纱线的学问

weibo39

纱线是纤维的束装物，分为三种：短纤纱、长丝纱与花式纱（这里我把特种纱线单独列为一类）。
9 i' y% o$ ~2 _* r; \9 @' l+ f短纤纱是由短纤维经加一定的捻度或纺织（如气流纺纱）集结在一起的束装材料；长丝纱是由长丝（如天然丝、化纤丝或人造丝）并合在一起的束装物；花式纱主要表现为纱线外表或颜色上的变化。主要有包缠、包芯、竹节、大肚、彩点、波形、辫子、毛巾、圈圈、结子、羽毛、牙刷、蜈蚣、带子、段染、雪尼尔等等。
纱线中常用的概念如下：
! I2 ~  f) G' m- f1、纱线捻度——单位长度内所加捻回数。有Z捻与S捻之分；
6 }; c: u, X. D5 X+ I3 C, K$ r2、普梳（粗梳）——纺纱过程中只经过梳棉机只进行一端梳理而纺织的纱线；
3、精梳——纺纱过程中使用精梳机对纤维两端进行梳理的纱线，杂质更少，纤维更顺直；
4、混纺——两种或两种不同性质的纤维混合在一起形成的纱线；
5、纱支——用于表示纱线细度的指标，主要有英制支数、公制支数、特数、旦数（后面还将专门讲解）；
) ?3 _; Z. ^. j6、单纱——细纱机上直接出来的产品，一经退捻即会散开，简称纱；
7、股线——两根或两根以上的纱并捻在一起，简称线；
, u- F) H7 L2 s+ @' r! n8、缝纫线——用于服装等缝制品缝合的线类产品的统称，后面还将详细讲解；
: F. i& H2 q; ^) P$ p9、新型纺纱——相对与传统环锭纺纱的新型纺纱方法，纺纱过程中有一端为自由端，如气流纺、摩擦纺等，纱线没有捻度，而是缠结在一起。
纱支”简而言之，即指纱的粗细程度，中国目前通用的还是“英制式”即：一磅（454克）重的棉纱（或其它成分纱），长度为840码（0.9144码/ 米）时，纱的细度为一支。如果一磅纱，其长度是10×840码，其细度是10支，依此类推。
英制式的表示符号是英文字母“S”
6 A+ v! X" d9 W; N- p0 S/ m单根纱的表示方法是：32支单纱-------表示为：32S
股线的表示方法是：32支股线（两亘并捻）既为：32S/2，42支3 根并捻既为：42S/3。
. [+ Q8 p. q, ?; K2 化纤布每平方的克重算法工式
1平方米经纱克重为：Ax100xB/9000x（1+2%）
A为化纤布经向的密度（每1厘米经纱的根数，用纬密镜可测出）
0 q" H8 x6 c% k1 z0 u/ \9 m100是1米为100厘米
B为经纱的粗细，单位为D （是化纤纱的国际单位，可以原料
  D0 a  p' a# P8 e+ B! h+ U( K盒上找到或用仪器测出，还有另一种单位分特， 9000为将B转算为克得的基数）
1平方米纬纱克重为：Cx100xE/9000x(1+2%)
! n) ~* K$ T1 l) y* ?# IC为化纤布经向的密度
E为纬纱的粗细，单位为D（是化纤纱的国际单位，可以原料
: [& M; c% [2 M, O1 k! v' K* v% x盒上找到或用仪器测出，还有另一种单位分特）
化纤布每平方米的克重为[Ax100xB/9000+Cx100xE/9000]x(1+2%)
, x( T% e5 U' d3 a' f# h' P大约等待秦始皇统一呢
4 z" @: T8 ?7 f' M  s一、 纱线纱支计算方法
　　1.单位
' n* {8 V1 C; ~; n) P/ h⑴、定长制：
　　A. 特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。
　　　　　公 式：Ntex =（G/L）×1000
　　　　　式 中：G为纱的重量（克），L为纱的长度（米）
　　B. 旦尼尔：9000米长的丝在公定回潮率时的质量克数称为旦数。
　　　　　公 式： Nden=（G/L）×9000
# z" M5 R5 u) }1 z- \　　　　　式 中：G为丝的重量（克），L为丝的长度（米）
; V  N) d: q5 D0 r# v+ k  D) x　　⑵、定重制：
: l8 I% W4 s; U　　A. 公支数（公支）：1克纱（丝）所具有的长度米数。
4 [. R5 v- n$ t- a　　　　　公 式：Nm=L/G
% d! n  M& J  N( Y" J　　　　　式 中：1为纱（丝）的长度（米），G为纱（丝）的重量（克）
$ b3 ~$ {1 D8 y. j; Q, b　　B. 英支数（英支）：1磅纱线所具有的840码长度的个数。
- L6 c$ y& ?' f; U! C　　　　　公 式：Ne=（L/G）×840
　　　　　式 中：L为纱（丝）的长度（码），G为纱（丝）的重量（磅）。
. S, _( F$ l/ _4 d3 Z! v# k) ?    2、单位换算
A．特数Ntex与英制支数Ne
Ne=C/ Ntex（C为常数，化纤为590.5、棉纤为583，如果为混纺纱可根据混比进行计算，如：T/JC（65/35）45S纱线C=590.5*65%+583*35%=588，然后按公式计算便可）
7 ?! x+ M3 M3 A+ N% iB．英制支数Ne与公制支数Nm
, j: \; F8 d7 @7 N1 n: _# v; G纯化纤：Ne=0.5905Nm               纯棉：Ne=0.583Nm
混纺纱线：如T/JC（65/35）45S  Ne=（0.5905*65%+0.583*35%）Nm
- B& N2 Q; V* `0 y# L0 M: U3、特数Ntex 与公制Nm
