关于麻纤维方面的文章

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麻有大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻、洋麻、罗布麻等。  大麻 (Hemp)
  亚麻（Linen, Flax）
  苎麻(Ramie, China grass)
  黄麻(Jute)
  剑麻(Sisal hemp)
  蕉麻，马尼拉麻(Manila hemp，abaca，Musa textiles)
  洋麻(Kenaf)
  罗布麻（Kender）

1、大麻 (Hemp),从公元前一世纪到上个世纪后半叶，一直是人们广泛种植的农作物，这种一年生草本植物的韧皮纤维也是最早用作纺织纤维的品种之一，它可作为纤维产品、服装、绳索、船帆、油脂、纸张及医疗用品的原材料，但从传统意义上讲，大麻一直被当作一种进能用来制造绳索的纤维，直到最近改善大麻纤维的细度的工艺得到了发展，大麻的服用舒适性才真正被发掘出来。
　　大麻植物对气候和土壤的要求并不苛刻，她生长迅速，抗虫害能力强。从大麻中获取的纤维是一种具有天然色泽的高品质的天然纤维素纤维。大麻纤维制成的纱线、服装及各类饰品具有拉伸强度高、保形性好、吸湿性好、抗菌和抗静电能力强、对染料的吸附性能好、防紫外线辐射能力强、整个产品生产安全环保等特点。作为一种纺织纤维，大麻纤维长度长，由于木质素含量高，手感粗硬，弹性差、但亲水性好同时具有较好的捣碎加工性能，这个性能使大麻还可以应用于生产产业纺织品。
　　近几年来，纺织行业中出现了许多具有优越性能的新型纤维，一方面，化学纤维在不断追求更加优良的仿天然纤维的舒适感，另一方面，为使天然纤维的性能在更多的领域中发挥出来，天然纤维的改性也已成为潮流。大麻纤维便是其中之一，其正在由表面粗糙的纤维向科技含量高的舒适性纤维转化。
　　大麻纤维的性能
　　吸湿透气性能：大麻纤维中心有一个细长的空腔与纤维表面分布着的许多裂纹和小孔相连，优异的毛细效应使大麻纤维吸湿排汗性能格外好，据测算，穿着大麻服装与棉织物相比，可是人体感觉温度低5℃左右。
　　抗静电性能：干燥的大麻纤维是电的不良导体，其抗电击穿能力比棉纤维高30%左右，是良好的绝缘材料。同常情况下，由于大麻纤维吸湿性能特别好，暴露在空气中的大麻纺织品一般含水达12%左右，在空气湿度达95%时，含水达30%，手感却不觉的潮湿，故大麻纺织品能避免静电聚集，不会因摩擦起球和吸附灰尘。
　　耐热性：大麻纤维的耐热性能是其他纤维望尘莫及的，在370℃时大麻纤维也不改变颜色，因此特别适宜做防晒服装和各种特殊需要的工作服、汽车座垫、装饰用布等。
　　防紫外线性能：大麻纤维的横截面表现为不规则的三角形、多边形等，其分子结构多棱状，较松散，有螺旋线纹，故其制品对音波、广播具有良好的消散作用，据检测，一般的大麻无需特别整理即可屏蔽95%以上的紫外线。
　　抑菌性能：大麻纤维具有抗霉抑菌作用，对金黄色葡萄球菌、绿浓杆菌、大肠杆菌、白色念珠菌有明显的抑菌效果。大麻植物再生长过程中可自身抵御病虫害，是典型的绿色环保作物。
　　大麻纤维的改性
　　现代纺织品的性能主要取决于三个因素：舒适性、服用性能和工艺性能。舒适性指标指的是热绝缘性、生物相容性（抗毒性、卫生性）、柔软性和机械性能等参数；服用性能包括纺织品的外观、起皱性和手感；而工艺性能与纤维的断裂性能等物理指标有关。仅从用来定义服装用纺织品的前两项功能进行初步分析，就能得出这样的结论：纤维细度是其"纺织性能"的最主要因素，但大麻恰恰不能算是细纤维，虽然大麻单纤是各种麻纤维中最细软的一种，但由于大麻是束纤维，分裂度比其他麻类差，因此纤维和纺纱的细度始终难以提高。大麻纤维的改性主要是获得能够满足纺织品性能要求的细纤维，来恢复大麻在舒适和生态方面与化纤及其他天然纤维竞争的优势。
　　目前大麻改性的原理同生产舒适性化纤的原理相近，在超细纤维的生产中，将两种不同的聚合物同时纺丝，就能使其后生产出来的长丝原纤化，从而制出超细纤维（即线密度低于1dtex的纤维），用以提高纺织品的舒适性能和服用性能。从植物的茎获取的韧皮纤维（如麻类植物）的横截面上，在被我们称为工艺纤维的纤维束中，许多原纤被粘合再一起，想要获得满足纺织品性能要求的细纤维，就需将工艺纤维分离程更细的原纤。者是大麻纤维改性的基础。分离后的单根大麻纤维，尺寸与天然纤维的棉和羊毛相似，能够用标准的纺织设备纺成纱线并可作为其他纺织用材料。
　　大麻改性的第一步--改良大麻的种植
　　通过选种、改变播种日期和播种速度、收割次数和氮肥用量对大麻种植进行改良，以获取更柔软的可分离的纤维。种植密度影响植物的成长空间以及植物和纤维的形态，不同的种植密度对纤维的产量和断裂性能有重要影响。
　　大麻改性的第二步--大麻纤维束的分离
　　大麻可以采用机械、化学和生物处理（酶脱胶）的方法从大麻茎中分离出纤维束，传统的方法是将割倒和割断的大麻留在田地里，露水沤麻，为获得更柔软的纤维，生麻茎需要留在田地里更长时间，直到它有点轻微地沤过头，然后将沤过的生麻茎加工成长度均匀的纤维。
　　还用一种方法是收割原麻（不沤），将原麻茎加工成被剥皮的纤维，为获取沤麻纤维相似的性能，这种纤维另外需要进行酶脱胶处理或所谓的"蒸汽爆炸"处理。通过这种方式或取得纤维性能可在混纺纱中得到进一步改良。
　　大麻纤维的纺织产品
　　随着生产出的大麻纤维越来越细，100%的纯大麻纤维织物的生产已经成为现实，然而，大多数的大麻纤维是与棉或粘胶、锦纶等化纤混纺，最成功的纺纱技术是气流纺，除传统的纺纱技术外，摩擦纺纱系统也能顺利地把大麻纤维纺成纱线，而且这种技术还能纺出不同类型的包芯纱，用Dref3摩擦纺纱方法能纺出花式纱线。
　　大麻具有抗紫外线的性能（这归功于高含量的木质素），在达到军用服装所需的耐磨性能要求时，大麻织物的重量大大低于传统织物，此外，大麻还能方便的用于生产耐用、舒适的斜纹服装等等。但由于多股单纱合股会大大降低大麻的抗弯刚度，使针织工艺中纱线的变性很困难，到目前为止生产大麻编织物、双面针织物的针织设备和针织工艺还比较少见，但开发高附加值的大麻针织产品前景依然被看好。

