TA的每日心情 | 开心
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发表于 2010-3-23 21:25:00
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染后泳移是指涤纶采用分散染料染色后，在高温处理（如定形等）时，由于助剂的影响，分散染料能产生一种热泳移，这种泳移现象也可能出现在染色物长期贮存中。
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8 ~5 H: F8 h0 A/ r( e热迁移现象是分散染料在两相溶剂（涤纶纤维和助剂）中的一种再分配现象。因此所有能溶解分散染料的助剂，都能产生热迁移作用。如果无第二相溶剂存在，就不可能产生热迁移现象；如果第二相溶剂对染呈弱`溶性，或者是第二相溶剂数量很少，则热迁移现象也相应减弱。热迁移的原因是由于纤维外层的助剂在高温时对染料产生溶解作用，染料从纤维内部通过纤维毛细管因高温而拓宽迁移到纤维表层，使染料在纤维表面堆积，造成了一系列的影响，如色变，在熨烫时沾污其它织物，耐摩擦、耐水洗、耐汗渍、耐干洗和耐日晒牢度下降。
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8 j4 E2 y; J; O0 ?0 [4 P分散染料热迁移性与染料本身分子结构有关，而与染料的耐升华牢度没有绝对的关系，因为两者产生的机理不同；相反，耐升华牢度好的分散染料的热迁移并不好。Dystar公司的Resolin分散染料在近期色卡上显示出热泳移牢度，所有三十余个Resolin染料，以及适用于超细纤维的Resolin K型染料8个品种，热泳移牢度全部为1—2级，而它们的升华牢度均为4—5级。
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在生产实践中发现广泛应用的非离子表面活性剂，是导致分散染料热泳移现象的主要原因，但不同结构的分散染料在非离子表面活性剂中溶解度也不同。如C.I.分散蓝58在脂肪聚氧乙烯醚中，于130℃、5min内能全部溶解。而C.I.分散橙20在同样的条件下30min仅有10%溶解。氨基有机硅微乳液作为柔软剂是目前使用最多的柔软剂，因为要制成微乳液，需施加有机硅总量40—50%的脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚等非离子表面活性剂作为乳化剂。由于涤纶纤维和分散染料都是非离子性，大量存在的非离子乳化剂作为分散染料的第二溶剂，随着氨基有机硅微乳液广泛使用，分散染料的染后热迁移更为严重，成为染料、助剂和印染部门研究热点。7 t( y7 |: `/ p5 ?5 V% T
H/ W3 U( @2 P6 d3 N染料市场对这个问题非常重视，最近一些世界著名染料公司纷纷推出防热泳移分散染料，这些分散染料结构特殊，这类分散染料分子结构的特点是分子量大偶合组分内含有邻苯二甲酰亚胺，与聚酯纤维亲和力大，已固着的染料即使在高温下也较难从纤维内部泳移到表面，仍保持良好的染色牢度。1 ^% J* w* I' Z b, A# }; J
1 x; [8 ^% z8 `% pDisperaol XF系列有6个品种，是一类具有双脂的分散染料，它们与聚酯纤维固有结构相似性有很好的亲和力，不易发生热迁移。染后用热碱液洗涤，使双酯水解为羧酸钠盐，易被热碱水洗净，在涤/棉混纺织物上不会沾染于棉纤维。
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现有分散染料的热迁移牢度都很差，即使Dystar公司的Resolin及适用于超细纤维的Resolin K型染料，热迁移牢度都是1—2级。这些分散染料的升华牢度都在4—5级，因此热迁移牢度与耐升华牢度是二个不同的概念，不能混为一谈。严格影响热迁移牢度的是作为柔软剂的氨基硅油微乳液，因为其中会有硅油的40—50%的非离子表面活性剂乳化剂，它使分散染料不能凝聚成缔合体，反而将其增溶于胶束核内，由于没有极性，在涤纶纤维毛细管内自由移动，加速染料从纤维内部向表面迁移，造成牢度下降。$ x; i1 m* i2 k+ d% E9 _
% h5 T6 U3 u+ _/ k6 U目前国内外纷纷推出亲水性氨基硅油，不用乳化剂可在水中无限溶解，称为自乳化亲水性氨基硅油。用这类氨基硅油柔软剂，因为不存在非离子表面活性剂，也要其它溶剂，可以解决热迁移问题。如果应用耐热迁移的分散染料和不含非离子表面活性剂作为乳化剂的上述氨基硅油，分散染料在涤沦染后热迁移将得到较好的解决。 |
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发表于 2010-3-23 12:15:00
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