MES百科 | MES系统需要的主要数据有哪些
. P3 d9 n# F) f( y! w5 _& iMES系统实施前做好数据准备是企业实施MES系统的必备功课,MES系统需要的主要数据如下:, K: v5 p! x; O/ D9 U
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% _7 G4 F2 [& J1:产品BOM数据8 y Q7 R- m5 F* }
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BOM主要分EBOM(设计)和MBOM(制造)
5 e9 Y$ v1 `$ `8 h# G# `EBOM体现产品组成结构,可用来生成物料需求计划。MBOM体现产品的制造过程,可用来生成作业计划,指导实际生产作业。EBOM来源于PDM的EBOM树,导入方式可分为紧密集成和非紧密集成两种。
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前者PDM直接和MES对接,利用集成接口导入所需数据,使用简便,但开发量大,两个系统间互相影响,如果以后系统升级可能会影响集成。
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后者由PDM中导出生成中间文件,再导入MES生成BOM树,两个系统间无任何直接的数据交换,开发相对容易;即使以后系统升级,只要导入导出的数据格式不变,对系统运行就不会有影响,因此也为很多企业所采用。PDM中可以建立单独的MBOM树(有些甚至还有计划BOM、采购BOM、工艺BOM等),和EBOM使用同一套图纸和工艺文件,只是节点的组成结构不同,这样就保证了EBOM和MBOM数据源的唯一性。7 x# A$ {. T L: O6 J
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8 Z8 m+ x/ _' d" d& x在其他系统中建立MBOM要涉及到数据的同步维护问题,耗费人力且容易出错。很多企业没有专门的MBOM而只有EBOM,在MES中可考虑采取一种比较简便的方式:根据EBOM,系统自动读取工艺文件建立MBOM,多数情况下也能基本满足使用需求,是低成本的实现方式。BOM由PDM导入MES时,一些节点属性(如自制、外购、外协)也需要同时导入。
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1 Y( ?( \4 o d- P$ o& D! F; N2:财务数据5 B1 K$ x6 u, a# l2 C5 G! c# A) [
财务数据可导入MES核算生产成本。从很多企业实施信息化项目的经验看,数据对项目成功与否影响很大,因为数据问题以致项目运行不起来甚至失败的例子并不鲜见,因此在项目建设之初就对数据进行规划和准备十分必要。
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( D7 G) p0 k f) G3:工艺文件数据: q& j# n# @8 u/ G: H- M' l
MES中工序间的周转系统自动完成,转序依据就是工艺流程,这是MES运行的基础。流程型企业工艺流程比较固定,在MES中直接创建。离散制造型企业,工艺流程很多,系统内创建工作量太大且是重复劳动(工艺文件已有),可以通过工艺文件写入。/ E& `% t8 U0 d# K6 f, I
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工艺文件中除工艺流程外,还应有设备、工时等信息。设备信息可用于派工时指定设备,工时可用于衡量工作量,也是计算生产排程的依据,系统自动排程对工时的准确性和完整性要求很高,否则排程结果不准确。工艺流程中的工序名称一般要求标准化,这样系统可以按照工序自动派工、核算评估工序产能及对工序进行属性定义。
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工序名称不统一会给系统运行带来困难,如果全部重新修改工艺文件工作量太大,可以采取一种更为便捷的办法:在系统内建立新旧工序名称的对照表,由系统自动解析。
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4:生产计划和库存数据! k$ }/ U7 b# Y( a; q" M$ T. G
生产计划是在ERP中产生,通过接口写入到MES执行,完成后返回ERP。如没有ERP,可在MES中直接生成生产计划。MES和库存管理系统集成,计划产生时自动读取库存数据扣除可用数量,同时指导现场作业配料。
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4 T+ {/ N, T* k+ |% a3 [7 ^5:物料齐套清单
- Q) B7 F" b$ |: P物料齐套是装配型企业生产管理的难点,在MES中需要重点考虑。物料清单是齐套的依据。物料清单可由MBOM生成、或工艺文件中写入,也可以物料清单文件形式写入。
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6:图纸等技术文件数据
9 V; @ F% o( D* ?5 A8 Z+ X5 T出于降低成本以及技术、工艺的需要,很多企业希望能够实现无纸化生产,生产过程中不再使用纸质图纸、工艺等文件,所有文件均在MES中读取,此时需要把文件导入MES。! U7 S/ H# @% N6 C9 T. U
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2 W2 d+ ?$ l- y: K* B6 i3 j; T- Q7:DNC系统数据
4 }2 R ^0 {/ E; \0 h, _! P5 dDNC系统中的设备、数控程序及任务完成情况等数据写入MES,同时MES把生产任务信息回写入DNC。
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0 {7 e& @6 s+ U8:订货数据 Q$ K+ Z/ l' V. @; _
订货数据来自销售部门,可以由CRM系统写入MES,也可手工输入。
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( b/ M% a# c$ x, G- E7 u- OZ中织源物联集控+MES
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中织源物联集控,即将车间所有机台进行无线联网,实现数据、信息采集、互通、故障报警等,搭建生产集控系统,建立中央控制室,将车间三大要素(机台、物料、人员)运行数据实时采集、无线传输、统一管控,达到对车间运行状况实时透明化管理,将传统的生产模式转变成生产集控管理模式。同时可远程联网或手机终端操作查询,实时掌握机台、生产、订单信息,便于跟踪管理。
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" Y5 f" N/ |" n( @2 c, I' ^基本功能
1 F2 k( G. t; a/ v y! J) T1.织造过程实时跟踪、实时显示,车间透明化管理。 ) z4 K- y0 _5 m a" H9 c% n
2.机台运行数据、信息自动采集,便于统计、分析,提升管理效率。 ( D: b6 Y2 A9 P8 n
3.转速、产量自动统计,员工工资自动计算、智能高效。
' V4 i/ h2 b. J+ R9 [4 r( C4.织造过程故障统计、报警停机,促进产品质量提升。
! y: }, n0 v2 j# | M: e5.机台、员工效能效率分析、考核,便于管理分析。 4 ^5 U) U8 i2 n( r7 ^% C/ S1 h
6.公告栏:便捷传达通知信息。
2 g5 @6 }2 q: O$ N5 [* z/ y- v' q7.提供物联网数据分享平台。
( H0 B) c+ h# o; ~" \8.设备维护提醒功能
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- U+ _. Q6 y& r$ Y1 k8 x: r: q中织源MES系统后台登陆首页页面 " G6 m& z& ]: a- w
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中织源MES系统后台-生产过程页面
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中织源MES系统后台-数据采集页面 6 f2 U, _' y# Z3 n) \) D* T" l
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详情请登陆中织源网
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