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2、亚麻（Linen, Flax），起源于近东、地中海沿岸。早在5000多年前的新石器时代，瑞士湖栖居民和古代埃及人，已经栽培亚麻并用其纤维纺织衣料，埃及各地的“木乃伊”也是用亚麻布包盖的。油用型亚麻又叫做胡麻。胡麻在我国至少有1000年栽培历史。纤维型亚麻是1906年从日本引入的。中国主要分布在黑龙江和吉林两省。亚麻喜凉爽、湿润的气候。亚麻纤维具有拉力强、柔软、细度好、导电弱、吸水散水快、膨胀率大等特点，可纺高支纱，制高级衣料。

亚麻纤维是人类最早使用的天然纤维，是天然纤维中唯一的束性植物纤维，具有天然的纺锤形结构和独特的果胶质斜边孔，由此产生的优良的吸湿、透气、防腐、以军、低静电等特性，使亚麻织物成为能够自然呼吸的织品，被誉为“纤维皇后”。常温下，穿着亚麻服装可使人体的实感温度下降４度－５度，因此亚麻又素有“天然空调”之美誉。又因亚麻是一种稀有天然纤维，仅占天然纤维的1.5%，故而亚麻产品价格相对昂贵，在国外成为身份和地位的象征。

亚麻是一年生草本植物，是一种重要的纺织工业原料和油料作物。亚麻的纤维以其天然、古朴、稀有、色彩自然高贵被誉为："天然纤维中的纤维皇后"。
    亚麻纤维是人类最早发现并使用的天然纤维，我国的中医学专家在祖国医学的传统观念中认为：亚麻的功能在于近似于人体皮肤，有调节温度、保护肌肤、杀毒抗菌等天然功能。亚麻织物具有卫生性能好、吸湿散热快、透气滑爽、体感舒服、冬暖夏凉、消除静电、防污抗尘等保健功能。
    用一些数据来说明亚麻的卫生性能：澳大利亚DNSW纤维学校提供研究信息：亚麻含有能吸收紫外线的半纤维素，使紫外线不能照射到人体，保护皮肤，具有防磁、抗辐射的作用。接触检验和浸出液检验的结果证明，亚麻席和草席、竹席对照相比，细菌、真菌的死亡率明显提高，说明亚麻凉席有一定的杀菌作用。
    亚麻特点：凉爽、吸汗、不粘身、抑菌、透气、无静电，天然纤维，绿色精品。

亚麻是一种植物纤维，亚麻本身主要是纤维素，呈天然浅棕黄色、长度约在2～36英寸之间（平均6～20英寸）的中重纤维。在显微镜下观察，亚麻纤维形状似竹子。
   性能：
（1）优点：亚麻纤维具有很好的强度，在植物纤维中强度最高，湿态时强度可增加10%，手感良好，其光泽也不错。比棉的吸水性好（回潮率达12%），可以迅速吸收水分，干燥的快。由于迅速干燥会产生冷却效应，这些特性使其在酷热气候环境下尤为适宜穿戴。亚麻水洗性强，也可以干洗。然而，有时会因为织物需整理或制品结构的原因而强制性规定其必须干洗。亚麻最高的安全熨烫温度约450℉（232℃），不会产生静电和起球现象。麻织品因其不含很短的纤维而以不掉绒毛为特征。
（2）缺点：亚麻的耐磨性仅为一般，比棉织品的耐用性差，悬垂性和回弹性较差，防霉蛀性较弱。
    最终用途：亚麻的主要用途有女式上衣、套装、运动夹克衫和高档台布及餐巾。

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3、苎麻纤维是麻纤维中唯一以单纤维状态存在的，苎麻纤维长度长，弹性好，是麻纤维中品质最好的纤维。单纤维长度可达600MM，但差异较大，平均长度只有60MM。苎麻具有凉爽，吸湿，透气等特性，而且刚度较高，硬，挺，不贴身，适宜制作夏季衣料。传统的“夏布”是以未脱胶的原麻简单机械分梳成麻纤维，纺织加工而成，夏天穿着不黏身。　　苎麻　主产区分布于湖南、湖北一带。因其纤维较亚麻长，属中长纤维,可纺成高支纱。用它制成的夏季服装具有吸湿透气的特点，被誉为“中国草”。属于干纺纱。

