TA的每日心情 | 开心 2017-3-13 09:37 |
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发表于 2010-1-10 11:20:00
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****Chaper 2 面部****
6 N0 D; I) t" b, e--材料与裁剪-- ' L; ^: D* {- k e, Z
--材料不良剔除标准-- * l+ _; v, l- v( O2 t) Q
1.未符合NIKE MCS(材料控制明细)要求的材料 ' m" @& J7 Y3 B
2.未经NIKE同意工厂随意更替的材料 " w/ ?& z' f" a+ n1 ^+ @
3.未符合确认鞋标准颜色的材料
9 X# T6 Z. y% u$ ~+ N# |4.材料不要用钉子钉在一起.应使用带子绑在一起 ) |( `5 u3 p% W: D
--裁剪组不良剔除-- : z% P$ N7 p( t+ F1 V/ K9 L
1.外露部位的零配件(前片,鞋头,茯眼)上的记号齿等会在成品鞋上暴露的材料
/ n0 [( I2 @ b9 ^& G+ q s2.因裁刀老旧或不锋利以及裁制板肮脏而造成零配件边毛过长 , e7 l9 Y H, f" L5 F$ B
3.边缘需喷漆的零配件因喷漆不当、喷漆过度、漆料颜色与零配件颜色不相搭
) L8 \9 l1 |" U; T. L8 O 配造成的不良. . W* X& z# S, m9 [6 e9 h
4.鞋头,鞋羽或腰花的冲孔不干净.所有冲孔位置须一致 # L; J( N* n6 R* m, A* V
5.因裁剪不当造成边毛过长的软底或超出裁制层数(4层)要求造成死角的软底
9 G( i& G0 o8 E! B) ~6.磨皮或削皮太深,太浅或不均匀的不良
+ [$ k+ A2 w6 {9 i--材料裁剪限制--
4 j/ v) \8 o$ T1.材料/裁剪层数:7 z6 g1 K9 w+ t1 c+ i
蒙贴士--2层$ c3 L1 h# P% J: t a2 y! q, n
后蹄胶--4层
3 b; H$ P j7 }0 O gPU泡棉胴垫(厚度小于10MM)--4层
9 q! ]5 }4 @8 ^$ R6 R# X鞋舌PU泡棉(厚度大于10MM)--2层
9 U0 T b, t6 I呢龙保利布/PU泡棉/特利可得--4层
# R6 n, m0 W/ b( M# j帆布类--6层
8 c- ^% l# E: D E! L4 h$ T乳皮--6层面巾布/PU泡棉.胴垫(小于6MM)--4层$ w9 s- u' y0 |
乳胶泡棉.胴垫--4层
# v# }# e. G& \' e: ~9 D全插/半插发泡(EVA)--2层/ m7 E, z: e7 A5 h( G" Y/ E
全插单层/半插--1层) F" G: I! A6 ]7 H% h2 R3 `% v) I
所有皮料(软皮,PU榔皮,半毛皮)--1层, V3 Z. Y! t o$ i# X% Q7 v6 C
所有人造品(贴紧裁制,前掌至后跟,除了胴垫)--4层
3 n" k( z3 q! \2 H任何皮料裁制须顾及延伸方向/ W& V+ P/ A2 y% k( d
2.材料巩固& d+ c% m( p3 i! T' n- h6 ?
