织物胀破强度测试的影响因素分析

品质管理

织物胀破强度测试仪是将一定面积的试样覆盖在弹性膜片上，并用一个规定尺寸的环形夹具夹住，在弹性膜片下平缓地增加流体压力，使试样在一定地时间范围内破裂，所测得的最大液体压力值，减去弹性膜片校正数即为被测试样的胀破强度值。最新传感器技术，高速采样；微机控制，液晶显示，打印输出。
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+ N* q+ b2 S+ s  |' T' b1试验方案
1.1样品的选取
随机选取不同成分和组织结构的样品8份，测试每个样品的胀破强力10次，以它们结果的平均值进行分析比较。
4 {2 ^/ T$ `4 q) R/ ?6 W4 L1.2仪器
0 z" |+ A2 F  }! GMULLENC型胀破强力仪，M229AUTOBURST型胀破强度仪。
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1.3试验方案
选定不同的设备仪器和不同的试验方法，试样的胀破强力结果也不同。GB/T7742.1–2005中规定胀破时间可采用(20±5)s;试验面积采用50cm2，也可使用100cm2、10cm2、7.3cm2等其他试验面积;FZ/T01030–1993中规定油压速度为(85±10)mL/min。
本文选定试验面积、试验条件和设备仪器这三个因素分别进行单因子试验，以每个试样结果的平均值进行分析比较。其中，试验面积选为7.3cm2和50cm2;试验条件选为定油压速率95mL/min和定胀破时间20s;仪器设备选定为MULLENC型胀破强力仪和M229AUTOBURST型胀破强度仪。
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# _+ @2 T( A6 O0 {& p3 l2试验结果及分析
" c; W3 I, @- L5 L0 g2.1不同试验面积的结果比较及分析
7 p2 c1 f6 W' p, C! N选择M229AUTOBURST型胀破强度仪，定胀破时间20s的条件下进行试验。
当试验面积不同时，试样的胀破强力差异很大，一般来说试验面积越小，其胀破强力值越大，采用试验面积7.3cm2所得的胀破强力值是试验面积为50cm2胀破强力值的3倍左右。因此进行胀破试验时必需注明试验面积。
2.2不同试验条件的结果比较及分析
选择M229AUTOBURST型胀破强度仪，试验面积为7.3cm2的条件进行试验，比较定油压速率和定胀破时间对结果的影响。
采用定油压速率为95mL/min时所得的胀破强力值比定胀破时间20s所得胀破强力值偏大，但两种相差不大，差异在5%以内。
, l# `2 K5 z/ ?* J5 z5 V  ?2.3不同仪器的结果比较及分析
2 X8 d+ y! H; g. X9 q' G0 ~选择试验面积为7.3cm2，定胀破20s为终止条件进行试验。
其他试验条件相同的情况下，不同设备所得的胀破强力值也有所差异，这些差异是随机的，有些试样采用M229AUTOBURST型胀破强度仪所得胀破强力值较大，有些试样采用MULLENC型胀破强力仪所得胀破强力值较大。
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3结论
通过试验发现，试验面积、试验条件和设备仪器对胀破强力值都有所影响，其中试验面积对胀破强力值的影响最大。一般来说试验面积越小，其胀破强力值越大，采用试验面积7.3cm2所得的胀破强力值是试验面积为50cm2胀破强力值的3倍左右。因此进行胀破试验需注明试验面积;采用定油压速率95mL/min所得胀破强力值比定胀破时间20s所得胀破强力值偏大;试验条件相同的情况下，不同设备所得的胀破强力值也有所差异，这些差异是随机的。