　　苎麻的独特优点: 苎麻杆表皮可加工制作苎麻纺织用苎麻纤维，其纤维中间有沟状空腔，管壁多孔隙，并且细长、坚韧、质地轻、吸湿散湿快，因而透气性比棉纤维高三倍左右,因此苎麻纤维具有良好的穿着服用性能，是一种优良的纺织原料，被公认为“天然纤维之王”。
   苎麻织物的优点: 苎麻织物具有粗犷、挺括、典雅、轻盈、凉爽、透气、抗菌等优点，其优越性与独特风格是别的纤维无法比拟的。它与棉、丝、毛或化纤进行混纺、交织，可以弥补上述四大纤维的缺陷，达到最佳织物功效。

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补充：

（1）区分亚麻和苎麻可从三方面检验：一是外观，苎麻制品褶皱明显，棱角分明，亚麻制品褶皱较大，自然，而且会慢慢散开；二是布面，苎麻的结构很松散，织品经纬线之间缝隙很大，亚麻的布面结构非常饱满，悬垂性特别好；三是遇水时，苎麻制品变硬，而亚麻制品则很柔软。

（2）就纺织性能来说，苎麻是中长类的单纤维。而亚麻是短绒类的束纤维，在成纱方面完全不一样。同支数的苎麻纱和亚麻纱,苎麻纱的强力绝对比亚麻纱好,对于单纤维来说在天然纤维产品里面苎麻单纤维强力也是最好的.

（3）关于面料中亚麻纤维和苎麻纤维的区分,一般目测即可,准确性高.关键一点是,苎麻长纺在纱线退捻后能够抽出一根根的较长的单纤维,苎麻短纺可抽出一根根的棉型长度的单纤维.而亚麻则全部是棉型长度,而且在抽出来是一束一束的很难(基本不能)区单纤维.

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(4)-1菲律宾苎麻（ramie）分级标准

等 级　　　　长度（厘米）　特 征
RD-A-特级苎麻（80及以上）　　机械（刮）麻和洗麻、洁净度好，颜色在稻草黄到米色之间
RD-1优级苎麻　80及以上　　　机械或搓磨（刮）麻，洁净度好、棕色
RD-2等外苎麻　80及以下 　　　洗麻或未洗麻，洁净度好，浅棕色
RD-3苎麻短纤维　40~80　　　   　色泽、洁净度不如RD-A、RD-1和RD-2
菲律宾斑疵等级包括RD-4（损伤），RD-D（束丝），RD-T（短麻屑）及RD-W（发麻）

(4)-2日本苎麻（ramie）分级标准

等级　　长度（厘米）　 特 征

优级　　110及以上　　　刮麻良好，无皮屑或其它杂质，白色，有光泽。
一 级　　90及以上 　　　刮麻良好，最高含杂0. 25%，黄白色，有光泽
二 级　　75及以上 　　　刮麻良好，最高含杂0. 25%，棕色，光泽正常。
三级　　60及以上　　　刮麻良好，最高含杂1%，色泽好，有光泽。

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4、黄麻（jute),通常也是以束纤维状态存在，纤维长度不均匀常常影响纱的强度，过去常用于做麻袋原料。又名络麻、绿麻、荚头麻。长果黄麻起源于中国；圆果黄麻原产印度、巴基斯坦。主产国孟加拉、印度和中国，次为巴西、尼泊尔、缅甸、泰国、柬埔寨、越南、印度尼西亚和澳大利亚。中国主产区为广东、浙江、台湾等省。黄麻属约有40个种。有栽培价值的是圆果黄麻和长果黄麻。黄麻主根入土深1米左右。茎高2～5米，粗1.5～2厘米，青、红或紫色。叶卵圆至披针形。聚伞花序，花黄色。蒴果。长果黄麻为圆筒形蒴果，长5～8厘米，种子墨绿或灰黑色。圆果黄麻为球形蒴果，有纵棱和疣状突起，种子褐色。黄麻系热带或亚热带的短日照作物。长果黄麻对日照反应更为敏感。南种北引种植，可延长营养生长期，提高纤维产量。黄麻适于20℃以上高温多湿气候，发芽最低温度13～14℃。喜土质肥沃、排水好的砂壤土。种子顶土力弱，应创造好播种出苗土壤环境。苗期生长慢，怕旱、涝，应勤中耕除草，排水防涝，早间苗、定苗。麻茎韧皮组织含初生纤维（来自原分生组织，束长、柔软、品质好）和次生纤维（由形成层分化、品质差）。合理密植可增加初生纤维比重，提高品质。植株半花半果时，即开花后半月时为工艺成熟收割期，收后沤麻脱胶清洗。用原株留种或现蕾时切梢扦插留种，蒴果变褐时收种。病虫害有炭疽病、根线虫病和小地老虎、黄麻夜蛾等。黄麻纤维白而有光泽，吸湿性好，散水快。供制麻袋、麻布、造纸、绳索、织地毯和窗帘。麻骨制活性炭、纤维板。

