成衣纰裂性能影响因素探讨

兔兔

纰裂测试考核的是成衣在接缝位置受力后脱开程度，在测试过程中发现，面料的纰裂测试合格，但当面料制成成衣时，送检却出现不合格的情况。为此， 实验室做了几个比对测试， 以借此探讨影响成衣纰裂性能的因素。

1. 针迹密度

对送检样的不合格成衣观察后发现其接缝处针距较疏，因而做了如下比对实验分析缝制方式对测试结果的影响。

样品一：面料

a. 取成衣袖缝及摆缝进行纰裂测试；

b. 剪取完整的成衣面料，由实验室制成缝制样（使用 45 tex的纯涤纶包芯纱，14 号针，针迹密度 50 针 / 100 mm），之后使用与成衣相同的参数进行纰裂测试。

样品二：里料

a. 取成衣里料袖缝及摆缝进行纰裂测试；

b. 剪取完整的成衣里料，由实验室制成缝制样（使用 45 tex的纯涤纶包芯纱，14 号针，针迹密度 50 针 / 100 mm），之后使用与成衣相同的参数进行纰裂测试。

不同针迹密度试样测试结果如下表所示：

                         负荷   袖缝（cm） 摆缝（cm）     缝制样（cm）

样品一：面料 100 N     滑脱                滑脱              经向：0.3，纬向 0.4

样品二：里料 70 N         0.8                0.8                经向：0.3，纬向 0.4

根据上述测试结果我们发现，使用实验室缝制的样品，测试结果均为合格，因此，改进缝制工艺，增加针迹密度有可能提高成衣的纰裂性能。

2. 接缝处压胶

客户送检的冲锋衣接缝处大多经过压胶处理，针对此工艺，做了以下比对测试，分析其可能对面料纰裂造成的影响。

测试过程：

a. 在成衣上选取完整面料，由实验室制成三套缝制样（使用 45 tex 的纯涤纶包芯纱，14 号针，针迹密度 50 针 / 100mm）；

b.其中两套样品分别送至客户提供的两家供应商对接缝处进行压胶处理，之后回寄给实验室；

c. 三套样品分别进行纰裂测试，对比其测试结果。

根据测试结果，面料在制成成衣之前，其纰裂测试结果均合格，而当其制成成衣之后，由于压胶的工艺影响，有可能导致成衣纰裂测试出现不合格的情况出现。

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我们以前是改变 车缝工艺（例如普通车缝改包边缝），或者加粘璞车缝都可以改善。