范围：±0.2mm。按8.1所述，在标准大气压下，对修整过的织物样品测量所需的所有尺寸。
10.试验计算以及结果的表述
    10.1计算织物样品长度和宽度方向上的尺寸变化，如果是衣服样品，则计算主要尺寸的变化。用尺寸变化的平均百分比来表示，计算结果四舍五人，精确到0.2％。同时，用负号表示收缩，用正号表示尺寸增加。
11 .实验报告
    11.1表述所作实验要与这种方法相一致，并记录如下信息：
    (a).详细记录实验中所有任选或补充的实验必需晶。
    (b).采用的是实验步骤9.1还是9.2。
    (c).按照第十部分的计算，所得的结果。
    (d).实验样品所占载荷的百分比，以及组成压舱物的材料类别。
    (e).在干洗期间，桶内外的最高空气温度。
    (f).所采用的后处理的详细信息。
    (g).所采用的处理方法的数量。
    (h).按实验方法所要求的那样，详细记录衣服或织物样品的尺寸。

以上标准仅作参考学习使用，请勿复制转帖。