TA的每日心情 | 开心
2017-3-13 09:37 |
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发表于 2010-1-10 11:20:00
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****Chaper 2 面部****
$ b1 I7 o4 o6 @2 [- D--材料与裁剪-- 1 m3 ]( @2 w1 _. Y6 }$ T; E
--材料不良剔除标准-- ) ~5 Y( K7 }. f2 w
1.未符合NIKE MCS(材料控制明细)要求的材料 4 [4 O) { L0 }" l0 ~
2.未经NIKE同意工厂随意更替的材料 0 ]' x8 f3 k% q4 ^/ H9 q/ m
3.未符合确认鞋标准颜色的材料
! K8 m9 ^% |9 H! v4.材料不要用钉子钉在一起.应使用带子绑在一起
. C1 b. {( |4 e7 {9 ?$ C; G9 B1 ~--裁剪组不良剔除--
9 X, A3 I1 p9 ~/ L& d0 D4 \1.外露部位的零配件(前片,鞋头,茯眼)上的记号齿等会在成品鞋上暴露的材料 1 y4 x3 C( Y6 ]: r' ]
2.因裁刀老旧或不锋利以及裁制板肮脏而造成零配件边毛过长
- g" d1 n, F9 o3.边缘需喷漆的零配件因喷漆不当、喷漆过度、漆料颜色与零配件颜色不相搭
( k \7 J2 D+ N5 R$ H5 D Y: x5 R* E 配造成的不良. ! X' {) N, m n7 {1 M( T
4.鞋头,鞋羽或腰花的冲孔不干净.所有冲孔位置须一致 4 r/ p* M& P g. |& p
5.因裁剪不当造成边毛过长的软底或超出裁制层数(4层)要求造成死角的软底 ! P8 P7 L" v- \% t* ]- Y8 B8 ?* ]
6.磨皮或削皮太深,太浅或不均匀的不良 * i. U8 x" _) ^
--材料裁剪限制--
, n0 c' f* Y: a+ I1.材料/裁剪层数:
* P: ]& v& n/ ]2 d! _蒙贴士--2层" R% f$ s0 {2 o' y) @" R
后蹄胶--4层
4 K0 I$ c, u& z2 r1 dPU泡棉胴垫(厚度小于10MM)--4层+ o# ]6 b; Y) E: z) N
鞋舌PU泡棉(厚度大于10MM)--2层% Q+ N0 h; n- |
呢龙保利布/PU泡棉/特利可得--4层
0 y' a: p) Q* O5 }: O3 F4 u; V帆布类--6层
! ^3 w. S N: x7 @0 f# Y- a乳皮--6层面巾布/PU泡棉.胴垫(小于6MM)--4层/ Z1 ?2 S W5 b* \) K
乳胶泡棉.胴垫--4层& T+ U5 w# e. y0 l
全插/半插发泡(EVA)--2层
. F# n- E+ w; c9 _全插单层/半插--1层% i8 X& n5 o9 {& ^* w9 ?5 P# o
所有皮料(软皮,PU榔皮,半毛皮)--1层
* D4 z8 {7 U/ S# E所有人造品(贴紧裁制,前掌至后跟,除了胴垫)--4层) {! F% m) l& t7 u
任何皮料裁制须顾及延伸方向3 r4 O. `/ D/ a# U0 m" p
2.材料巩固1 j' U2 s! J: ~7 J2 a) b- p
巩固项目
. B; Z0 r9 t: u& B2 A# p该项目系NIKE和PACCESS厂商共同合作为掌握工厂材料质量而选定 7 ]) e1 s& z* t
几种材料的结果.PACCESS 是材料供应商,也是下列几种材料的主卖商
% _. s/ g j% `2 i4 S白色皮料 + N; P+ g/ v& F1 o% A* v! j0 r5 u
10C 白色的SFG,SLP#3肤 无烙印 8 o4 {4 w. Q) k( S8 V
PU榔皮 ' g4 [ g' ?3 s7 B4 w# L8 K7 g+ T
10C白色和00A黑色Action 和Virgin PU榔皮 6 Y% b$ Q& z/ l" I7 A$ P0 w# b
中底布类
V' D& \3 S6 S) b5 CTIETEX 供应商(通过PACCESS公司购买)的中底布类
0 i; F/ B) L- L- D7 r& T1 L鞋羽/鞋头内里类
7 n3 C Z# a4 ~" ]) u. {+ I内盒和外箱
7 [0 U; J! n7 v. C3 PNIKE 公司,JORDAN,GOLF,ACG盒子 " G2 X) O* t5 X2 ?