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5、剑麻(sisal hemp)又名波罗麻，是多年生草本龙舌兰属植物。其茎短；叶丛生于短茎上，形状如一把利剑，长约80厘米，宽约10厘米左右，先端渐尖，叶片的尖端有褐色的锐刺，叶的边缘也有上弯或下弯的褐色利刺。在园林或庭院的周围种上它，既美观，又比围墙省钱省工。所以，人们称赞剑麻是铁柱将军、园林的好卫士。
　　剑麻在秋冬季节（多在12月——1月）开花。花轴从叶丛中央抽出，高达数米，是世界上花柄最长的植物，柄粗而硬，直径4——6厘米；圆锥花序，有花2000—3000朵，淡黄色，花被圆筒形，雄蕊6个，雌蕊一个，子房三室。因为雄蕊先熟，所以自花受粉困难。花后多不结实，但却发生许多珠芽。珠芽成熟后发根，跌落地上，就成为幼株。植株开花后便会死去。也有偶然结成蒴果的，蒴果成熟后，有扁平黑色的种子。
　　剑麻多用吸芽或珠芽繁殖。吸芽是由地下走茎的芽点发育而成的小苗，一般在剑麻定植后8—12个月就开始发生吸芽。当吸芽在母株旁边生长到10——15厘米时就可挖取到苗圃中培育；35厘米以上的，可以直接定植。珠芽是开花后在植株上长出的珠芽，一般于春末夏初采下成熟的珠芽来培育，每株可采500—3000个珠芽，培育到约35厘米时即可定植。
　　剑麻喜阳光充足和温暖气候，较耐旱，对土壤要求不严，但在中等肥沃、疏松透气、富含石灰质的砂壤土中生长最好。在栽培上，应注意在起苗后，剥除老叶、阴干几天后再定植，以避免植后腐烂。挖穴定植，先放基肥，植时以埋到基部1.5—2厘米为宜，还应注意避免泥土挤入心叶。埋土后压实再浇定根水。植后要做好日常除草中耕，施追肥等工作，以促其生长良好。剑麻叶片是制造耐水麻绳的良好材料。它的拉力强、耐水湿、耐磨擦，在咸水中不易腐烂，是做渔航业所用麻绳的材料。

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6、蕉麻(Manila hemp)，芭蕉科芭蕉属，多年生草本植物。又称马尼拉麻。热带纤维作物。原产菲律宾。厄瓜多尔和危地马拉等国有少量种植。中国台湾、广东曾引种。蕉麻是年生草本植物，由于茎和叶子跟芭蕉树相似，故名蕉麻。花黄色，叶柄内有纤维，其纤维细长、坚韧、质轻，在海水中浸泡不易腐烂，是做鱼网和船用缆绳的优质原料，还可编织席子和地毯及优质麻织衣料，蕉麻产在热带和亚热带，菲律宾的吕宋岛和棉兰老岛是主要产地。在马尼拉港出口，所以又被称为马尼拉麻。株高5～8米，须根浅生。真茎丛生，由种子或吸芽萌发而成。假茎由叶鞘互卷而成。叶长大。穗状花序，单性花。浆果似芭蕉，肉不可食。种子黑色。蕉麻要求高温、高湿，适宜生长于温度27～29℃，年降水量2500～2800 毫米的环境。要求土层深厚，排水好的肥沃土壤。用种子或吸芽繁殖。定植一年后割叶，连割10年。主要病虫害有树冠萎缩病、蕉麻萎缩病和茎腐病。从叶鞘中取纤维。硬质纤维，耐水浸，拉力大。用于织鱼网、绳索、麻布或包装袋等。

　　马尼拉麻（Manila hemp，abaca），年生草本植物，由于茎和叶子跟芭蕉树相似，故又名蕉麻(Musa textiles)。花黄色，叶柄内有纤维，其纤维细长、坚韧、质轻，在海水中浸泡不易腐烂，是做鱼网和船用缆绳的优质原料，还可编织席子和地毯及优质麻织衣料，因在马尼拉港出口，所以被称为马尼拉麻。马尼拉麻产在热带和亚热带，菲律宾的吕宋岛和棉兰老岛是主要产地，所以又称吕宋麻。

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7、洋麻(Kenaf，Ambari hemp)，又名红麻，槿麻、芙蓉麻。在我国是一年生作物，与棉花、木棉等同属槿葵科。红麻生长适应性强，耐旱、耐涝、耐瘠薄，我国大多数地区均可种植。



8、罗布麻（Kender）,俗称野麻，又名“夹竹桃麻”、“茶花麻”、“茶棵子”、“大花罗布麻”等。巴州的罗布麻因多生长在罗布泊、罗布庄地区而定名，名冠全国，罗布麻纤维细长、拉力强、柔软而有光泽，耐温而又抗腐蚀，用途很广，可纺成60-160支高级细纱，与棉、毛混纺成高级衣料，又是制作国防、航运、渔业绳索的最好原料。罗布麻一身是宝，秆可作造纸原料，叶可作饮料或饲料，根茎、叶所含乳胶液可提炼橡胶。中医学以地上部分入药，性微寒、味甘苦，功能清热降火，平肝息风，主治头痛、眩晕、失眠等症，叶含罗布麻苷，具有强心作用，制成罗布茶、罗布药片和罗布烟等治疗高血压等症，罗布麻主要分布在塔里木盆地的塔里木河、孔雀河沿岸，面积约800万亩。
（over)