/ g( n1 D% k# n1 `3 A& d                Ntex ×Nm=1000
4、特数Ntex 与旦数Nden
8 W' Q' k) h5 q) N                 Nden=9*Ntex
. ?; S# s5 U# s" p- r' W二、捻度与捻系数
- v+ T  O$ X1 Q! a, m& U: s1．捻度：纱线单位长度内的捻回数。棉纱线及棉型化纤纱线的特克斯（号数）制捻度Ttex，是以纱线10cm长度内的捻回数表示；英制支数制捻度Te，是以1英寸的捻回数表示。精纺毛纱线及化纤长丝的捻度Tm，是以每米的捻回数表示，以上表示方法的的关系为：
Ttex=3.937Te= Nm/10              Te=0.254 Ttex=0.0254Tm
4 M. `9 V* }4 J2 q* p- e捻回分Z捻和S捻两种。单纱中的纤维或股线中的单纱在加捻后，捻回的方向由下而上、自右至左的叫S捻；自下而上，自左至右的叫Z捻。
) L' G5 y" G4 ?# c4 N, X$ M3 F' z股线捻回的表示方法，第一个字母表示单纱的捻向，第二个字母表示股线的捻向。经过两次加捻的股线，第一个字母表示单纱的捻向，第二个字母表示初捻捻向，第三个字母表示复捻捻向，例如，单纱为Z捻、初捻为S捻，复捻为Z捻的股线，捻向以ZSZ表示。
2．捻系数
特数制捻系数αtex=Ttex* Ntex1/2
英制捻系数  αe= Te/ Ne1/2
- F$ L9 j) W8 }+ U% z. e8 g公制捻系数  αm= Tm/ Nm1/2
5 ?- P# ^$ [; i/ z1 s0 r/ W+ P* G特数制捻系数αtex与英制捻系数αe间的关系为：
5 `! B. w1 {6 C9 l% ~3 Pαtex=Ttex* Ntex1/2= Te/2.54*10*5831/2 *Ne1/2（583为纯棉品种的系数，若为混纺、化纤纱线请参考特数与英制换算常数C的变化）
/ i) a/ S( p; ^三、纱线的强度与单纱断裂强度
: @9 A0 y3 h& H' Z4 O3 I单纱强度：拉断单根纱线所需要的力，叫单纱强度或单纱强力，单位是牛（N），厘牛（CN）。
0 q8 g" J# N% i, c9 y单纱断裂强度：单纱强度P与纱线特数Ntex之比单位是Km或cN/tex
' ]% V! w7 ?& U% z四、标准重量
, W+ ]# X8 ]7 b+ R2 E纺织材料在公定回潮率或公定含水率时的重量叫“标准重量”
纺织材料的标准重量与实际回潮率下的称见重量之间的关系为：
标准重量=称见重量*（100+公定回潮率）/（100+实际回潮率）
  Q% k+ r: p6 k" Y" k% O; F% I+ N在生产上对于标准重量的计算。往往先将材料烘干，在根据干燥重量进行计算，算式如下：
" |& Z  _3 u& |& N5 d2 F% }. y标准重量=材料干重*（100+公定回潮率）/100
: Z! W) _) g* q纱线捻度是指为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能,必须通过加捻改变棉纱,由纤维结构来实现纱线加捻,其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移,使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构,粗条在加捻过程由宽度逐渐收缩,两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心,形成加捻三角形,在加捻三角形中,棉条的宽度和截面发生变化,从扁平带状,逐渐成圆柱形的纱。
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% _! F- C  U% k6 S: g(1).捻回之定义:纱条绕其轴心旋转360度即为一个捻回。
( m& `8 R- [& l8 }- u3 `8 S(2).捻度之定义:纱条在退捻前的规定长度内的捻回数,通常为每英寸之捻回数目( T.P.I )或每公尺之捻回数目( T.P.M )表示。
(3).捻系数定义:是纱线加捻程度的量度,按每单位长度的捻回。
T. M:数乘以纱线密度的平方根计算。T.M = T.P.I /纱支的平方根T.P.I = T.M x纱支的平方根。
(4).捻向定义:当纱条处于铅直位置时,组成纱条的单元绕纱条轴心旋转形成的螺旋线的倾斜方向。
5 `& \6 V6 O+ w(5). S捻定义:纱条中纤维的倾斜方向与字母S中部相一致.为右手方向或顺时针方向之捻回纱。
(6). Z捻定义:纱条中纤维的倾斜方向与字母Z中部相一致,为左手方向或逆时针方向之捻回纱。
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捻度测试
4 T( G' ^6 p6 l: M" [" O( O    捻度通常不是均匀地分配在整根纱上，作测试捻度时要离开一码取样，捻度测试仪有很多种，大致设计都相同，首先把纱线被支撑点左边的钳夹住，然后拉至右边的旋转夹，刻度盘的指针为零度，将纱线夹在旋转夹上，样本纱线约10或20英寸，当旋转夹转动时，捻度被解开，当所有捻度消失时，旋转夹沿同一方向继续旋转直到捻度重新加入，指针向零标志。转数表记录总转数，总圈数除二，再除样本长度，计算出每英寸捻度。

