织物磨损机理、影响因素分析

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耐摩擦就是指服装在摩擦的时候，不易被磨损。这个概念或许可以从磨损的机理来说起。磨损就是指织物与织物或者其他物质相互摩擦之后，织物随着次数和时间的推移，产生不同程度的破坏。本文，我们一起来探讨一下织物磨损机理、影响因素及相关耐磨性测试方法。
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一、测试方法与表示指标
" a2 c5 R* E  `! v" m1 P8 @! s5 V（一）穿着试验  
首先要设定淘汰界限，确定淘汰件数。
淘汰率＝淘汰件数/试样的总件数×100%
根据淘汰率的大小比较好坏。
' U3 x/ t6 K# @" H2 c' b$ E6 ^符合实际，但费工、费时、费用较高。
2 x; w4 u% i: [# F' N（二）实验室试验
1．织物耐磨性试验的类型
' W4 x: p8 M- u9 ]. }平磨、曲磨、折边磨、动态磨、翻动磨。
2．表示磨损的指标
! }# v, j& c0 l, ?: y0 j/ b4 _1 W6 Y（1）单一性指标
! e) M2 r) _! \8 H. j: u织物出现一定物理破坏时（破洞大小、断纱根数）摩擦次数；
织物一定摩擦次数后，物理性质的改变。
（2）综合性指标：综合耐磨值

1 r) i1 H5 t) ?二、磨损破坏的表现形式（磨损机理）
1．纤维疲劳而断裂
3 ]9 s- r: {$ l+ g. O磨料对纤维的反复拉伸弯曲作用使其断裂。是基本的破坏形式。
6 t2 _/ O& p* V2．纤维从织物中抽出
抱合力小，纱线、织物结构松散，磨料比较粗大。
3．纤维被切割而断裂
* `( M, _- o8 C抱合力大，纱线、织物结构紧密，磨料细小而锐利。
4．纤维的表面磨损
抱合力大，纱线及织物结构紧密，磨料表面比较光滑。
3 W' ~* S9 T$ p) {纤维表层出现零碎轻微的破裂。

三、影响织物耐磨性因素
( y2 ?$ |4 ?" F( N3 b: O（一）纤维的性状
1．几何特征
（1）长，耐磨性越好。
（2）细度适中有利于耐磨，过细，应力很大，过粗，纤维根数少，抱合力小，抗弯能力差。
" x. N8 ~8 T7 k* {（3）截面形状，异形纤维织物耐屈曲磨性及耐折边磨性都比圆形纤维织物差。
2 q  T. F+ b/ p$ Y5 F 2．力学性质
# E9 [$ X1 h; q 断裂伸长率、弹性回复率和断裂比功大的，织物的耐磨性一般都好。
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3 d$ T+ u' W& s7 |- p+ I（二）纱线的结构
! q, f5 v4 S: O8 r$ n& ^% ~1．捻度中国纺织服装检测论坛
要适中。过大，纤维片段可移性小、硬、接触面小；过小，纱线结构松，纤维容易抽出。
1 r5 w4 }& C' o6 k7 s+ C7 G2．细度
6 N  ^0 V' _6 }" o纱线越粗，耐磨性越好，尤其是平磨。
3．纱线的条干
条干好，耐磨。（粗节处松散，纤维易抽出）
0 E: U% _. v7 E/ T: X4．单纱与股线
5 I% T3 B. x5 l: V) f) N2 y线织物比纱织物耐平磨性好，但曲磨与折边磨差。
; L( l+ ~* e* j; j5.混纺纱的径向分布
$ o& r+ p6 _7 x" o4 O: E! n要求耐磨性好的纤维分布在纱的外层。

9 m& S7 Z! r1 `9 ]（三）织物结构
1．平方米重量
( _. y) Q, d6 E3 O越高，耐磨性越好。
  E( r' L7 b6 B0 }- _3 L2.结构相与支持面
在第五结构相附近，支持面大，耐磨性好。
3．织物的密度
, c: @" W. @+ {: l' ^6 h5 W7 F' B密度适中，耐磨性较好。
. r$ U2 W5 o6 f4．织物组织
8 N. Z, N2 S7 y( u6 u" I应综合考虑织物密度与组织。经、纬密低，平纹较耐磨；经、纬密高，缎纹较耐磨。
（四）试验条件
1．选用的磨料。
2．张力和压力。
, Q; J1 R+ y! l" y0 r. c3．实验环境中的温湿度。
4．摩擦的方向，特别对缎纹。
（五）后整理
% l3 W! R0 Y, K6 E# o! x# |6 ~ 棉、粘织物后整理的耐磨性，测试时不同的压力表现出不同的结果。如，压力大耐磨性下降，压力小耐磨性提高。

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