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亚麻
flax
　　亚麻科亚麻属植物的韧皮纤维。亚麻属植物达百余种,有一年生和多年生。纺织工业应用的品种不多,均为一年生草本植物，分纤维用、油用和油纤兼用三种。前者通称亚麻，后两者一般称胡麻。亚麻茎细而高，蒴果少，一般不分枝，纤维细长质量好，是优良的纺织纤维。油用亚麻茎粗短，蒴果多，分枝多，主要是取种籽供榨油用，纤维粗短质量差。油纤兼用亚麻的特点介于亚麻和油用亚麻之间，既收取种籽也收取纤维，可用于纺织。
　　亚麻对气候的适应性很强，北纬48～55度之间的地区最适宜种植。世界种植亚麻的国家主要有苏联、波兰、捷克斯洛伐克、法国、比利时、荷兰、德国，其中以苏联产量最多。亚麻纤维的世界产量1940年为78万吨。第二次世界大战结束时降为36.6万吨。战后，亚麻纤维产量迅速恢复和增加，到1970年产量达到62.7万吨，1978年仅苏联一国的产量就达到44.9万吨。油用亚麻一般种植在热带和亚热带地区，以苏联、美国、阿根廷、印度等国为主要产地。
　　中国种植纤维用亚麻主要在黑龙江省，其次为吉林省。黑龙江省大量种植亚麻始于30年代初，原料加工工业基本上也是这时出现的。1949年中国亚麻原茎的产量为4.99万吨、亚麻纤维的产量约为0.75万吨。1980年亚麻纤维产量达到2.6万吨,其中黑龙江省约占中国总产量的95％以上。中国种植油用亚麻的地区主要是内蒙古、西北和华北等地。亚麻主要用于织造亚麻衣料或与苧麻、棉花和化学纤维混纺，织造各种服用和装饰用织物，如抽绣布、窗帘、台布、沙发套、餐巾、男女各式绣衣、床上用品等。亚麻织物属于高档纺织品。亚麻在工业上主要用于织制水龙带和帆布等。
　　纤维的制取 　亚麻茎的宽度仅1～3毫米，木质部不甚发达，从韧皮部中制取亚麻纤维不能采用一般的剥制方法。亚麻收获晒干后得到原茎。亚麻原料加工厂先对亚麻原茎进行浸渍处理（有露浸法，冷水浸渍法和温水浸渍法等），脱去部分胶质后取出麻茎晒干或烘干得到干茎。干茎经碎茎打麻联合机的沟槽罗拉挤压后，茎中的木质和表皮等被压碎,再经翼轮式打手的刮打,去除附于纤维外表的木质、表皮和各种杂质，获得较长的、比较清洁的纤维称为打成麻，即亚麻纺织厂的原料。碎茎打麻联合机的落麻,经一定处理后得到粗麻(称二粗),可做亚麻纺织厂的短麻纺用原料。打成麻质量好坏用号数表示，号数越大纤维质量越好，可纺成细纱的支数越高。号数主要是根据纤维的强度、长度、可挠度、含杂和色泽情况而定。
　　结构和性状 　亚麻纤维存在于亚麻植物茎部的韧皮组织中。单纤维为初生韧皮纤维细胞，一个细胞就是一根单纤维。在麻茎截面中，每30～50根单纤维被胶质粘结在一起组成一个纤维束。纤维互相搭接、在韧皮组织中形成一种网状结构。亚麻单纤维是细长、具有中腔的两端封闭呈尖状的细胞，平均长度为17～25毫米，最大长度为130毫米，表面有裂节,裂节是鉴别麻类纤维的重要特征之一。亚麻纤维的横截面为五角形或六角形，细胞壁厚约7微米左右，平均宽度为12～17微米,单纤维支数约为公制3500支。亚麻纤维横截面细胞壁中有层状轮纹形结构，轮纹由原纤层构成,厚度平均为0.4微米左右。原纤层由许多平行排列的原纤以螺旋状缠绕而成，原纤直径0.2～0.3微米，初生壁原纤螺旋角为10度，次生壁外层原纤螺旋角为5度，倾斜方向为Z向，取向度达74～90％，接近于苧麻，而高于棉。亚麻纤维的双折射率为0.062～0.068，结晶度在天然植物纤维中也是比较高的，单纤维强度和刚性都远大于棉纤维,手感粗硬,但比苧麻纤维柔软，断裂伸长率约3.0％左右,接近苧麻纤维。因此，亚麻织物有挺刮、滑爽、弹性差、易折皱的特点。

　　亚麻在纺纱加工中用的都是工艺纤维（见麻纤维）。亚麻工艺纤维支数约为公制400～800支,强度在9～18克力/旦左右。初始模量约为 230公斤力/旦，比棉纤维高，断裂伸长率则大大低于棉纤维。亚麻纤维在饱和蒸汽中的平均吸水速度为2000克/时·100克，低于苧麻和棉纤维。织物的吸水速度大于3克/时·100克,仅次于苧麻织物，高于棉织物。亚麻纤维浸水吸湿以后，在温度为21～24℃，相对湿度为69～74％的大气条件下蒸发,经4.5小时即可阴干，比苧麻纤维慢，比棉纤维快。因此亚麻织物较棉织物穿着舒适、卫生，有优异的服用性能。此外，亚麻纤维吸水后，横截面胀大，能使水龙带等防水织物的布眼挤胀堵塞，达到不漏水的效果。
　　化学组成 　经过微生物脱胶后亚麻纤维的化学成分含量为：纤维素70～80％，半纤维素12～15％，果胶物质1.4～5.7％，木质素2.5～5％，含氮物质0.3～0.6％，脂肪蜡质1.2～1.8％。亚麻纤维的聚合度约3360（粘度法）。其化学性质与其他纤维素纤维相同：易被酸特别是强无机酸所水解；可溶于65～95％的硫酸、35～44％盐酸、73～83％磷酸溶液和铜氨或铜乙二胺溶液中；对碱的作用稳定；在一定浓度的烧碱溶液中处理可生成碱纤维素，易被氧化剂氧化。亚麻纤维因有较高的结晶度，染色性能较差。
　　参考书目 　李宗道编著：《麻作的理论与技术》，上海科学技术出版社，上海，1982。