4 N! e; G2 \1 I  b1 `# X% A! o捻度与强力的关系
: A2 N  o' R& r; Z! r2 K+ e     将纱线拉伸到断裂时,发现断裂截面上并不是所有纤维都断裂,而是一部份纤维断裂,另一部份纤维滑脱,且断裂的那部份纤维也不是同时断裂,这种断裂性能和单纱强力与纱的捻度有着密切的关系,随着捻度的增加,纱线强力继续增加,但到一定捻度之后,继续加捻度,强力反而下降,有利方面是捻度增加,纤维间摩擦阻力增加,使在断裂过程中强力的成分增加,不利方面是捻度增加,纤维与纱条轴线的倾角加大纤维强力在纱条轴向能承受的分力降低,而且捻度过大会增加纱条内外纤维应力分布不匀,加剧纤维断裂的不同时性,使强力随捻度增大而增大,两者相等时强力最大,这时捻度为临界捻度,与临界捻度相对应的捻系数称为临界系数.捻度增加,捻回角度增大,光向旁边侧面反射,光泽差、手感差,反之手感软,但捻度过小发生毛羽、手感松,光泽不一定好。
  P8 G' t5 S1 p9 e: K$ {& F    捻系数及捻向主决于最后产品的质量要求,不同用途捻系数不同,捻向视成品及后加工的需要而定,为了减少纱线机上翻改和操作的不便,一般皆为Z捻向。如纤维长度长、细度细、品级高之棉花,捻系数可较少,细号纱比粗号纱捻系数大.伸长率为棉纱在一定拉伸负荷下,棉纱受到拉伸而伸长,其长度称为总伸长,当负荷去除后,被拉伸的棉纱很快回缩,而不能回复到原来长度这个可缩的长度,为弹性伸长,即弹性伸长与总伸长之百分比,纱的弹性随着捻度的增加而增大,但到一定捻度后开始下降,一般采用捻度接近于弹性最大的捻度范围。
! t7 X% E7 z9 m" d     常用捻系数，梳织经纱较高，而针织一般较低，约3.5-3.6。因纱线之用途各异，有不同之捻系数纱线产品，按日本纺织计算数据，分为：普通捻=4.0(捻系数)，松捻=3.4(捻系数)，特别松捻=1.32-2.8(捻系数)，强捻=5.0-5.4(捻系数)，特别强捻=5.0-6.5(捻系数)。高捻纱一般要经过蒸纱工序才能编织用，有时更需加装解扭器才能编织。

lhh1981

经常好的知识资料，学习了，非常感谢楼主提供这么好的资料，偶是纺织新手。