TA的每日心情 | 开心 2017-2-7 10:13 |
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发表于 2017-5-26 17:19:08
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气流纺与环锭纺的成纱机理不同。: X3 ]: V! Z+ P8 k8 ~6 V ?$ d
环锭纺属于握持纺纱,是将牵伸、加捻和卷绕同时进行的一种纺纱方法,粗纱在牵伸系统中被牵伸至所要求纱支的须条,再经钢领、钢丝圈的加捻和卷绕形成一根纱线。须条在整个成纱过程中没有断开点。气流纺属于自由端纺纱。6 L! D) H+ m5 n, g/ @: n, j. m P
棉条经分梳辊分梳成了单纤维状,纤维在分梳辊的离心力和纺杯内负压气流
( c; r u0 o" @+ h+ @! y: O6 A的作用下,脱离分梳辊表面经输棉管道而进入纺杯,并在凝聚槽中形成纤维环,纤维环随着纺杯高速旋转,在接头纱的作用下,随着捻度不断的传递和连续剥离纤维束而成纱。须条在成纱过程中是有断开点的。7 h$ O/ O2 ^" n1 m2 M
& y6 Y. t' V% ?, d: X( U. j气流纺与环锭纺的加捻方式不同。
0 y. [+ ] {7 e" q环锭纺加捻是两端被握持加捻;气流纺加捻是一段被握持。气流纺与环锭纺的工艺流程不同。; K! w6 w! u* w, d; y
环锭纺形成熟条后,还需要进一步形成粗纱,气流纺直接用熟条就可以生产。
v( Q p1 J% c环锭纺成纱后一般还需要进一步经络筒络成筒纱,气流纺直接就可以形成筒纱。
% P0 f8 O8 J/ x7 [! @0 v- C: U n( Z气流纺与环锭纺纱线的结构不同。环锭纺由于牵伸和加捻都是在两端被握持的状态下完成的,因此,纱线中纤维比较顺直,而且由于在加捻时处于三角区外侧的纤维受到的张力最大,, U8 A- E3 ^7 X- m/ U" _6 x6 `
而在中心的纤维受到的张力最小,故成纱时这些纤维的初始张力不等,使外层纤维紧紧地) E$ h; Z% w% {4 u0 H' [! P5 ]
包缠住内层纤维,纱线比较紧密。而气流纺纱由于纤维分离、加捻都是在自由状态下完成$ f" u5 s7 n1 q* U- n0 c
,而且在完成纱线抽出和加捻的过程中,不断有纤维沿凝聚槽壁滑向剥取点,因此形成较多的包覆层纤维,纤维取向度较差,纱线蓬松。1 w5 T/ P9 I" w! P9 l* z
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气流纺与环锭纺纱线的外观不同。$ ?9 b0 Y& v- p& B
环锭纱的表面单纤维基本都顺向捻度方向,比较整齐,很少有反捻向纤维缠结,
0 I% e: i# h. J! `; C气流纱的表面单纤维有较多的反捻向纤维缠结,故环锭纱很容易退捻,气流纱不容易退捻。! S+ ]0 s2 r) c1 N. J% f
气流纺与环锭纺纱线对原料的要求不同。由于气流纺与环锭纺纱线的成纱机理不同,环锭纺一般相对成纱支数较高,气流纺成纱支数相对较低。气流纺可以使用长度较短的原料,环锭纺一般要求原料长度要长一些。# }" |" s* F% b* a0 |
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