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亚麻
Linum usitatissimum
　　亚麻科（Linaceae）亚麻属一年生草本。古老的韧皮纤维作物和油料作物。
　　亚麻原产地说法不一,多认为在中亚细亚,也有认为是中国。在5000多年前的新石器时代，埃及已栽种亚麻，并用其纤维织布；从埃及古墓中出土的木乃伊就是用亚麻布包裹的。中国远在公元前 200多年已有关于油用亚麻的记载。纤维用亚麻主要分布在欧洲和亚洲。1985年世界栽培面积134.2万公顷,纤维总产量71.1万吨。其中苏联约占58％；其次是波兰、法国、罗马尼亚、捷克斯洛伐克、比利时、荷兰等。中国1985年栽培面积 6.5万公顷，纤维总产量7.1万吨,主要分布在黑龙江、吉林两省。油用亚麻又称胡麻,70年代末世界栽培面积678.7万公顷，种子产量340多万吨。以印度、苏联为主,加拿大、阿根廷等次之。中国历年种植面积约为60万公顷，种子产量约为25～30万吨，主要产区是内蒙古、甘肃、宁夏、河北、新疆等地。
　　形态和类型 　茎直立,高30～120厘米，上部有分枝。叶互生，无叶柄，全缘，茎下部叶片匙形，中部叶纺锤形，上部叶披针形。聚伞花序顶生,花漏斗或碟形,有蓝、紫、白或粉红色。花萼、花瓣、雌蕊和雄蕊各5枚,柱头5裂。蒴果球状，顶端稍尖,直径0.5～1厘米。种子扁卵形，前端鸟嘴状，表面平滑，有光泽，黄褐色或白色。
　　各国划分亚麻类型的标准不同。中国将栽培种划分为3个类型：①纤维用亚麻。株高60～120厘米，茎杆细、直立，基部很少分枝,上部有少数分枝,花序较小，单株蒴果数少,种子小,千粒重3.8～4.5克。工艺长度（自子叶痕至第一分枝处的长度）最长。生育期70～80天。品种有黑亚3号、黑亚4号等。②油用亚麻。株高30～60厘米，茎杆粗壮，茎基部分枝多，梢部分枝更多，花序较大，单株蒴果数多,种子分大粒和小粒两种,千粒重3～5克为小粒，8～10克为大粒。生育期90～120天。品种有二大桃胡麻、尚义大桃等。③油纤两用亚麻。茎杆粗细、高度介于纤维用与油用亚麻之间，茎基有少量分枝，梢部分枝多,单株蒴果数也多，生育期85～110天。品种有雁杂10号、晋亚2号等（见图）。

　　栽培 　亚麻适宜温和凉爽、湿润的气候。纤维用亚麻要求生育期间气温变化不剧烈，昼夜温差小。出苗到开花雨量多,且分布均匀,日照较弱。开花到成熟阶段雨量较少而光照充足，有利于麻茎的营养生长和纤维发育。油用亚麻要求生育期间光照强有利分枝，增加蒴果和促进早熟，提高种子产量。
　　纤维用亚麻宜选用大豆、玉米或小麦为前茬。中国东北地区一般在前作收获后进行早秋耕，再于早春翻耙整地后,于4月下旬至5月上旬用播种机播种，行距7.5厘米。播前施足基肥，每亩播种量6.5～7.5千克，保证成苗80～100万株。当蒴果有1/3变黄褐色、茎开始变黄绿、1/3叶片已脱落时，达到工艺成熟期， 是收获纤维适期。在甘肃、内蒙古一带，油用亚麻一般在4月下旬至5月上旬采用宽幅播种机播种。行距22～26厘米,施足基肥,每亩播种量3～4千克，保证成苗25～30万株。8月中旬至9月上、中旬收获脱粒。
　　亚麻的主要病害为亚麻锈病。病株现蕾后，多于茎下部出现凸起的黄色圆形斑点，影响纤维品质。亚麻炭疽病为害子叶和茎，茎部病斑呈褐色、梭形，向内凹陷，后期为灰褐色，表皮开裂。害虫有亚麻夜蛾、跳?、金龟子等。
　　加工和用途 　纤维用亚麻收获后，捆成小把进行沤麻脱胶。温水沤麻水温宜控制在28～32℃之间,经100小时左右后捞出,将麻杆搭成伞形,露地晒干。雨露沤麻是将收获后的麻茎平铺在草地或亚麻地上，经雨淋、露浸，利用霉菌发酵沤制。在适宜湿度条件下，7～10天后,将沤好的干茎打碎，除去木质部和杂质，梳理纤维，再按质分号。被打掉的短麻称二粗麻。
　　亚麻纤维柔软、强韧、有光泽、耐磨、吸水性小、散水快，纤维吸湿后膨胀率大,能使纺织品组织紧密,不易透水，是优良的纺织原料。可纺高支纱，织成的衣料平滑整洁,也可织制各种粗细的帆布,还可与棉、毛、丝、人造纤维混纺。二粗麻可作地毯和高级纸张原料。麻屑可制麻屑板。亚麻种子含油35～45％，其中亚油酸含量为10～16％，碘价155～187，油质优良,营养价值高,可供食用、医药和工业原料用。油粕可作牲畜饲料。

