本帖最后由 品质管理 于 2016-8-12 10:28 编辑
重要通知 | 统一使用标准毛刷：圆轨迹起毛起球仪YG502型先
看重要通知：
关于统一YG502型圆轨迹起毛起球仪标准毛刷的通知
各有关单位：
圆轨迹起毛起球仪的毛刷质量、技术指标是否统一，是影响织物起毛起球试验结果一致性的关键因素。经计量技术委员会充分讨论，决定委托国家纺织计量站研究制作并统一使用标准毛刷，以提高试结果的一致性；2013年以来，国家纺织计量站对YG502型圆轨迹起毛球仪进行了广泛调研，对国内十多家单位制作的圆轨迹毛刷进行了老化试验、样品比对测试、尼龙丝单项性能指标综合测试等比对试验，目前已完成了标准毛刷的全部技术验证工作，可以进行批量生产。经研究，决定在全行业统一使用YG502型圆轨迹起毛起球仪标准毛刷。 标准毛刷毛坯由温州方圆仪器有限公司统一生产，国家纺织计量站对标准毛刷进行预磨处理、检验、统一技术参数，规定使用次数及年限。标准毛刷由国家纺织计量站统一对外销售，并对老旧仪器更换提供技术服务；详情请与国家纺织计量站联系。 联系人：陈郁立 、司崇泽、于冬梅 电话：010 – 65042279 传真： 010 – 65003776
纺织计量技术委员会 2016年7月19日
尼龙刷统一的好处 【1】由于是同一家公司生产和尼龙刷，在尼龙丝的材料上可以保证刚性的统一；至少偏差会控制在一定的范围之内。 【2】尼龙刷毛坯还需要经过国家纺织计量站进行统一的预磨；并对预磨后的尼龙刷进行检验；这样可以保证每个出厂的尼龙刷初始测试值接近于统一。 【3】规定了使用次数和年限，这样就明确保证了尼龙刷的更换周期，不会再像以前一个刷子用到死！
认识标准尼龙刷：
关于标准毛刷：以下6点非常重要 【1】标准尼龙刷每组刷毛的高度统一为6mm；之前的尼龙刷不同仪器商出厂时的高度都是不一样的。
【2】标准尼龙刷每根尼龙丝的切面均为弧面；之前的尼龙刷不同仪器商的各种切面都有，有平面的，有斜面的，有曲面的。大多都为平面的。这个切面在很大程度影响起毛的效果。不统一就无法达到初始值统一的目的。 【3】标准尼龙刷的每组刷毛整体表面也是呈弧面的；之前的也均是平面的，且大多为高低不平状。 【4】统一了每根尼龙丝的硬度；由于硬度不同，在相同高度下，其起毛效果也有 较大的差异；由不同设备供应商生产就会出现不同的硬度。 【5】标准刷头出厂前需经过镜面砂纸预处理打磨50000次，每10000次更换一次砂纸。 【6】预处理后的标准尼龙刷需通对比试验；结果在标准范围的才能对外出售。
延伸：再谈圆轨迹起球测试标准
圆轨迹法起毛起球测试【GB/T 4802.1 – 2008 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第1部分 ：圆轨迹法】， 这个标准小编一直是当他神一样的存在。漏洞百出，并被广泛运用。 为什么这么说呢，且听小编一一道来。
@第一：测试参数选择
此测试方法分为起毛、起球二个部分的动作（参数E、F不需起毛）。每个部分的动作为一个测试参数。下面我们看看标准中如何定义试验参数的。
看看吧， 共分为ABCDEF 共6种测试参数，神马压力、起毛次数、起球次数，这些都不是问题；客官请看最后一栏，适用织物类型：“工作服面料，运动服面料，合成纤维长丝外衣织物、军需服、精梳毛织物、粗梳毛织、绒类织物、紧密厚重织物、松结构织物”，谁来帮小编科普一下哪类面料属工作服面料？军需服面料是什么面料？合成纤维长丝外衣织物和化纤混纺、交织织物怎么区分？ 什么是精梳、什么是粗梳？最“要命”的是后面还有一个“等”，怎么一个“等”了得；为难死宝宝了！目前为止，因技术参数选择而产生的生产、技术部门、各实验室间测试结果不一致的投诉比比皆是。（庆幸的是，少部分产品标准开始说明测试参数，但仅是少数）
@第二：关键参数之尼龙刷
