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本帖最后由 品质管理 于 2015-1-19 16:57 编辑 $ r3 `4 }/ ~) I3 c' u" {5 Q
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检测学习贴 ------ 滑移测试（转载请注明来自中国纺织检测论坛http://bbs.cnfzjc.com 作者：会员xthmpro）
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' L5 d5 m, S. R" h# G- [4 k' ?# X织物接缝滑移，也就是之前国内所称的纰裂程度。是指织物经接缝后，缝纫处的纱线抵抗外在拉力的能力，是衡量织物接缝性能的一个重要指标。考核方式有二种：一种是定开口测力，称为定滑移量法，别一种是定力测开口，称为定负荷法。
1 u- R/ m. o5 ]9 I) D& r2 j/ g# O% `7 @# b, P
滑移测试标准：
( ~% T1 `1 F" q" N3 q uGB/T 13772.1 -2008、 ASTM D 434-1995(已作废) 、ASTM D1683-2007、 ISO 13936.1-2004、EN SIO 13936.1-2004(等同于ISO )、 BS EN ISO 13936.1-2004(等同于ISO)、DIN EN ISO 13936.1-2004(等同于ISO)、8 F5 _' U2 B3 p# N2 h6 ^) [5 s6 z
AS 2001.2.22-2006、JIS L1096-1999 Section 8.21.1 --Method C、CAN/CGSB-4.2 No.32.1-98
4 k3 z/ W# c2 W2 h/ KBS 3320-2001（作废）
: G, ]" U' ~) @# Q" U6 r% d注：ASTM D434 于 BS 3320 属作废标准，由于国外一些客户喜欢仍然使用这二个标准，所以一般应客户要求此二份标准仍属有效！
" A, Q; ?4 n$ s1 R" ]$ F3 t2 |+ N9 U# }. Z- q
滑移测试步骤简述：（以国标为例）
+ x* M$ s8 j+ p/ ?1、 将所用测试面料放在标准实验室环境中放置4小时及以上；7 [: g3 l7 f9 w6 _6 S
2、 沿织物经向和纬向各裁取400X100mm样品各5块；! W3 S1 J, y: U- k, @/ F
3、 将试样正面朝向于110mm处折叠，折痕平行于宽度方向，并距折边20mm处用301型缝迹型式缝制试样；
) H; T5 S3 j- Q, }( X! Z4 e4、在距缝线12mm处剪开样品，# [6 A6 @- U# Q; y; o
5、将试样沿距短边110mm处剪开，形成一个接缝强力和拉伸强力的组合试样；
( l, m% ]4 n0 l$ f& ~6、将CRE等速伸长试验仪的上下夹具的夹距设定为100mm,拉伸速率为50mm/min; - J9 g6 k% Q. _) S3 ~/ i
7、 将拉伸强力试样安装于机器上，启动机器开始测试，仪器会得到一个拉伸强力曲线；再将接缝强力试样安装于机器上，启动机器开始测试，仪器会得到一个接缝强力曲线；见下图
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% y& P' k0 X, K# ~ G# B5 p3 `
各标准之间差异（由于标准更新较快，以下内容仅供参考）：0 Y- {# N F/ c2 F. S. y* B
测试方法 | 负载/开口 | 缝线 | 针号 | 针
3 x+ c( G5 c, h2 q; j: D5 x8 t距 | 距缝线 剪开 | 隔距 | 拉伸速度 | 试样尺寸 | ASTM D434 | 1/4 inch | 36 tex polyester /cotton | 11 | 14/inch | 13mm | 75mm | 300mm / min | 100X350mm2 | ISO 13936.1 | 2～6mm | 4 : E* D0 H4 A2 a1 c8 }1 L5 A
40～45 tex | \ | 5/cm | 12mm | 100mm | 50mm / min | 100×400mm2 | BS 3320 | 6或3mm | 40 tex polyester spun | 14
