对锦纶/氨纶混纺产品含量检测方法的探讨
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1引言 锦纶/氨纶弹力织物一直受到人们的青睐,由于这类产品具有较高的弹性和优异的回弹性能、手感柔软、穿着舒服、能显露出形体美,加上易吸汗、不产生静电的特点,该类织物已广泛应用于内衣到外衣等需要拉伸的服装,如专业运动服、健身服、休闲装、文胸、袜子类等服装。从针织物到机织物,从服装用布到装饰用布及功能性材料,锦纶/氨纶弹力织物都具有广阔的发展前景和良好的经济效益,因此其检测方法也值得进一步深讨。目前,锦纶/氨纶混纺产品的定量分析方法有80%甲酸法、20%盐酸法、二甲基甲酰胺法这三种方法,但不同方法的结果往往有明显的差异,因此容易引起争议。本文分别对这三种方法进行了研究探讨。 $ ^7 I; ]; x" U* s
2试验准备 2.1试剂与仪器 主要试剂:二甲基甲酰胺溶液,80%甲酸溶液,20%盐酸溶液,氨水,三级水。 仪器:恒温水浴锅,真空抽气泵,恒温烘箱,0.0001 g分析天平,干燥器,200 mL具塞三角瓶,玻璃砂芯坩埚。 2.2 试剂配制 80%甲酸:880 mL浓度为89%(密度1.19 g/ mL)甲酸用水稀释至1000 mL。 20%盐酸溶液:取1000 mL(20℃,密度1.19 g/ mL )慢慢加入到800 mL蒸馏水中,待冷却到20℃时,再加入蒸馏水,修正其密度至1.095 g/ mL~1.100 g/ mL。浓度控制在19.5%~20.5%。 稀氨溶液:取氨水80 mL(密度为0.880 g/mL)用水稀释至1000 mL。 2.3 试样制备 把锦纶和氨纶纤维样品按80/20配比制成锦纶/氨纶混合试样。 2.4 试样预处理 取试样5 g左右,放在索氏萃取器中,用石油醚萃取1 h,每小时至少循环6次,待试样中的石油醚挥发后,把试样浸入冷水中,浸泡1 h,再在(65±5)℃的水中浸泡1 h,水与试样之比为100:1,并时时搅拌溶液,然后抽吸或离心脱水、晾干。 2.5 试验步骤 1) 烘干:将试样放入烘箱内,在(105±3)℃温度下烘4 h~16 h,如烘干时间小于14 h,则需烘至恒重(连续两次称得试样重量的差异不超过0.1%)。 2) 冷却:在干燥器中冷却,干燥器放在天平边,冷却时间以试样冷至室温为限(一般不能少于30 min)。 3) 称重:冷却后,将样品在2 min内称完,精确至0.0002 g。
8 F" B" `4 p; s3试验 取混纺比为80/20的锦纶/氨纶混合试样各5份,每份1.0 g左右,经预处理后参照方法标准GB/T2910.12–2009《纺织品定量化学分析第12部分:聚丙烯腈纤维、某些改性聚丙烯腈纤维、某些含氯纤维或某些弹性纤维与某些其他纤维的混合物(二甲基甲酰胺法)》,GB/T2910.7–2009《纺织品定量化学分析第7部分:聚酰胺纤维与某些其他纤维混合物(甲酸法)》和FZ/T01095–2002 《纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法》中提到的二甲基甲酰胺、80%甲酸法、20%盐酸法,对锦纶/氨纶混合试样依次进行定量化学分析,再从中选择出最佳的试剂,进行优化试验。
( l# Q( m6 Q, T; H4计算 混纺产品净干重量百分率的计算公式如下, (1)
# c) l1 v) S1 y' `( z (2)
6 P+ {, i) C& v& P; [ 式中:P?––不溶纤维的净干含量百分率,%;
( e; D8 ^; P6 f* d P?––溶解纤维净干含量百分率,%;
5 G9 p% |! f% j( \# N& w$ ^9 W m?––预处理后试样干重,g;
* W2 W: W( m" X" a4 x7 r. G! ^ m?––剩余的不溶纤维干重,g;
5 @% H5 F& `# R9 a3 \6 ]! H d––不溶纤维在试剂处理时的重量修正系数。
' X) R8 l, B# M d值的求得:6 y, ?" D4 R& O' j# t2 u
(3): @) I2 v% d* G( X, o
式中:m0––已知不溶纤维干重,g;: s- P( m4 q) h5 q3 _% g
m1––试剂处理后不溶纤维干重,g。% x" t6 p+ o$ \9 w' {9 f