--材料与裁剪流程图--
3 Q# A- r1 c- [3 O' b
; A" V$ y9 ]& L. F) K1 n 材料
8 V1 j, [7 l; n1 ]# g" M$ [ | # v- ]# ^5 O( Z' G0 w
人造品&织物、纤维类 、皮革
2 l) V* l/ R& g |
$ F( X H3 u7 l, d6 n QC检查 ) c' t, H* ^7 S( u7 E2 x
| 5 u& @0 R8 O4 P5 h
叠合 ------QC检查
2 M: R' M" t, M. I% X" K |
" n: h: A# z6 y2 Z0 a6 z 裁剪 9 f1 k( J0 S5 j! P2 v' e
| 8 j8 x4 D5 M' V, l
磨皮&削皮
; I8 V# X, V9 Q |, C% W! K$ M) Q3 K
刺绣
, u/ z$ ^; ]4 d0 q, e! [9 }* Z |
3 E' @* f) E: y5 {$ z+ h 发料针车 ( i# l* M6 ~1 N2 E7 c/ ]4 T2 b
. ~% ?- ~$ m0 `# o: [
&--贴底 ( }, D8 J2 |/ G$ q1 k& o
--贴底不良剔除标准--
% Y2 g" }8 \, R% u; z2 E全插/半插上空洞直径大于1MM,且一块贴合物上有3个以上空洞 & D: x9 e8 `) _7 L
厚度不均匀 1MM(半插,全插/半插)
" E; \1 y; j, b5 o0 N6 ]3 c未符合确认鞋颜色的零配件.左右脚无色差
& O, V$ V2 A4 }7 a% v! J贴合物上零配件脱胶 " E* }# }: R7 u- M3 p
任何看得出的收缩
6 ~/ M8 Q" w; a3 O5 z* ?本底/大底打粗不确实
' A( C1 {$ v& F$ S. }贴底线上用一台压机同时压多个零配件,比如半插,全插,本底等一次性压机两个
K0 a( K* Y2 H7 R/ q$ m! s% {零配件一次性压机或在同一流程/工序同时压机要得到NIKE生产经理(MM)或技术2 S9 X: E; d P! D P/ T6 G- U
经理的同意方可. 4 b3 r3 q$ R* n+ I, X+ K: M
全插/半插打粗糟糕;后邦不均匀;内外腰厚度相差1MM 2 `/ ?7 n9 d: q$ B! ?% w( D& ^- p
把不同号码的半插,全插,本底贴合在一起 $ b* c4 I/ x2 ]7 o% e1 N" f r
本底打粗48小时后使用.打粗要完整(不允许打粗线超过10MM)
6 R S1 m: s7 C若有上蒸发性清洁剂之本底,应于压机后14天内使用;本底上完蒸发性 3 r+ ?; U' R: B* k4 p
清洁剂后需存放1H,然后交到贴底;上完清洁剂后的零配件应于内使用.而控制上
1 e: r2 v% T+ P* P- r0 j7 e述时效的一种简单方法是在本底盖上日期印章.比如24/14表示当月的24日14:00PM
s/ z J7 W8 V本底需上清洁剂的应于压机后5天内使用;而上完清洁剂的本底应在5小时内使用.2 r$ O9 |, O ]! f8 G; A) {# P& n
工厂若在本底水洗清洁后立即上含氯处理剂,本底应在24小时内使用' E" C; V* h L5 q
--拌糊--
0 B7 m1 n1 Q/ R: ^ \1.须使用正确的称量工具.由于糊剂的成分不同,所以使用量杯打
6 p1 N: K( v7 x1 E 胶水也不是一种可靠的方法.! H. g$ ~# F& f( R
2.搅拌器上安装计时器(1KG:30 second 是最好结果); F1 x* S z6 c; B
3.手提胶水桶须干净且空.
- }6 T3 Y7 g/ t% Q( t7 v( ]' M4.胶水需干净8 A7 `3 Y" f: ^! _
6.搅拌器须用空气压缩系统.避免使用电动搅拌器.
! C! _+ v5 h5 Y/ o8 M! v7.详细的搅拌方法与MM或QC 经理沟通.
7 Y0 l$ {+ B, ?2 U% w4 L- o--水性胶标准--
+ q. d3 V# k9 e4 I/ B1.天气较冷的地方,不要把水性胶存放在靠近外墙的地方$ ?$ ~* W) K* l: Y, C
2.保持所有胶水储存库温度高于5度
9 ^' B; f/ h2 @1 y3.检查胶水/处理剂在有效期内使用.有效期通常是生产日期的6个月.
