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FZ/T 73024—2014 《化纤针织内衣》新旧标准的比较

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-9-28 16:20:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
    本帖最后由 fenghua 于 2015-9-28 16:23 编辑

    FZ/T 73024—2014 《化纤针织内衣》新旧标准的比较
    文/李晓清 陈维博

    随着纺织行业技术的进步和发展,行业标准FZ/T 73024—2006 《化纤针织内衣》在一定程度上已经无法满足经济社会的高速发展,为了尽快地适应市场需要,我国对FZ/T 73024—2006进行了修订,于2014年10月14日发布了FZ/T 73024—2014 《化纤针织内衣》,并于2015年4月1日开始实施。本文对新旧标准的变化进行了分析,便于使用者更好地理解新标准的相关内容。

    1 范围变化
    1.1 适用范围变化
    新标准中,增加了“不适用年龄在36个月及以下的婴幼儿服饰”。这个变化把婴幼儿服装排除在外,适应了已经发布的新国标GB 31701—2015 《婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范》,使得标准的使用更为科学,也体现了对婴幼儿及儿童特殊群体的保护。
    1.2 规范性引用文件
    规范性引用文件更加全面、科学、合理。

    2 要求变化
    2.1 内在质量要求
    2.1.1 调整了顶破强力考核指标
    新标准不再由织物的组织结构来考核顶破强力,而是统一考核。在旧标准中,对于单面、罗纹织物的指标为≥135N,双面、绒织物为≥220N,“抽条、烂花、镂空提花类织物、花边织物及含氨纶单面织物”不考核顶破强力。在新标准中,统一为≥250N, “弹力织物、抽条、烂花、镂空类织物”不考核顶破强力,并且增加了弹力织物定义,即“指含有弹性纤维的织物或罗纹织物”,以及“对于多层结构产品顶破强力叠加测试”。
    通过对比可以看出,新标准对顶破强力的考核指标在一般织物上更为严格,但对于罗纹织物的考核则放宽。这些变化,一方面对企业在生产一般织物的质量上,提出了更高的要求,另一方面取消罗纹织物的考核也有助于企业在产品的设计、选材上更为灵活。

    2.1.2 调整了水洗尺寸变化率考核指标和要求
    新标准对于“纤维素纤维含量50%及以上”的产品水洗尺寸变化率的调整如表1所示。
    表1 新旧标准对产品水洗尺寸变化率规定的比较
    B1.webp.jpg

    此外,新标准增加了“标识‘手洗’的产品按GB/T 8629—2001中‘仿手洗’程序执行”。增加了“弹力织物不考核横向水洗尺寸变化率,褶皱织物不考核褶皱方向的水洗尺寸变化率”。
    通过对比可以看出,新标准对于纤维素含量高于50%的产品在一等品和合格品上要求更为严格,并且增加了仿手洗程序,使得测试能够更准确地反映一些手洗产品的水洗尺寸变化情况。水洗尺寸变化率试验,对于弹力和褶皱织物的检验人为误差较大,并且考核意义不大,放宽对弹力织物和褶皱织物的考核,更切合实际。

    2.1.3调整了耐皂洗、耐摩擦色牢度考核指标
    耐摩擦色牢度是将试样用干、湿摩擦布摩擦后,用灰色样卡评定摩擦布的沾色情况。耐皂洗色牢度是纺织品颜色耐皂洗的能力,是衡量纺织品使用价值的重要指标。

    通过表2可发现,新标准对于耐皂洗色牢度在变色上没有变化,在沾色上对优等品和一等品提高了半级。在耐摩擦色牢度上,干摩的一等品提高了半级,湿摩优等品不再对深色降低半级处理,而一等品湿摩提高了半级。同时合并了印花部位和非印花部位的耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度指标,即对印花部分的耐皂洗和耐摩擦色牢度的要求有所提高,这也是考虑到消费者对于印花部分质量的关注。
    表2 新旧标准对摩擦色牢度规定的比较
    B2.webp.jpg
    这些改变对纺织企业提出了更高的要求,将促使其选用更好的染料,或提升工艺水平,更好地保护消费者。
    2.1.4 调整了起球考核指标和要求
    新标准与旧标准对比,起球的考核指标在优等品和一等品上保持不变,但合格品有所降低。由于内衣产品为内穿产品,适当地降低合格品的起球等级,将便于生产企业控制成本,对于一些对起球要求不高的消费者,可以购买价格更实惠的合格品,这一改变符合实际。
    新标准强调了起球的考核面为“成品正面”,多层结构产品只考核“最外层面料”。起球是一项外观评价指标,只考核正面或最外层面料更切合实际,有利于企业有针对性地进行质量控制,并且降低了检测成本,避免了检测资源的浪费。
    表3 新旧标准对起球等级规定的比较
    B3.webp.jpg

    2.1.5 调整了甲醛含量、pH值、异味、可分解致癌芳香胺染料按GB 18401规定
    执行这个改变体现了其与国家强制性标准GB 18401的贴近,也与行业内其他标准的规定保持了一致,更接近实际应用,方便企业的应用,也有利于检验检测机构的使用。

    2.2 其他变化
    删除了对标示10%及以下纤维实测含量的要求;删除了对小于10%总面积的纤维含量要求,即纤维含量的标识在符合GB/T 29862—2013《纺织品纤维含量标识》之外,并没有其他特殊要求。这一改变也与其他产品标准的规定保持了一致和统一,提高了可操作性和实际应用。
    调整了纤维含量为结合公定回潮率的表示方法,即明确指出纤维含量需要结合公定回潮率计算。新标准中对顶破强力试验方法进行了修改,按GB/T 19976—2005执行,并且规定了钢球直径为(38±0.02)mm。这一改变使标准更加规范,更明确。

    3 结论
    新标准对于一些项目的考核指标更为严格,同时个别指标有所降低,并且对于一些参数进行了规范和统一。这些变化首先对企业的质量控制提出了更高的要求,顺应了消费者需求,保证了消费者利益;其次在规范统一中,方便了企业的使用,避免不必要的争议。总体看来,新标准的要求更加的科学、实用、合理,符合行业发展需要。
    (作者单位:新疆维吾尔自治区纤维检验局)
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