, v& c. G. v: c- `( I: C | 5/cm | 12mm | 75mm | 100mm / min | 100X350mm2 " H. P; X( Q6 r& [4 M4 @
| GB/T 13772.1 | 6mm | 40 tex polyester spun | 14 | 5/cm | 12mm | 75mm | 100mm / min | 100X400mm2 | JIS L1096-1999 Section 8.21.1 --Method C | 6mm
! i2 \ ^, m7 ] F% [0 c | NO.60 mercerized white cotton yarn | 11
% z6 \) ]2 b9 J; ~, p" @' w | 14/inch
7 U" {: y' a0 w( V x i. g# `' ]3 L | 13mm
& o; \$ ~% [% ~: F; h( D | 76mm j* m; P: K D& P- `4 F' Q
| 300mm / min | 100X350mm2
# y+ X7 _3 H5 d$ l5 U" K |
! m! P; j3 n/ {* o. y3 G" R- f7 K. a1 W9 }2 Y& ?& y) z0 }
滑移测试过程中产生的各种现象' y: M+ ~* q: M! G5 L. ?; _* U
FTS : Fabric Torn at Seam* K S; A0 J& g( z( N
STB : Sewing Thread Breakdown
. Q2 ^' a$ E( Q ^5 B+ c/ ATPO : Thread Pull Out# K; J/ U/ L* Q9 P
FR : Fabric Rupture: m! `4 ]) @; `
FTJ : Fabric Torn at Jaws
0 M Y" E2 O, A, OOver 200N(20kg) : less than seam openi ; ~; i; R9 V- T+ z( m8 C
+ B6 }; I4 Z' b MFTS : Fabric Torn at Seam 面料在缝线处断裂，此种断裂现象为常见现象，有以下几种情况会产生此类现象：0 m) C* |6 h' N5 c" X
1、当滑移量有数值时，为纱线从接缝处开始滑动，当滑移开口达到规定毫米数之后（并未滑脱），别一方向纱线开始断裂，所以此时滑移值已经找到并形成面料在缝线处断裂；此种情况一般来说，面料的滑移数值较好，能达到客户要求！
U4 L/ q% B8 _2 L) _6 l2、当滑移量有数值时，面料经过涂层或其他整理时，纱线之间的滑动相对较少，甚至不滑动，由于在缝纫过程，缝纫针对面料进行了破坏；在做测试时，缝纫线会沿拉伸方向对进行切割；接缝强力曲线为锯齿形抛物线，这时相对于强力曲线，也可以找到滑移值但织物也是在缝线处断裂。此种情况说明织物抗滑移性能较好，但织物抗撕破性能会较差！9 s! X Z% Q" v# i- y- o6 v
3、当滑移没有数值为N/F时，接缝强力在纱线滑动未达到规定毫米数时，面料开始断裂；此种情况需要参考织物的接缝强力，如果接缝强力达到标准要求则为合格，反之则不合格！
8 B- F5 j+ e G% fSTB : Sewing Thread Breakdown 缝线断裂，就是接缝处缝线在测试过程先行断裂，与之平行的纱线未滑动或者滑动未达规定毫米数，且织物未发生断裂现象。这种现象说明织物滑移较好。
9 A7 z8 t$ M6 o# ? [) RTPO : Thread Pull Out 纱线滑脱，是指缝线处纱线沿另一方向滑脱。这类现象说明织物的滑移性能比较差，合格不合格得看具体数据能不能符合标准要求。
! |5 G, h& i9 w4 z4 TFR : Fabric Rupture 织物断裂，这里说的织物与之前说的织物在缝线处断裂和下面所说的织物在钳口处断裂是截然不同的概念。这里所说的是指织物在缝线处和钳口处以外的地方断裂，这就说明织物断钳口和缝纫的影响，完全是由于织物本身强力较差！
( K$ C! z7 q% EFTJ: Fabric Torn at Jaws 织物在钳口处断裂，这种断裂现象就是由机器钳口夹持力过大，对钳口边缓面料产生切割或者在拉伸的过程中易产生变形使样品受力不均。如果接缝强力测试时产生此类现象，而且又需要报告接缝强力，我们就观察测试数据，如果数据低于正常断裂数据的平均值，则可以使用；如果低于正常测试的平均值，则需生新剪取样品测试。+ g) P& ~1 p. H: `& [' @$ G