; L5 P9 E; }5 h1 H3 C4 n8 w1 S0 @' T9 i0 s4.工厂需遵照生产商建议添加硬化剂和搅拌胶水通常是添加5%的硬化剂,& r/ h n1 B8 Y% n8 k+ B) h
并高速搅拌8--10分钟.检查拌胶员工不被胶水溅到.最佳的搅拌器是有独立的.! o/ n, Z: s9 K/ {) \
搅拌空间,并在搅拌器马达上安装计时器.这样一来,拌胶员工被胶水溅到的可能
, l) Y2 C8 n9 G; [性就很低,且硬化剂的搅拌时间可以得到很好的控制: |2 r' b0 P0 j# ]+ y3 ?9 J
5.硬化剂瓶盖要盖紧,只有在添加时才可以打开.
) s, Q( r) Z0 k9 Y" s6.检查工厂是否遵照生产商规定的胶水有效期使用。* n' c1 X7 `! `5 E8 Z
不象油性胶你很难用肉眼分辨出胶水是否过期。胶水过期唯一可以体现出来的是( j; t8 _4 l& k1 Q) ]: }
加工粘着差，粘着分数低. . e1 Z& ~ m+ Y, i
7.检查上糊是否均匀，无积、欠糊。有时在不同的场合下使用不同的糊刷，$ d' `9 ]- ^6 h
效果回更好。可以实验使用不会让胶水溅到员工身上的糊刷。
$ r4 h6 U$ B& j; p8.检查胶水在成型(贴合前干燥.干的胶水看上去是一层清晰的薄膜.未干的胶水在黑
$ b6 z( E/ o2 t4 D% A' R 暗的背景衬托下呈牛奶状, .UV灯光照射在未干糊剂的表面会呈荧光反应.
@' I# J4 G& I% u7 z; N 你可以用手指抚摸察觉未干的糊剂,但对于干燥的糊剂则不能.
- ~ V( F6 r: K* u5 c9 l) m. H9工厂应严格执行生产商加热温度要求.现在温度一般为50--55℃.温度太低,粘着差;
: h4 u/ L& e" Z/ o 温度太高,容易死胶.无论是哪种情况,压机后剔除不良总会是有一定难度.
) s- [: C: d. y! P10.贴合成型后要立刻压机.根据不同的鞋型和温度,鞋子通常要在1分钟内压机.
3 a1 o' \) z* `# p; `11.若可能,压机后的鞋子要立刻放进冷却烘箱. 3 E0 t: e% n, N* r; I) }
12.工厂应在24小时之内检测鞋子.当然,糊剂要达到完全的粘着状态,时间得120小时.
; W) i5 p% K8 D: L2 Y3 [13.不要在加工后段用指甲拿鞋.若需检查,应用大拇指或其他手指的指肚拿起鞋子.
2 a2 g; x7 D: t. b: g14.老鼠洞或贴合不完全的地方应用油性胶补胶.补胶后的鞋子需压机.
) R& R3 p3 u( r0 ~--贴底流程图--
4 b$ x( \2 u0 r5 ?- q, G % ? [2 I- j8 c# V5 g
本底 EVA半插
q) g; e) ]0 v+ K | | , H0 e. d: z% U# j7 l- ]
水洗 打粗
' ^- P5 h* m7 A/ ~/ C4 G |& W6 K1 f0 B3 V% e# ~! B
PU全插---- PH全插
; c" e7 n% E' Z4 Y4 j: C3 m+ T4 I4 V |
! f+ k8 t8 v* U 上处理剂上糊剂 成型 ! z- ]; y$ l5 b4 V5 B, t' z: ]
|
6 e7 D( `8 Q4 \4 s9 @$ p QC检查
) q9 Y) @' {( C$ ]9 X* _' D |
8 ^" f2 u4 A; f' m5 [ 发料加工 ) M* x* q6 q( z
3 g9 X0 b4 }2 [3 @* S/ g&--针车
/ `5 ?/ M1 v% @0 _* M) b3 H一、不良剔除标准
( S, d" b: a( G?损坏的零配件 3 L. R t+ {+ N; s0 `
?超出贴合线以上的任何破洞
, I3 l+ |. ] i0 V1 r0 ?, Y5 }?任何零配件上的断线跳针 5 a2 q* c) m/ U. q& H0 h# N, w7 P
?贴合线以上的车线过松 0 L) o" A% ~5 I
?未按糊线/印刷线针车的所有零配件 " r. |- D+ b) E, v' u
?任何印刷字体不明显的及印刷位置不正确的零配件
" }/ b" i2 T3 \% R5 Y, w5 ]- c?刺绣断线、车线过松或位置不当的零配件4 ^* m. \) _+ P% r. `/ e
?茯眼孔冲孔不正确或未完全穿透" N0 i; b# v- C* z" o" L
?茯眼孔在1MM之内，或鞋带穿起来茯眼车线就断掉的
2 b" }6 O9 g. c$ S* t?茯眼孔、金属孔眼、铝眼未固定牢固，可以旋转或底孔开叉的5 \4 Q/ |& x, s. o8 q
?用于鞋面、鞋舌或羽内里的PU泡棉变色
+ s- V v' h( k5 ??未符合NIKE标准的针数。NIKE标准是每英寸10-12针8 L" ~/ e1 S3 g' b9 J- z& q
?每英寸针数要求在同一零配件或鞋面上不一致/ T+ S, b. c, U0 Z7 I$ T* {9 O
?针车零配件针边距大于2MM。NIKE标准是1.5MM(+0.5MM), y* P8 \' Y3 x$ O" m
?跌落马或因跌落马留下的针孔
9 V A, d8 R; }5 ^7 `?返修痕迹明显的零配件(返工需用新的零配件更替). O6 `; b9 }( M' `" ^ r8 G- k) Z
?双针间距不大于2MM/ C- \8 D6 O$ [" m# ~- A* {
?无倒踏针:无倒踏两针以上是不允许的.所有针车都须倒踏2针以上* o& C5 Z; c( Q0 H2 f" B- F( I! }
?双针(倒踏针):倒踏针或双针不超出5针.双针需对准针车,线尾要修剪干净,
. u- M! M, B! J% ^) ^9 C7 U- K?让消费者看不出来.
