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[品质/ 燃烧] 织物磨损机理、影响因素分析

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  • TA的每日心情
    开心
    2017-3-13 09:43
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2017-3-2 10:08:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
    耐摩擦就是指服装在摩擦的时候,不易被磨损。这个概念或许可以从磨损的机理来说起。磨损就是指织物与织物或者其他物质相互摩擦之后,织物随着次数和时间的推移,产生不同程度的破坏。本文,我们一起来探讨一下织物磨损机理、影响因素及相关耐磨性测试方法。
    & T$ t* S- ]: ]+ m9 d
    % O: l) h3 [6 a% o一、测试方法与表示指标0 h, ~; Q: {+ J  {
    (一)穿着试验  
    # g+ ]! \* R0 Z; z) a% k首先要设定淘汰界限,确定淘汰件数。5 M( |, V* F/ j+ ^
    淘汰率=淘汰件数/试样的总件数×100%
    3 w6 V! W; G$ w" H根据淘汰率的大小比较好坏。
    ! s6 g- S% g7 b0 {' E6 Q, x* r符合实际,但费工、费时、费用较高。6 G; c. f7 G: ?  |
    (二)实验室试验
    0 `* Q; q5 Z1 R& n2 q3 R1.织物耐磨性试验的类型  H9 h+ b/ ~! ~8 _; S/ P" S
    平磨、曲磨、折边磨、动态磨、翻动磨。
    , g8 Y$ a9 w+ D2 q& E0 h: J2.表示磨损的指标
    2 x1 n2 m& o$ P0 I" A(1)单一性指标  a8 n& x% k7 D8 q5 s, Z! [
    织物出现一定物理破坏时(破洞大小、断纱根数)摩擦次数;+ o0 j9 Y9 |2 F  @2 |! e
    织物一定摩擦次数后,物理性质的改变。( N' z  @$ B' y0 c) A
    (2)综合性指标:综合耐磨值
    % A6 Z7 [6 ]1 C3 J+ }$ w1 M; e5 v, Y0 W+ [# Y5 v7 F
    二、磨损破坏的表现形式(磨损机理)3 d+ d! m. N: C3 i, Z8 V6 w4 t# \+ G
    1.纤维疲劳而断裂& K7 K# I+ ^8 ?7 b. W. C
    磨料对纤维的反复拉伸弯曲作用使其断裂。是基本的破坏形式。 5 g3 r! w* v# K  F8 b0 E3 Y8 `
    2.纤维从织物中抽出, D8 b: b. m% H! C& E+ Y
    抱合力小,纱线、织物结构松散,磨料比较粗大。
    : K" d1 P7 H# o3 y$ L3.纤维被切割而断裂# r2 M2 F0 X  O! V5 p2 s
    抱合力大,纱线、织物结构紧密,磨料细小而锐利。% B9 \0 i+ [+ ?0 f: ^# J4 u
    4.纤维的表面磨损$ [3 S: x1 `2 j2 `) N2 A: G' i5 B
    抱合力大,纱线及织物结构紧密,磨料表面比较光滑。
    - \: j  h  o0 R- Y0 ]0 }: O纤维表层出现零碎轻微的破裂。9 \$ f, o2 Q. N
    , }, G: K, [& N: r) q) r  R
    三、影响织物耐磨性因素- ~9 J4 E( D) q5 o
    (一)纤维的性状
    ( Z- Q7 w9 w& M 1.几何特征# k5 {+ b5 r/ V" T/ ?! U& e
    (1)长,耐磨性越好。$ ?; G3 c% h. U$ n; E1 Y
    (2)细度适中有利于耐磨,过细,应力很大,过粗,纤维根数少,抱合力小,抗弯能力差。2 q8 S; {- k7 A
    (3)截面形状,异形纤维织物耐屈曲磨性及耐折边磨性都比圆形纤维织物差。
    " p" v+ n7 q- M) N6 V: \ 2.力学性质
    $ y2 J2 E4 d& q5 C2 T 断裂伸长率、弹性回复率和断裂比功大的,织物的耐磨性一般都好。
    . i) @% B; O- y+ E& Q8 Z/ `' F' \, Y  E% [: \# R& T
    (二)纱线的结构
    . H3 [$ q3 E" j( g. C, ?1.捻度中国纺织服装检测论坛9 T  z: S5 ^% Z2 {- K) D6 }9 l
    要适中。过大,纤维片段可移性小、硬、接触面小;过小,纱线结构松,纤维容易抽出。, Y8 R- d9 O$ |1 l) A. {: n
    2.细度9 {( E8 H( D8 |. C
    纱线越粗,耐磨性越好,尤其是平磨。- }' l0 V3 J7 P, U, R( I+ O/ ?/ Z+ n
    3.纱线的条干
    ' U! E. z4 _4 b条干好,耐磨。(粗节处松散,纤维易抽出): z! _# {" ~$ D" ]
    4.单纱与股线* k; _. S; h: @3 u/ \
    线织物比纱织物耐平磨性好,但曲磨与折边磨差。
    3 {) W$ h  |0 J- Z: T$ W* _5.混纺纱的径向分布
    6 d! S5 \) o9 L& s* P要求耐磨性好的纤维分布在纱的外层。
    2 v3 t( G1 a* o+ @
    ! S. s8 \: O7 j( I" s0 k(三)织物结构, g- e/ h& e. _
    1.平方米重量3 w: g/ @1 [" M" D2 G  {1 G% T* ]
    越高,耐磨性越好。
    . \- i: v- H% Z2.结构相与支持面9 Q/ P+ n9 u" `/ o' ?& t( A
    在第五结构相附近,支持面大,耐磨性好。3 v4 f% s0 v" i/ X* u1 R8 b& g
    3.织物的密度
    7 V1 i% ~* k, f( v3 |( `. n密度适中,耐磨性较好。" h0 b( f/ K# u- s. f% L
    4.织物组织
    ' @) O/ Z' P4 L/ b$ q4 U2 D应综合考虑织物密度与组织。经、纬密低,平纹较耐磨;经、纬密高,缎纹较耐磨。
    8 q% O" {: \# j& O(四)试验条件
    5 `% |4 h; p+ g5 ~1.选用的磨料。
    : e! H6 r/ t" u2.张力和压力。
    ) b' Q  n2 \  @. l5 w% H3.实验环境中的温湿度。
    * u1 |" ?% |/ t: u4.摩擦的方向,特别对缎纹。/ e& v' F& r  X/ M! \
    (五)后整理
    . @# {6 c) I- T4 p% E! X0 q$ L' I1 T 棉、粘织物后整理的耐磨性,测试时不同的压力表现出不同的结果。如,压力大耐磨性下降,压力小耐磨性提高。

    & U4 J3 E8 o/ q, R4 Y
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