巩固项目
4 u. v+ @4 G6 g+ W! _该项目系NIKE和PACCESS厂商共同合作为掌握工厂材料质量而选定 3 m$ ?" I+ {5 \
几种材料的结果.PACCESS 是材料供应商,也是下列几种材料的主卖商
; N R' E# K& H# q) C1 A3 O2 @) @白色皮料 ; ?3 r1 O9 {! h: L
10C 白色的SFG,SLP#3肤 无烙印 6 _9 ]9 H6 G, ~# ]
PU榔皮 + N% q( X* X3 [0 U' R+ N
10C白色和00A黑色Action 和Virgin PU榔皮
4 a0 u8 u- D: x! H* S( R; X( r中底布类 - _" M) T5 H# G8 C7 b7 \
TIETEX 供应商(通过PACCESS公司购买)的中底布类 ! ]( @; q9 \. R/ u
鞋羽/鞋头内里类 & T+ U/ F3 q& o
内盒和外箱
) V# h8 B- a5 [6 w+ k6 eNIKE 公司,JORDAN,GOLF,ACG盒子
0 E6 F3 _% e! t% _8 E8 b. q% S: G$ q x--材料与裁剪流程图-- % V" [# O* Q* i. d; B
1 S7 |: n% ?1 x9 K 材料
, E6 i" i( U- A4 o( Q8 Z4 z4 h | ! e# |; G. L& m3 {2 q+ ?! h
人造品&织物、纤维类 、皮革+ V% o$ n3 E! P% p0 k
| ; ]# f4 o/ |! K" K: I+ `2 Q1 Y
QC检查
& z* Z. y+ W ^$ r% \" m | 4 h; u0 m$ m4 T$ [- `
叠合 ------QC检查
& U# [, K5 ~- B! k9 \/ p |
5 `' P! s* a4 H 裁剪
) \! l7 {3 [) I o0 u' L" U |
0 |+ T0 Z8 o4 k* G 磨皮&削皮 6 `$ N" `* s3 A1 d: r' u
|7 k5 ~9 o5 D5 A; L* m
刺绣
8 u! p1 K( P/ z: U: G |
1 q$ Y) V* }5 L: l) [ 发料针车
4 h4 E8 Q. p0 y, c. }
1 B! K( Q: K; ^&--贴底 5 `& z1 x7 }6 m' z6 M9 _5 T
--贴底不良剔除标准-- y$ O U3 J& M1 F6 V
全插/半插上空洞直径大于1MM,且一块贴合物上有3个以上空洞 + v3 e) w0 X! `
厚度不均匀 1MM(半插,全插/半插)
2 b7 R& S# Y, F) o6 w% o未符合确认鞋颜色的零配件.左右脚无色差 2 i9 L& r4 D3 o/ x; B$ `/ a( R
贴合物上零配件脱胶
# c$ |. ?8 \3 `0 r3 B任何看得出的收缩
1 O; L1 A0 x+ d$ E/ f本底/大底打粗不确实 : n u' o2 C, W/ a. P' n& m
贴底线上用一台压机同时压多个零配件,比如半插,全插,本底等一次性压机两个
- y- W; `& L* L; V7 `. g7 T零配件一次性压机或在同一流程/工序同时压机要得到NIKE生产经理(MM)或技术" P1 `* k7 W5 Z. ?# B$ X
经理的同意方可.
- ^( R) @- ` E全插/半插打粗糟糕;后邦不均匀;内外腰厚度相差1MM
( Z5 Y. D- S- E. [ v9 H- K8 e/ i7 X把不同号码的半插,全插,本底贴合在一起
% i9 A. U1 b/ i( o" D本底打粗48小时后使用.打粗要完整(不允许打粗线超过10MM) ) i+ D- m$ G2 S
若有上蒸发性清洁剂之本底,应于压机后14天内使用;本底上完蒸发性 # U, d* A: x8 Y' Q0 Y S
清洁剂后需存放1H,然后交到贴底;上完清洁剂后的零配件应于内使用.而控制上
5 c) n8 a2 m8 q. q述时效的一种简单方法是在本底盖上日期印章.比如24/14表示当月的24日14:00PM
) s, T ^) Z" g本底需上清洁剂的应于压机后5天内使用;而上完清洁剂的本底应在5小时内使用.8 {( \- g1 X0 p& B, j% g3 g
工厂若在本底水洗清洁后立即上含氯处理剂,本底应在24小时内使用( s) R8 p- D6 o+ I) i6 q, ?
--拌糊--% t9 w! [: _8 B
1.须使用正确的称量工具.由于糊剂的成分不同,所以使用量杯打
5 g, {1 l' z j1 ~ 胶水也不是一种可靠的方法./ k0 m/ Z# A I6 E
2.搅拌器上安装计时器(1KG:30 second 是最好结果)" z0 L m5 V z: X+ ~; F y' \
3.手提胶水桶须干净且空.
# z5 {/ F) W4 _7 D {9 R9 D4.胶水需干净
/ b3 [: S) v3 i. S6.搅拌器须用空气压缩系统.避免使用电动搅拌器.& i) S f) [6 F- |& o) U1 z
7.详细的搅拌方法与MM或QC 经理沟通.
n' L; h# ]5 ]% X--水性胶标准--
. ~# G- c! o: g) Q% b" ?2 J1.天气较冷的地方,不要把水性胶存放在靠近外墙的地方; P4 V& g X# T2 I) F7 i5 ^
2.保持所有胶水储存库温度高于5度2 a6 f7 l8 k0 S4 Y) ?; p
3.检查胶水/处理剂在有效期内使用.有效期通常是生产日期的6个月.