; D6 V1 I( M" v& m; Y+ ~?贴合完底线无外露* a. S# e1 H1 x, t' j! u
?茯眼针车位置.左右脚前片到茯眼距离相差不超过2MM
# Q- V. G2 ^0 a?前片与茯眼中心点偏差不超过2MM" Z' d; b4 v& h& U
?遇弧型构造针车需圆顺、整洁。. C- q ^, G" U) b/ C. {3 \
?结片:针对鞋面结合.结合部位需平整,结合位置要正确.
8 ?" w+ c; X2 c6 c: `) ?7 [?不允许鞋羽内里出现任何块状物' r9 i$ U7 E9 k5 y
?两零配件万诺车后之结片应无打节或皱折3 B2 C7 @1 ?* n. `: V
?鞋羽内里和胴垫泡棉:
! ^! X# B9 @( l8 _4 q' r4 s* [?鞋羽内里一道针边距须平顺,确保后片和上缘部位形状一致.$ S. e1 ?! c( p# `9 `7 P" |
?不允许裂缝或与鞋羽内里脱落8 Z3 c, \" k. D6 t: `
?泡棉须无变形、皱折或有块状物
) l- b/ U% A* b6 e# L/ x?鞋羽内里翻合针车完之后，必须无皱折、结片或有凸脊7 S' D/ x3 g# B7 k0 n
?鞋羽内里必须随中底布车缝而固定，或者车缝下缘固定3 d& P+ C- S! r* c* {& k' }
?茯眼与腰花尖不重叠。大部分鞋型腰花与茯眼的间距为1.5MM
* k4 J/ R: Y. O, t?针边距控制在1.5-2.5M之间.可容许的最大差异是+1MM
c3 w$ |1 u; K: L8 F9 I, d?鞋舌下针车与茯眼距离不超过1MM
4 x9 Z) ]8 C, l2 ~--断针管制--
* O5 A. [. @4 m: ]. c?断针管制在控制针车组的车针使用8 w, w# P4 y8 F0 p
--目标-- ; [4 w$ R% G' z& c5 Y5 ^
1.消除NIKE成品鞋里藏有断针的可能性
$ x$ k0 l9 V" k' ]4 \5 U2.监控车针使用及控制车针
* Y3 F8 c; f; q$ V* v3.使得针车组更加有秩序 ! S+ Y1 n. N/ e: S& [+ `
--管制程序--
' v8 Z1 r9 k" N& e* w) i1.每位员工在开始工作时分发一支车针
- l( P9 t9 r! c2 ]0 _2.若员工需更换断针,必须出示所有断针及断针所在的零配件 6 Z$ ~* t5 B) H& }1 n, d
3.这样之后,员工才可以得到一支新的车针 . K0 d4 m$ z+ H. L' [
4.搜集所有断针零配件并过测钉器.若正常,零配件则可用于针车组重新使用;
# x/ p& a0 L. |( A8 f6 d- y0 {若有问题则须销毁零配件. ; g% U! Z- T% P5 c9 ^+ r& l/ A
工厂若无测钉器,零配件上所有断针都要一一找出来,否则销毁所有零配件.
) @+ H* G8 C/ |% h8 Y8 {5.针车组需对断针及针车机台供应商做记录.NIKE若有需要时可提供查阅. |
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窥视卡
雷达卡
发表于 2010-1-10 11:17:00
提升卡
置顶卡
沉默卡
喧嚣卡
变色卡
千斤顶
显身卡