当d值大于1时,表明不溶纤维在溶解过程中有重量损失,计算结果时要予以补偿;d值小于1时,表明不溶纤维在溶解过程中有重量增加,计算结果时要予以扣除;d值等于1时,表明不溶纤维在溶解过程中没有重量变化。/ L1 g. D% u/ x, l C2 o- T3 }8 b( f$ t
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5 试验方法分析 5.1二甲基甲酰胺法 5.1.1 原理 从已知干重的试样中用二甲基甲酰胺把氨纶纤维溶解,使两种纤维分离,将不溶纤维清洗、烘干、冷却称重,计算出各组分的含量百分率。 5.1.2 步骤 把准备好的试样放人三角烧瓶中,每克试样加入150 mL二甲基甲酰胺,塞上玻璃塞,摇动烧瓶将试样充分润湿后,让烧瓶保持90℃~95℃放置1 h。如果试样中的聚丙烯睛难于溶解,可以多加50 mL二甲基甲酰胺,在此期间用手轻轻摇动5次。用玻璃砂芯钳涡过滤,残留物留在烧瓶中,另加60 mL二甲基甲酰胺,保持90℃~95℃放置30 min,用手轻轻摇动2次。把残留物过滤到玻璃砂芯堵祸,真空抽吸排液,并用水将残留物洗至坩祸中,真空抽吸排液。最后烘干、冷却、称重。 5.1.3 结果计算 试验结果如表1所示。 表1二甲基甲酰胺对锦纶氨纶混合试样的溶解结果 试样重量/g | 剩余重量/g | 锦纶净干含量百分比/% | 重量损失百分比/% | 1.0005 | 0.7933 | 79.3 | -0.7 | 1.0503 | 0.8311 | 79.1 | -0.9 | 1.0995 | 0.8722 | 79.3 | -0.7 | 1.0124 | 0.8029 | 79.3 | -0.7 | 1.0056 | 0.7959 | 79.1 | -0.9 |
' r- v3 Z; O c: j3 o1 E 从表1来看,我们在不考虑二甲基甲酰胺对锦纶的影响时,按d值取1.00进行计算,结果锦纶重量损失百分率在-0.7%~-0.9%之间。这说明二甲基甲酰胺溶解氨纶时对锦纶有一定的影响。通过对锦纶在二甲基甲酰胺中的重量损失d值进行了求解试验(见表2),求得d为1.01,证明了上述观点。按d值为1.01计算,则锦纶/氨纶百分含量与配比一致,接近真值。 表2 二甲基甲酰胺溶液对锦纶的溶解情况 已知锦纶干重/g | 处理后剩余锦纶干重/g | d值 | 平均d值 | 1.1062 | 1.0923 | 1.013 | 1.01 | 1.0324 | 1.0172 | 1.015 | 1.1307 | 1.1149 | 1.014 | 1.0458 | 1.0312 | 1.014 | 1.0119 | 0.9968 | 1.015 | 1.1035 | 1.0881 | 1.014 | 1.0850 | 1.0709 | 1.013 | 1.1002 | 1.0850 | 1.014 | 1.0652 | 1.0501 | 1.014 | 1.0229 | 1.0101 | 1.013 | ; x! Y- H1 A. Q
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3.2 80%甲酸法 3.2.1原理 用80%甲酸溶解锦纶,剩余氨纶,使两种纤维分离。将不溶纤维清洗、烘干、冷却称重,计算出各组分的含量百分率。 3.2.2步骤 将试样放入具塞三角瓶中,每克试样加入100 mL80%甲酸溶液,在室温状态下振荡15 min,待锦纶充分溶解后,用已知重量的玻璃滤器过滤,将剩余的纤维用同温同浓度的80%甲酸溶液洗涤2~3次,用热水洗涤,用稀氨溶液中和,然后水洗至用指示剂检查呈中性为止,每次洗后必须用真空抽吸排液。最后烘干、冷却、称重。 3.2.3结果计算 试验结果见表3 表3 80%甲酸对锦纶氨纶混合试样的溶解结果 试样重量/g | 剩余重量/g | 氨纶净干含量百分比/% | 重量损失百分比/% | 1.0028 | 0.1845 | 18.4 | -1.6 | 1.1492 | 0.2007 | 17.5 | -2.5 | 1.0172 | 0.1920 | 18.9 | -1.1 | 1.0613 | 0.1963 | 18.5 | -1.5 | 1.0593 | 0.1818 | 18.1 | -1.9 | 9 z! |3 ]' I! K% a9 \; b
