织物抗静电性3种改善方法

品质管理

织物抗静电性是指在日常使用中经摩擦带电的性能，织物抗静电性改善的3种方法主要有织物表面整理、纤维化学改性、嵌织导电纤维。

1.织物表面整理

织物表面整理即对合成纤维织物进行抗静电树脂整理。所用抗静电剂的结构大多数是与被整理的纤维相似的高分子物，经过浸、轧、焙烘而粘附在合成纤维或其织物上。这些高分子物是亲水性的，因此涂覆在表面上可通过吸湿而增加纤维的导电，使纤维不至于积聚较多的静电荷而造成危害。

这种方法能解决穿着中的吸尘沾污以及粘缠现象，但耐久性差，当纤维及织物在承受使用过程中的摩擦洗涤时，会很快失去抗静电性，所以对于满足工业用制品的要求往往是不够的。

2.纤维化学改性

化学改性的方法是在聚合物内部添加抗静电剂，如磷酸酷、磺酸等表面活性剂，或是引入第二单体，如聚氯乙烯及其衍生物，以使纤维本身具有抗静电效果。添加到聚合物内部的抗静电剂大多数具有极性基因，这些极性基因在聚合体的外层形成导电层或通过氢键与空气中的水分相结合，使聚合体的电阻减少，加速静电荷的散逸。

这种方法不仅能改善静电性，还能改善吸湿性、防污性等，具有多性能化的特征。但其抗静电性主要是依靠吸收空气中的水分来实现的，因此抗静电效果与环境的湿度有密切的关系，即在低湿度下几乎失去抗静电性，致使它的应用范围受到限制。另外，高聚物与抗静电剂共混纺制合成纤维时，因聚合物材料之间相容性问题而使纺丝加工难以顺利进行。

3.嵌织导电纤维

随着人们认识的发展，避开湿度依赖性的抗静电方法，采用导电性良好的导电纤维混纺或交织于织物中达到消除静电的目的，也是一种有效的消除静电的方法。

这种方法在产业用纺织品中得到了广泛的应用。原因有三个:首先是织物的抗静电作用在低湿度(RH<30%)下仍然有效；第二是抗静电效果具有相对的持久性；第三是导电纤维以较低的混用率，一般混用0.2%一2.0%，即能使涤纶、锦纶等织物具有良好的抗静电效果。

表征织物的抗静电性能通常有以下几种指标:

(1)摩擦带电荷密度；

(2)摩擦带静电压；

(3)电荷半衰期；

(4)表面比电阻；

(5)粘附性。

织物表面比电阻与电荷半衰期、抗静电作用的关系如下表所示。

来源标准集团