标准中规定“尼龙刷直径0.3mm ,尼龙刷刚性均匀一致（如何保证刚性一致？），植丝孔径4.5mm,每孔尼龙丝150根；孔距7mm,刷面要求平齐，刷上装有调节板，可调节尼龙丝的有效高度，从而控制尼龙刷的起毛效果。” 最后一句话，我是十分赞同的，说明编者了解尼龙刷的高度对起毛效果的影响巨大；那么问题又来了， 高度有规定嘛？既然知道问题所在，为什么在标准中不加以说明。又有人要问了， 即使高度有规定了，能保证起毛效果一致嘛？ 回答是：NO…NO…，因为我们不能保证尼龙刷是出自一个厂家生产的，加上刚性没有要求，只是提到了整个尼龙刷的刚性要求均匀一致。 这样一来，各厂家生产的设备无法保证起毛的效果一致性。
@第三：关键参数之华达呢磨料
2201全毛华达呢（插一句：现在谁还能解释一下什么叫华达呢？不查资料啊~）组织为2/2右斜纹，线密度为19.6tex X2 ，捻度为Z 625 S700（看懂这个参数的请举手！），密度为445X244 根/10cm ,单位面积质量为305 g/m2。 写到这里，我想赞一个。 因为在这个磨料上面规定的还是十分详细的，足显其专业性强大；如果哪家承接了这个磨料的生产，技术能力肯定是很强大的。 因为没有一个±号，做纺织的都知道没有一模一样的面料；就是计量也还有个不确定度呢！ 那么请问这个磨料多久换一次呀？磨料出现什么样的状况需要更换呀？这些统统没有明确的规定！——只知道该磨料国家已经作为标准品对外发售 【编号 GSB 16-6-2927 - 2012 机织物起球试验用磨料标准样品】，另外在标准中附录A规定了设备的校准；没有详细的说明，那我们一切都以附录A为准吧。 下面我再看看附录A的规定。
@第四：设备的校准
“附录A, A.2 校核中规定" 仪器的起球性能只能用织物直接校核。以参照织物作为试样进行测试，对照参照织物或初始标样，调节、更换所用的尼龙刷、磨换织物，使仪器的起毛起球效果符合试验要求。 "附录A, A.1 参照织物” 用来校核起毛起球程度的织物，每组2种~3种（由1-2级到4级），定期或在需要时作为对比初始标样以判断仪器（包括尼龙刷和磨料织物）起毛起球效果的变化程度。“ 这二段话，我是将其倒过来写的，为的就是让大家更清晰我所描述的论点。这二段话是什么意思呢？ 【1】 我们需要自己选择几种织物作为参照物，并且其起毛起球的级别在1-2级到4级，最好每个级别都有。 【2】 当我们发现设备有异样时，我们可以通过再次测试参照织物，以发现设备测试结果与原先有什么变化，通过变化来调节设备，达到校核的目的。 【3】 此种方法仅在设备买回来初期进行，只针对于单台设备；无法保证各实验室间的设备一致性。如果设备买回来与其他实验室间的误差就很大，那你只能这么一直大下去了啊~ 或者你自己与各实验室间做足大量比对，通过比对结果来调节自己的设备。费时费力费钱！
吐 槽 一个连初始值都没办法确定的设备！后期的各种核查又有个毛用呀！
上面所说均不是今天的主题，纯属抱怨，抱怨，我想这也是广大检测人集体的抱怨吧！今天，福利来了！ 2016年7月19日，中国纺织计量技术委员会【纺计委<2016>6号文件】 【关于统一YG502型圆轨迹起毛起球仪标准毛刷的通知】发布（页面上方）。 这个才是真正的福音。虽说此举并未完全解决上述的各种问题，至少在设备能力上解决大部分测试结果不统一的局面；在很大程度上提升了测试结果的一致性。本人是举双手赞同，所在实验室也已经更换了标准的毛刷。作为检测人，我希望能从人、机、料、法、环各个方面去保证测试结果的准确性、稳定性与统一性。 虽然标准制定的有很多不足之处；但存在即为合理。况且我们还在不停探索、不停地改进、不停地完善！拿出我们的耐心、给出我们的意见，让中国的标准走得更稳一点更快一点。
转载自：检测微平台testbbs
PS：图片好像看不了，发个链接http://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MjM5MzgwNzc2NA==&mid=2649060563&idx=1&sn=65a011567a9cdd47a228f33adc9838d3&scene=0#rd
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发表于 2016-8-12 09:42:14
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发表于 2016-9-9 11:23:40