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一、前言
　　 随着“绿色”概念的兴起，人们对穿着舒适健康的不断追求，外在质感和内在保健功能的珠联璧合又成为服饰消费中的新趋势，绿色产品将主导世界纺织品和服饰消费的新潮流，在这新潮流中，有着“绿色产品”桂冠和天然保健功能的麻类纺织品再度呈现出广阔的前景。黄麻纤维有着诸多优良特点，随着技术水平的提高和发展，将在诸多产业中大有可为之处，尤其是纺织服装业、复合材料和产业用纺织品方面。我国是农业大国，也是世界产麻大国，黄麻纤维产业发展前景非常广阔。2008年3月期间，印度政府又宣布了一项特别措施，促进国家的黄麻工业。这条信息是负责纺织的国务部长Elangovan在国会下院宣布的。 　　Elangovan再次声明说，纺织部发起了黄麻技术使命团，在5年内促进国家的黄麻工业。为执行该计划，已经分配了35.555亿卢比的资金，在第11个五年计划期间执行黄麻技术使命团1-4期的最低使命计划。最低使命1－2期的计划已经由农业部执行，最低使命3-4期的计划将由纺织部来执行。
二、黄麻纤维的发展历史
　　在上个世纪80年代，欧美日等发达国家和印度、孟加拉等传统的黄麻生产国，就开始对黄麻应用在高性能高附加价值产品领域进行研发，并积极调整产业政策，促进对黄麻产业的发展，如日本PASSPORT　TOWEL公司研制的70%棉30%黄麻混纺毛巾；德国D-C公司已经在利用天然黄麻纤维制造汽车内饰件上取得成功；俄罗斯医用絮棉专业生产厂制成半黄麻医用絮棉；孟加拉政府成立了“黄麻多样化促进中心（JDPC）”，利用新技术，发展更好的产品，取得了一定成绩。而我国的黄麻纺织行业在20世纪80年代迅速膨胀，主要产品--麻袋的年生产能力达到12亿条，但由于黄麻精细加工关键技术尚未突破，仅被用于做成麻袋、包装材料等低附加价值产品。众所周知，中国是世界上麻类资源最丰富的国家之一，主要的麻纤维包括苎麻、亚麻、黄麻、大麻等。麻是天然纤维中仅次于棉花的第二大类纤维类别，麻又可以分为苎麻、亚麻、大麻、黄麻、剑麻等，全世界产量约为500万吨左右，这里面黄麻大约占总产量的60％-70％。对黄麻纤维进行精细化加工，有效拓展产品应用领域，是当前绿色环保型新材料发展的重要方向。
三、黄麻纤维的形态结构及成分与性能情况
　　1. 黄麻纤维的形态结构及成分
　　黄麻属于纤维素纤维，主要成分为纤维素(64％-67％)，另有半纤维素、木质素、果胶等杂质。其中木质素的含量高达l1-15%，这就导致了纤维偏硬偏脆，可纺性和服用性能较差。其横截面大多呈五角形或六角形，中间有多个空腔，空腔呈圆形或卵圆形，有宽有窄；表面呈竹子节状或呈X型节状。细胞厚度整齐，呈圆筒状，没有天然卷曲。因单纤维较短，长度参差不齐，只能以工艺纤维纺纱。
　　2.黄麻纤维的主要性能
　　2.1 抗菌保健作用
　　国内外目前抗菌纤维基本上都是经过后整理加工而成，成本高，效果不太理想，而黄麻纤维因其独特的纤维孑L腔结构，使其富含氧气，厌氧菌无法生存；而含有的抗菌性麻凿醇等有益物质，有助于人体的卫生保健。采用接触法进行12 h的实验表明，白色念珠菌的存活率为37%，大肠杆菌的存活率只有8%，而金色葡萄球菌的存活率仅为6%。黄麻纤维优良的天然抗菌性特别适用于服装和家纺面料，可广泛运用于医疗服饰、床上用品、鞋袜、内衣裤、被絮，桌布、一次性或多次卫生用品等领域，防止细菌交叉感染，有益于人体和环境的卫生。如2006年江苏紫荆花纺织科技股份有限公司推出的“摩维”面料护士服，就引起了全国各大医院负责人的浓厚兴趣，显示出广阔的市场前景和可观的经济效益。
　　2.2 热湿舒适性
　　黄麻纤维不但含有较多的亲水性纤维素，半纤维素和胶质，而且还具有不规则的多角形混合横截面，这种结构产生了优异的毛细效应，因此具有快速的吸放湿和透湿能力。在标准恒温恒湿试验室测得其吸湿率达到12.34%，而菠萝麻是10.38%，亚麻只有9.41%。相对其他麻类纤维，黄麻的吸湿速率又快又高，能很好地调节人体与环境的热湿平衡，具有良好的穿着舒适性，可广泛用作服装或家纺材料，尤其是夏季服装。
　　2.3 生态环保性能
　　黄麻纤维的老化直至腐烂是一个生物可降解过程。在自然界光热和微生物作用下能自行降解，腐烂后沉淀下来48-63%的纤维素，10-20％的木质素、12-19%的半纤维素(由缩戊糖和多缩已糖组成)和0.5％-1.0％果胶、0.2-0.6%脂肪蜡质以及含量达0.5-1.5%的少量无机盐、硅酸、碳酸、磷酸等的钾、钙、镁盐等。最终产物是二氧化碳和水，对环境无污染，适应了人们对生态环保的追求。
　　2.4 抗紫外线功能