$ w! } W9 N G4.工厂需遵照生产商建议添加硬化剂和搅拌胶水通常是添加5%的硬化剂,
# }/ ?8 n' H3 R- Y( Z 并高速搅拌8--10分钟.检查拌胶员工不被胶水溅到.最佳的搅拌器是有独立的.
8 b5 s. m9 \. v! _1 T% @搅拌空间,并在搅拌器马达上安装计时器.这样一来,拌胶员工被胶水溅到的可能
6 V$ h; d2 E7 J7 y; h% T4 m; J" N* Y性就很低,且硬化剂的搅拌时间可以得到很好的控制/ ]% D* K0 d7 N3 W3 }/ S
5.硬化剂瓶盖要盖紧,只有在添加时才可以打开.
2 K/ z4 c: h5 X4 `$ z6.检查工厂是否遵照生产商规定的胶水有效期使用。2 ?1 ^, y2 ] ~5 x( G- }
不象油性胶你很难用肉眼分辨出胶水是否过期。胶水过期唯一可以体现出来的是9 y; A: F* i# C- Q! U! v* B
加工粘着差,粘着分数低.
b5 [, j( [/ P7 D9 W7.检查上糊是否均匀,无积、欠糊。有时在不同的场合下使用不同的糊刷,. w( P, T! k" e5 A1 K) b8 q7 y
效果回更好。可以实验使用不会让胶水溅到员工身上的糊刷。; @9 p8 E8 z9 J- I% @2 w" i. U
8.检查胶水在成型(贴合前干燥.干的胶水看上去是一层清晰的薄膜.未干的胶水在黑
2 o; [* P0 P* \4 R! A H e 暗的背景衬托下呈牛奶状, .UV灯光照射在未干糊剂的表面会呈荧光反应.2 ]% c! w8 b; a" i
你可以用手指抚摸察觉未干的糊剂,但对于干燥的糊剂则不能.8 a; g0 `- Q1 X0 ?6 v
9工厂应严格执行生产商加热温度要求.现在温度一般为50--55℃.温度太低,粘着差;* m# E9 P. V a! m
温度太高,容易死胶.无论是哪种情况,压机后剔除不良总会是有一定难度.) L" D& P4 N* D! Y g6 @
10.贴合成型后要立刻压机.根据不同的鞋型和温度,鞋子通常要在1分钟内压机.
6 r# ?. _- ]8 O! f8 q3 O11.若可能,压机后的鞋子要立刻放进冷却烘箱.
" V/ u/ B3 b' Q1 Y- z& t12.工厂应在24小时之内检测鞋子.当然,糊剂要达到完全的粘着状态,时间得120小时.( H8 |' f8 P G& K% d; t9 t
13.不要在加工后段用指甲拿鞋.若需检查,应用大拇指或其他手指的指肚拿起鞋子.
# c. S; I. n0 w7 N14.老鼠洞或贴合不完全的地方应用油性胶补胶.补胶后的鞋子需压机.
# u9 c0 F: F# V& y" t# d--贴底流程图-- e" o) D' O2 z) }7 Y
" }6 u( U' f5 h+ H
本底 EVA半插
3 W8 j# I* Z6 M3 G3 ]- H. ]7 h5 X | | , j1 r9 L: q6 X/ C" M- J
水洗 打粗& ` E) I( o" b3 _5 E
|9 i0 ^! y6 n: ^+ Z+ `0 ~% Q' T* W
PU全插---- PH全插
/ K+ a0 n0 ^3 G5 f' W | & x2 `! t( O$ E- U4 ^
上处理剂上糊剂 成型
1 ?6 N, O0 D9 D( Z H, m& ^; y1 _1 [ |
3 ~. F" ^8 S8 c QC检查 1 @" N+ V P: J7 g7 h
| 6 ^0 C$ C6 q) |) y, c1 `3 h9 m
发料加工 7 L9 I* a! |: k
: F; b+ W; j& |. d&--针车 - p5 w' c2 r4 n; V$ u2 P
一、不良剔除标准
$ ^( a7 g* W% A$ k?损坏的零配件
6 ]- H+ U. l* h* x! b1 D9 F?超出贴合线以上的任何破洞 - j' G3 ?+ ^. \6 O4 o _
?任何零配件上的断线跳针
: ]0 }+ x; f4 G# @* l$ ]0 ?8 F! w?贴合线以上的车线过松 3 ^, D& f3 y5 g& i. O+ \* _
?未按糊线/印刷线针车的所有零配件 * `7 C3 s6 t. F8 e" ~( E; {
?任何印刷字体不明显的及印刷位置不正确的零配件 1 k' U1 v9 r" s3 w5 {. A. e7 v5 ?
