TA的每日心情 | 开心 2017-2-7 10:13 |
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发表于 2017-5-26 17:19:08
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气流纺与环锭纺的成纱机理不同。! p- |+ S0 X/ G& ?" K0 d# h
环锭纺属于握持纺纱,是将牵伸、加捻和卷绕同时进行的一种纺纱方法,粗纱在牵伸系统中被牵伸至所要求纱支的须条,再经钢领、钢丝圈的加捻和卷绕形成一根纱线。须条在整个成纱过程中没有断开点。气流纺属于自由端纺纱。; w. h4 `8 {2 H9 H
棉条经分梳辊分梳成了单纤维状,纤维在分梳辊的离心力和纺杯内负压气流! v k/ s; t1 O0 D% a
的作用下,脱离分梳辊表面经输棉管道而进入纺杯,并在凝聚槽中形成纤维环,纤维环随着纺杯高速旋转,在接头纱的作用下,随着捻度不断的传递和连续剥离纤维束而成纱。须条在成纱过程中是有断开点的。; A) b+ o, W% _& T C
" _$ c: k+ G0 K0 _, A G0 ~气流纺与环锭纺的加捻方式不同。2 o$ D" N4 w1 t) |* }% i( S
环锭纺加捻是两端被握持加捻;气流纺加捻是一段被握持。气流纺与环锭纺的工艺流程不同。
* q0 o9 ^- n8 p( ]环锭纺形成熟条后,还需要进一步形成粗纱,气流纺直接用熟条就可以生产。
6 s9 W7 r2 ^0 {环锭纺成纱后一般还需要进一步经络筒络成筒纱,气流纺直接就可以形成筒纱。
/ C5 d6 B4 i6 w. [气流纺与环锭纺纱线的结构不同。环锭纺由于牵伸和加捻都是在两端被握持的状态下完成的,因此,纱线中纤维比较顺直,而且由于在加捻时处于三角区外侧的纤维受到的张力最大,& ?2 p4 U `1 s5 Z
而在中心的纤维受到的张力最小,故成纱时这些纤维的初始张力不等,使外层纤维紧紧地
# _* ~ a$ q+ b( X5 Z: \+ x包缠住内层纤维,纱线比较紧密。而气流纺纱由于纤维分离、加捻都是在自由状态下完成
0 q3 ^8 l# I0 E( }1 W# g' V0 g# ^" C,而且在完成纱线抽出和加捻的过程中,不断有纤维沿凝聚槽壁滑向剥取点,因此形成较多的包覆层纤维,纤维取向度较差,纱线蓬松。 [7 C i$ D! [6 t! J0 N5 K
% o( U) Z2 U0 N; K5 u, F" ?气流纺与环锭纺纱线的外观不同。; R1 w$ C0 ] c( P" o6 K
环锭纱的表面单纤维基本都顺向捻度方向,比较整齐,很少有反捻向纤维缠结,6 A: s0 n& M1 t) n$ L: ]9 w
气流纱的表面单纤维有较多的反捻向纤维缠结,故环锭纱很容易退捻,气流纱不容易退捻。
: s! Z. E& L1 B* o气流纺与环锭纺纱线对原料的要求不同。由于气流纺与环锭纺纱线的成纱机理不同,环锭纺一般相对成纱支数较高,气流纺成纱支数相对较低。气流纺可以使用长度较短的原料,环锭纺一般要求原料长度要长一些。8 h2 ~! ^6 s8 {% N1 s
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