　　随着地球臭氧层的破坏，皮肤癌的发病率不断上升，对织物进行紫外线防护整理，特别是夏季服饰面料，显得尤其重要。但是，目前抗紫外线整理的产品，其作用机理是利用能吸收和反射紫外线的遮蔽剂，通过对紫外线的吸收或反射，达到对人体的防护作用，其效果不但受时间和条件的影响，而且容易引起皮肤过敏，不利于人体健康。而黄麻纤维由于具有不规则的横截面，声波和光波都有很好的消散作用，因而其织物具有较强的天然抗紫外线功能。既经济环保，又对人体健康无害。适用于户外纺织品，如夏季的服装、登山服、帐篷、窗帘等。虽然黄麻织物具有优良的保健舒适性能，但由于黄麻纤维初始模量较高，而弹性及断裂伸长率较低，拉伸变形恢复能力较差，极易形成折皱，且不易消失，影响织物的外观性能。同时，黄麻纤维粗硬，刚度大，极易产生刺痒感。特别对于贴身穿着的服装来说，触觉的舒适性将在很大程度上影响面料整体舒适性能的评价程度，引起人们生理和心理的不适，直接改变消费者选购和使用的态度。目前，虽然精细化麻类纤维加工技术可以有效解决上述的一些问题，但还应在产品创新上下功夫。对黄麻纤维进行不同比例、不同组分的混纺或交织，使纤维在性能上能互补，生产出风格不同、特征明显的产品。
四、黄麻纤维前景分析
　　1.国外市场
　　最近几年来，孟加拉黄麻纤维和制品的出口在世界市场上位居首位。与其他国家相比，孟加拉黄麻纤维的色泽、强度和手感最佳。印度虽然也种植黄麻，但其品质与工业需要之间尚有差距，因此每年都要从孟加拉进口大量的高品质黄麻纤维以满足其工业需要。孟加拉现每年生产粗黄麻480万至530万包，种植面积47.5万至57.5万公顷，大约500万名农民从事黄麻种植，全国人口的1/5直接或间接从事黄麻种植、黄麻制品生产、贸易、运输以及与之相关的银行、保险等产业。黄麻产业对就业的贡献率超过了10％，占GDP的比重超过了4.0％。2005-2006年度黄麻产品出口占全国出口总额的4.22％，去年粗黄麻出口占世界的比重超过95％，黄麻制品的出口超过60％。黄麻的叶、根等对改善周围环境很有帮助，属于环境友好型作物。黄麻在传统上一直用来制造包装材料，后来人们又研究发现了许多新用途，包括纸浆、纸、纸制品、黄麻合成物、木或塑料替代品、非织擦布、医用纱布、吸收布、枕芯、绷带、绝缘物等。最近，应用在汽车、家具、床上用品的非织黄麻以及用于家庭装修的黄麻合成物又取得了新的进展。黄麻的广泛用途必将促进黄麻产业的深入发展。
　　2.中国市场
　　麻纺织产业未来的发展首先体现在量的增长上。根据中国麻纺行业协会制订的发展纲要，“十一五”期间．我国麻纺织纤维的使用量年均增长率为12％，到2010年时，其产量将达到130万吨，其中，苎麻纺织纤维的使用量将达到40万吨，亚麻纺织纤维的使用量将达到40万吨，国产亚麻纤维的比重达到50％。但需要注意的是，总量的上升需要多方面的支撑。历来都是需求决定供给，因此，产量的上升必定要求市场需求的同步跟进。首先是国外市场需求的稳定。对于国内很多麻纺织企业来说。目前的业务都是以出口为主。虽然受到原材料价格上涨、低价竞争等多方面的困扰。但出口的业务依然不能放弃。因此，企业要生存，这部分市场必须稳定。另一方面，国内市场对于麻类产品的需求还需大力开发。虽然国内消费者对麻产品的认知度越来越高，但相比国外还存在一定差距，所以国内市场对麻纺织品的需求尚存在着巨大潜力。但无论怎样，在总量递增的同时还需要从“质”上取得突破、需要摆脱目前麻类纺织品附加值不高的状况而大力实行创新和产品升级．从而增加产品的附加值。否则对于企业而言．总体企业数量的增加将导致的是所有企业生存压力的进一步加大。 “国内的劳动力如此便宜，我们的麻纺织品出口到欧美每米只卖2-3欧元，但人家仍嫌贵。意大利的劳动力如此昂贵。意大利的面料每米卖20-30欧元，但意大利那么多的工厂照样在开．它们的产品照样大受欢迎，而且大有市场。这是为什么?就是产品附加值在起作用。所以，中国麻纺织品在未来一定要对产品实行升级换代。摆脱现在这种低价的、恶性竞争的局面，提升产品附加值，而这一切都需要有领头企业在前面带头，从而推动麻纺织产品创新基地的建设．这非常重要。”黑龙江一家企业代表这么说。
　　提高产品附加值这是企业的经营感受。事实上，这也是整个麻纺织产业在“十一五”期间的努力目标之一。产品结构、市场结构、产业区域布局和企业结构得到优化；麻纺织工业由资源产区向纺织集聚的地区发展，并形成相当规模；麻纺织产业链向下游产品延伸；麻纺织品附加值提高，麻纺织制成品和服装的比重增大：麻纺织品国内市场得到拓展；麻纺织企业资本结构多元化，国有企业改革加快。这是中国麻纺织工业在“十一五”期间的总的发展目标。其中，“促进麻纺织产业链发展，提升麻纺织品的开发能力，提高麻纺织品附加值，提高麻类服装、家用、产业用纺织品的比重”尤其被强调。由此可以看出，这些规划都是针对上文中所提到的种种困惑的解决方案。然而，如何把这种种规划落到实处，又将是一项庞大的系统工程。
五、结束语
　　当前，印度、孟加拉等黄麻生产大国，已经根据欧洲的流行时尚和欧洲消费者对麻类面料的理解，将黄麻纤维向服装领域延伸。其优良的热湿舒适性能、柔和典雅的光泽、强大的可塑性和不同于大多数纤维的性能，让全世界的设计师更具有想象力，也为他们赢得了更高的商业利润。因此，深化开发利用黄麻纤维面料具有重要意义。在面临长期国际市场贸易摩擦的背景下，黄麻作为一种生态环保纺织品，在国际纺织贸易中不易被设限，还享有较低的关税。同时，黄麻量多价低，可替代一些中低档亚麻、苎麻产品，成本平均可降低20-45%，具有“麻的质量、棉的价格”，能为我国纺织服装业创造更多的利润。我国应尽快向高档麻纱线、精细服用面料等新的市场领域进军，提升我国服装纺织业的国际竞争力。