从表3来看,我们在不考虑80%甲酸对氨纶的影响时,按d值取1.00进行计算,结果氨纶重量损失百分率在-1.1%~-2.5%之间。这说明甲酸溶解氨纶时对锦纶的影响较大。 通过对氨纶在甲酸中的重量损失d值进行了求解试验(见表4),得d值为1.11,证明了上述观点。按d值为1.11计算,锦纶/氨纶百分含量的平均值与配比基本一致,但数值彼此之间差异较大。
: m; F& ~9 A7 R( ?表4 80%甲酸溶液对氨纶的溶解情况 已知氨纶干重/g | 处理后剩余氨纶干重/g | d值 | 平均d值 | 1.0978 | 1.0057 | 1.092 | 1.11 | 1.0186 | 0.9096 | 1.120 | 1.1001 | 0.9995 | 1.101 | 1.1421 | 1.0448 | 1.093 | 1.0059 | 08978 | 1.120 | 1.0236 | 0.9108 | 1.124 | 1.0098 | 0.9108 | 1.109 | 1.0012 | 0.8922 | 1.122 | 1.0206 | 0.9326 | 1.094 | 1.0106 | 0.9227 | 1.095 |
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V* ]/ j' @ R. [3 d, l3.3 20%盐酸法
% {7 o6 }8 U9 \, }) C- Q3.3.1原理 用20%盐酸溶解锦纶,剩余氨纶,使两种纤维分离。将不溶纤维清洗、烘干、冷却称重,计算出各组分的含量百分率。 3.3.2步骤 将试样放入具塞三角瓶中,每克试样加入100 mL20%盐酸溶液,在室温状态下振荡20 min,待锦纶充分溶解后,用已知重量的玻璃滤器过滤,将剩余的纤维用同温同浓度的20%盐酸溶液洗涤2~3次,用稀氨溶液中和,然后水洗至用指示剂检查呈中性为止,每次洗后必须用真空抽吸排液。最后烘干、冷却、称重。 3.3.3结果计算 试验结果见表5。 表5 20%盐酸对锦纶氨纶混合试样的溶解结果 试样重量/g | 剩余重量/g | 氨纶净干含量百分比/% | 重量损失百分比/% | 1.0104 | 0.2011 | 19.9 | -0.1 | 1.1454 | 0.2292 | 20.0 | 0 | 1.0088 | 0.2039 | 20.3 | +0.2 | 1.0183 | 0.2035 | 20.0 | 0 | 1.0254 | 0.2062 | 20.1 | +0.1 |
/ w7 }' M. b4 r) E 从表5来看,在不考虑20%盐酸对氨纶的影响时,按d值取1.00进行计算,结果氨纶重量损失百分率在-0.1%~+0.2%之间。这说明20%盐酸溶解锦纶时对氨纶基本没有影响。 通过对氨纶在20%盐酸的重量损失d值进行了求解试验(见表6),结果证明了上述观点。按d值为1.00计算,锦纶/氨纶百分含量与配比基本一致,接近真值。
, ?1 U8 Z, ]6 ]# S' o表6 20%盐酸溶液对氨纶的溶解情况 已知氨纶干重/g | 处理后剩余氨纶干重/g | d值 | 平均d值 | 1.0575 | 1.0515 | 1.006 | 1.00 | 1.0450 | 1.0437 | 1.001 | 1.0651 | 1.0602 | 1.005 | 1.0085 | 1.0126 | 0.996 | 1.0163 | 1.0112 | 1.005 | 1.0043 | 0.9993 | 1.005 | 1.1029 | 1.1062 | 0.997 | 1.0230 | 1.0189 | 1.004 | 1.0716 | 1.0695 | 1.002 | 1.0006 | 0.9976 | 1.003 |
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4结论 通过试验分析可知,80%甲酸法对氨纶的影响较大,重量损失百分率在-1.1%~-2.5%之间,超出了标准允差范围,尽管经溶解系数修正后,结果平均值可以接近真值,但误差较大,不建议使用此方法检测锦纶/氨纶混纺产品。三种方法中二甲基甲酰胺法、20%盐酸法的测试结果基本接近于真实值,二甲基甲酰胺法是GB/T2910.12–2009中规定的方法,在日常检测过程中可以优先使用,20%盐酸法可以配合使用。
0 p7 Y8 i9 x- {& E(中国纤检 耿榕) |