?刺绣断线、车线过松或位置不当的零配件: h5 k5 F B+ {+ j" a; r
?茯眼孔冲孔不正确或未完全穿透* @, N. U+ q; L* v+ s; w- m3 N
?茯眼孔在1MM之内,或鞋带穿起来茯眼车线就断掉的 u" I9 O5 p/ U7 |. f4 _
?茯眼孔、金属孔眼、铝眼未固定牢固,可以旋转或底孔开叉的3 O; g: C% O3 B4 Z* Y/ K5 U7 y
?用于鞋面、鞋舌或羽内里的PU泡棉变色 }) M6 i2 l/ l0 b2 ]9 K( G
?未符合NIKE标准的针数。NIKE标准是每英寸10-12针: o0 g$ g- U) z+ d- g
?每英寸针数要求在同一零配件或鞋面上不一致
; j2 B/ M9 q& D* T8 n0 H) ?& t?针车零配件针边距大于2MM。NIKE标准是1.5MM(+0.5MM)7 I0 F7 t+ I/ C& w
?跌落马或因跌落马留下的针孔
1 {& F# J) N- E0 D0 e! r: U$ q?返修痕迹明显的零配件(返工需用新的零配件更替)
. J3 n7 C# Q9 S) K3 i?双针间距不大于2MM
5 D S- l4 G, n?无倒踏针:无倒踏两针以上是不允许的.所有针车都须倒踏2针以上$ R7 E! T/ Q+ i4 |2 b& k* N
?双针(倒踏针):倒踏针或双针不超出5针.双针需对准针车,线尾要修剪干净,/ W- P% k4 H6 _# W/ w
?让消费者看不出来.
; f& W6 o6 d; w+ r9 E?贴合完底线无外露0 o+ @: v) e' N& h; V( \% Q) w7 `
?茯眼针车位置.左右脚前片到茯眼距离相差不超过2MM8 z& ~" b( A: T' A
?前片与茯眼中心点偏差不超过2MM
2 \2 M: Y: u7 y. O?遇弧型构造针车需圆顺、整洁。' S3 h o/ z% ]+ T [; K
?结片:针对鞋面结合.结合部位需平整,结合位置要正确.
1 j9 W7 q/ {: W5 ~$ L0 b/ N?不允许鞋羽内里出现任何块状物
6 @5 r; f" [5 U, O2 p?两零配件万诺车后之结片应无打节或皱折
) d% L" Y" \* x?鞋羽内里和胴垫泡棉:1 P4 d0 n( e8 b0 @
?鞋羽内里一道针边距须平顺,确保后片和上缘部位形状一致. C& ^% r0 f. Z8 k, w
?不允许裂缝或与鞋羽内里脱落
3 Z f8 Z( a+ h6 ?4 _/ j?泡棉须无变形、皱折或有块状物7 T2 P4 e% R0 r- }1 Y. K
?鞋羽内里翻合针车完之后,必须无皱折、结片或有凸脊
. B# |( `' Y% C* j2 } f?鞋羽内里必须随中底布车缝而固定,或者车缝下缘固定3 d- p& R3 J* Q- \# i& K- t
?茯眼与腰花尖不重叠。大部分鞋型腰花与茯眼的间距为1.5MM: a2 E, S/ b$ c
?针边距控制在1.5-2.5M之间.可容许的最大差异是+1MM; @' v7 W0 ~- v3 P' o% A
?鞋舌下针车与茯眼距离不超过1MM' q8 t8 c. T1 P d. J6 R
--断针管制--
8 J/ ]5 e% `( \7 j( z. c?断针管制在控制针车组的车针使用
$ J1 E8 M; f o0 V/ i n--目标-- 3 g2 o7 \9 g9 j9 I0 S
1.消除NIKE成品鞋里藏有断针的可能性 5 F$ p, p1 b+ S$ c7 n3 \. p
2.监控车针使用及控制车针 1 \9 H+ U! M0 w- i- u
3.使得针车组更加有秩序 ( F u6 i2 c+ P: W
--管制程序-- I: c, K% _% Z/ D8 H
1.每位员工在开始工作时分发一支车针
8 I7 R( @* G- Y2.若员工需更换断针,必须出示所有断针及断针所在的零配件 9 T m) s- t. E3 l- G3 z
3.这样之后,员工才可以得到一支新的车针
4 c' N$ H8 w1 {. v5 l* E# ^% A- e4.搜集所有断针零配件并过测钉器.若正常,零配件则可用于针车组重新使用;
+ [2 r' e8 m- b" p若有问题则须销毁零配件. 4 y( Z% Y. U; g* ~; e$ [
工厂若无测钉器,零配件上所有断针都要一一找出来,否则销毁所有零配件.
7 N; K X3 b: d! `: ]! g5.针车组需对断针及针车机台供应商做记录.NIKE若有需要时可提供查阅. |
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