TA的每日心情 | 开心 2017-2-7 10:13 |
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发表于 2017-5-26 17:19:08
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气流纺与环锭纺的成纱机理不同。( ?7 E, v- B7 b7 U+ r
环锭纺属于握持纺纱,是将牵伸、加捻和卷绕同时进行的一种纺纱方法,粗纱在牵伸系统中被牵伸至所要求纱支的须条,再经钢领、钢丝圈的加捻和卷绕形成一根纱线。须条在整个成纱过程中没有断开点。气流纺属于自由端纺纱。
% k& K4 m+ [; h& X棉条经分梳辊分梳成了单纤维状,纤维在分梳辊的离心力和纺杯内负压气流$ Z2 Y% n8 \+ f, K8 I
的作用下,脱离分梳辊表面经输棉管道而进入纺杯,并在凝聚槽中形成纤维环,纤维环随着纺杯高速旋转,在接头纱的作用下,随着捻度不断的传递和连续剥离纤维束而成纱。须条在成纱过程中是有断开点的。- ~, Z/ R$ B1 k: `/ _
9 A+ P; Q& q }3 g4 S/ f" ~" b气流纺与环锭纺的加捻方式不同。
& V% }( Y; Y8 S! Y8 P环锭纺加捻是两端被握持加捻;气流纺加捻是一段被握持。气流纺与环锭纺的工艺流程不同。
1 j: C7 X! h, R* _2 Y3 O环锭纺形成熟条后,还需要进一步形成粗纱,气流纺直接用熟条就可以生产。6 w$ Y3 |! d' G
环锭纺成纱后一般还需要进一步经络筒络成筒纱,气流纺直接就可以形成筒纱。6 V: c& O( m* \1 ~) n% j
气流纺与环锭纺纱线的结构不同。环锭纺由于牵伸和加捻都是在两端被握持的状态下完成的,因此,纱线中纤维比较顺直,而且由于在加捻时处于三角区外侧的纤维受到的张力最大,
+ ]! H5 c9 J- M: | [& b' a0 L而在中心的纤维受到的张力最小,故成纱时这些纤维的初始张力不等,使外层纤维紧紧地
, U4 r! k5 j/ a( d# Q. d包缠住内层纤维,纱线比较紧密。而气流纺纱由于纤维分离、加捻都是在自由状态下完成
% T. f0 Q' r6 B! H6 t7 ]$ W,而且在完成纱线抽出和加捻的过程中,不断有纤维沿凝聚槽壁滑向剥取点,因此形成较多的包覆层纤维,纤维取向度较差,纱线蓬松。' n/ A$ k* x. N: [8 |/ {" b
. S$ Q7 s7 ?- g B& P0 u1 }气流纺与环锭纺纱线的外观不同。9 @! f5 T' G$ J9 \6 S8 p
环锭纱的表面单纤维基本都顺向捻度方向,比较整齐,很少有反捻向纤维缠结,/ P ~4 N5 k, ]& j. I( u
气流纱的表面单纤维有较多的反捻向纤维缠结,故环锭纱很容易退捻,气流纱不容易退捻。
6 D; i3 x. L3 g* K4 L0 r! I$ U+ g- A气流纺与环锭纺纱线对原料的要求不同。由于气流纺与环锭纺纱线的成纱机理不同,环锭纺一般相对成纱支数较高,气流纺成纱支数相对较低。气流纺可以使用长度较短的原料,环锭纺一般要求原料长度要长一些。# k* m6 X& x3 Q6 o0 N, i" w& Z$ F/ Z
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