Over 200N(20kg) : less than seam openi 在GB、ISO标准以及其他标准中都有规定，如果拉伸达到200N（20Kg）时，没有达到规定或者需要的开口；则结果可出Over 200N(20kg)。测试时不论时拉伸强力或者接缝强力> 200N(20Kg),即可终止。
, i, z( t+ l) R+ l* T9 h* I
9 c) M( O1 y3 c8 D影响接缝滑移测试的因素：
/ z8 R$ n) H3 X9 }% j$ H# I1、样品的缝纫： 接缝滑移一般机织面料，而机织面料是由经纬交织而成；我们在做接缝滑移测试样品时，缝线必然会一组纱线平行。但由于织造过程中纬线可能产生纬斜，缝纫时缝纫线必然会有纱线产生倾斜。在测试过程就产生各个样品抗拉伸阻力的不同；产生测试结果不均匀现象。如下图（开口里面的纱线即为接缝不平行产生，此类纱线越多拉伸过程，平行与缝线的纱线滑移阻力就大）
( y0 D- z7 u8 Y) o5 ~$ O# X2、 样品的在机器中夹持的初始状态：样品是由测试人员手工夹持上去，样品的初始状态时的松紧程度不一。夹的松一点，就会面料的伸长率大一些，也就是说电脑会认为这一部分也是滑移的开口。所以我们需要了解电脑软件是如何采集数据的，如果电脑软件将松驰状态的伸长率作为开口，则要求测试人员在夹持样品时需要将缝线部分按“拉直而不伸长”的原则夹持样品，以保持各测试样品之间的均衡性。! ^5 W! ^. J9 g n) e. w
3、 织物的组织结构：, D( r% v8 M9 s! N3 s& p3 |9 c
平纹组织：平纹组织为一上一下结构，经纬纱线交织紧密，经纬纱线接触面积大，阻力大。所以平纹面料的接移滑移相对于斜纹结果要好一些。+ y* P. @% W* n6 O
斜纹组织：斜纹组织有1/2，1/3，2/3 等等，织物的交织点由浮点的长度决定，浮点越长，同一经线与纬纱的交织点就越少，经纬纱线之间的摩擦阻力就越小；纱线之间的相对滑动越大，经向滑移值较差；但由于织组结构的特点，在交织点处纬纱与经纱的接触点较大，所以纬向纱线的滑移值就相对较好。1 n s! t2 C# g% c* m8 E
缎纹组织：基本上同斜纹组织，只是浮点长度（飞数）大于斜纹组织，经纬向的滑移值都相对较差。
& x( T( A. F: e! `提花组织：提花组织属于平纹、斜纹组织的变化组织，这时我们需要针对具体的花型来判断测试数据的合理性。但提花组织需要注意的是，由于各处提花的不同，滑移值相差很大；我们就需要与客户协商出哪一部份的滑移值。如果没有要求我们需将不同提花处的结果全测试出来。出结果最差的部分。& w. x; F9 q' x9 l
4、织物的纱线：滑移可以简单的理解为经纬纱线之间的相互摩擦力的大小，摩擦力大的，滑移值好，摩擦力小的，滑移值差；所以纱线的表面形态对纱线之间的摩擦力起到至少重要的作用。表面圆滑，经纬纱线的交触点，摩擦力小，滑移值差。纱线表面粗糙，毛羽多，则反之！3 A7 p2 o# w- A6 X; U) W
5、 经纬纱线的捻向：（如下图）从图中我们可以看出，当织物经纬纱线捻向一致时，在交织点处，经纬纱线很难嵌入，摩擦力相对较少，滑动较为容易。而捻向不同，在交织点处，经纬纱线相互嵌入，滑动较难，滑移值自然就很好！
8 g" F5 a$ ^: R6、 后整理工艺：通过上的介绍我们不难了解到，织物滑移的好坏，除组织结构、捻向这些已经确定的不可改善的因素之外，我们还可以通过改变经纬纱线之间的表面摩擦力来。所以在后整过程中，我们可以使用一些柔软剂或者防纰裂剂来改善滑移过高或者过低。对于那些涂覆层织物，因为织物经纬纱线基本会被涂覆物因定，所以滑移就成了一个不需要考虑的一个指标。
6 [2 }% v7 ?7 Q% L& o q/ t5 C1 Y/ R+ z$ K8 s) b% c5 E& X
由于本人个人水平有限，表达能力也有限，以上内容仅考核学习之用！大家对滑移测试更多的认识，请大家跟贴！相互学习！& e5 T# w4 h, x4 K; i- g
8 N! F+ s6 C: ]6 @完整文章（包括完整的图表）请下载附件 |
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发表于 2011-3-9 12:53:00
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