旅游鞋行业分布概况及产品标准和重要指标分析

品质管理

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    旅游鞋是指采用各种工艺将天然皮革、人造(合成)革和纤维材料制成的帮面与橡塑材料制成的鞋底组合而成的鞋类产品;是适合旅游、运动、休闲、健身的鞋类产品，具有穿着轻盈舒适、时尚休闲、耐折、耐磨等特点，是目前人们日常生活中最常用的鞋类。　　旅游鞋包括一般穿用的运动鞋、练习鞋、健身鞋、散步鞋、慢跑鞋等。旅游鞋按帮面材料分为4类：天然皮(含头层和剖层皮)革面旅游鞋、合成(人造)革面旅游鞋、织物面旅游鞋、多种材料混用面旅游鞋;按穿用对象分为两类：男式旅游鞋和女式旅游鞋。

　　行业概况

　　国内产业分布情况

　　我国旅游鞋生产企业约6000家，主要分布在福建、浙江、广东、上海、江苏等省市。旅游鞋的产业集群主要位于广东、福建、浙江等地，年产量突破30多亿双，连续达到世界总产量的近七成，已经成为最大的旅游鞋生产国。

　　目前中国鞋业已经呈现产业集群式发展状态，总的来说有四大产业集群。一是以广州、东菀等地为代表的广东鞋业基地，主要生产中高档鞋;二是以温州、台州等地为代表的浙江鞋业基地，主要是生产中低档鞋;三是以福建泉州、晋江等地为代表的鞋业生产基地，主要生产旅游鞋，其中福建晋江年产量近10亿双，是我国旅游鞋的主要生产基地;四是以成都、重庆为代表的西部鞋业基地主要生产女鞋。

　　国外产业分布及发展情况　　制鞋行业是典型的劳动密集型产业。从全球来看，这个行业的产能总是向着劳动力成本低廉的国家和地区迁移。从历史上来看，世界制鞋业的重心从意大利、西班牙转移到日本、中国台湾、韩国，再转移到中国大陆、越南。目前，中国已经成为全球最大的制鞋中心，产量占全球总产量的60%以上。

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　　品牌占有情况

　　目前国内旅游鞋行业格局为：以Nike和Adidas为主的国外名牌位居塔尖位置，成为高端品牌的代表;李宁、安踏等国内品牌处于中高档，在国内市场份额上已经可以与国外品牌一决雌雄;而特步、鸿星尔克、匹克、361等品牌几乎囊括了整个中档市场。

　　目前我国旅游鞋市场上，耐克、阿迪达斯为代表的国际品牌占市场份额约为40%，其余60%的市场份额为国内品牌占有。从竞争市场来看，国内一线市场大多被国际品牌占据，但近年来国内品牌不断发力一线市场，而国际品牌则开始布局二、三线市场。

　　我国鞋业现状

　　我国是世界上最大的旅游鞋生产和制造基地，产业内品牌众多，企业数量多，但缺乏国际知名品牌。中小企业是我国旅游鞋产业的主体。据不完全统计，我国目前拥有旅游鞋企业大约6000家，其中约有2/3的企业是中小企业。

　　模仿是目前企业主要的生存之道。产业中只有少数大型企业具有研发能力，如李宁、安踏、双星等;多数中小企业还在模仿阶段。随着产业的逐步成熟，研发已经成为制约企业发展的瓶颈。

　　主要质量问题

　　抽查概况　　从2006年到2013年，共开展了4次旅游鞋产品质量国家监督抽查。从抽查结果来看，近年来旅游鞋产品抽查数量、产品质量合格率都在稳步提升。　　浙江省、福建省是旅游鞋产品集中产区，但其质量还有待提高，2008、2010和2013年浙江省旅游鞋产品合格率分别为87.5%、80.0%、92.9%，福建省旅游鞋产品合格率分别为88.9%、92.9%、92.1%。

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　　主要不合格项目

　　耐折性能：2008年、2010年、2013年耐折性能不合格占比分别为71.4%、60%、66.7%，占比例很大，是最主要的不合格项目。导致该项目不合格的主要原因：一是加工鞋底时打磨、刷胶和压合不到位，致使开胶;二是鞋底材料的配方不合理，含胶量低，缺乏应有的弹性。

　　外观质量：2008年、2010年、2013年外观质量不合格情况有上升趋势。2013年抽查中外观质量不合格主要表现是缺胶和外底黄变现象。GB/T15107-2005《旅游鞋》标准中对外观质量如对面革、织物面、鞋帮缝线、外中底、外底等都有具体的要求，该项不合格说明企业未按标准组织生产或对标准执行不严。

　　耐磨性能：2010年耐磨性能不合格占比20%，导致该项目不合格的主要原因是，有的企业将旅游鞋产品制作得过于轻、软，而忽视了耐磨性能，例如将EVA发泡材料使用在鞋后跟等容易磨损的部位，导致鞋底耐磨性能不合格。

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　　抽查分析

　　由历年旅游鞋产品监督抽查结果可知，近年来我国旅游鞋产品合格率较高，均在95%左右，但仍存在一些问题：一是耐折性能有待提高，虽然旅游鞋产品整体水平有所提高，但是耐折性能质量提升缓慢;二是生产企业和不合格企业集中于福建省和浙江省;三是与大型企业相比，不合格企业集中于中小型企业，中小型企业发展不稳定，企业所有者没有长远的发展规划，仅仅依靠产品价格优势冲击市场，为了获利不惜采购劣质低价廉原材料，产品质量难以保证，严重扰乱了市场秩序。

　　产品质量不合格的原因一是有些企业不按标准组织生产;二是不注重质量检测，有些企业虽然有检测设备和检测能力，但未发挥作用;三是部分企业对原材料把关不严，导致产品质量不合格。

　　此外，我国旅游鞋行业缺少支撑鞋业发展的技术研发中心和技术中介服务机构，鞋类设计的基础性研究仍非常薄弱，运动学、生物学、新材料等相关综合性技术在鞋类设计中的应用研究近乎空白。此外，由于鞋类产品没有强制性的标准约束，加之大部分企业的质量意识本来就比较薄弱，对于控制、提升产品质量几乎没有概念，也就造成了企业的自主性越来越低，从而制约了整个产业的进一步发展。

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　　产品标准和重要指标分析

　　标准总体情况　　我国旅游鞋产品原执行GB/T15107-2005《旅游鞋》标准，该标准在全国范围内得到广泛应用，但标准中只规定了外观和物理性能的检测项目，缺乏人们日益关注的涉及安全、卫生、健康、环保的生态项目。随着制鞋业的发展和人们生活水平的提高，该标准已经不适合行业发展的需求，2011年，全国制鞋标准化技术委员会对GB/T15107-2005《旅游鞋》标准进行了修订。修订后的新标准GB/T15107-2013《旅游鞋》于2013年10月10日发布，2014年6月1日起实施，标准中增加了限量物质的限量要求等内容，适应技术发展、市场经济和消费观念的变化，将进一步促进和指导我国旅游鞋产业的发展。

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　　关键指标分析　

　    1.外观质量 好的鞋子要用时尚的款式、优良的做工、优质的材料、符合人们穿着需要的功能来吸引消费者。外观质量将鞋的质量直接反映给消费者，消费者通过感官观察和比较可以确定其优劣。

　　2.耐折性能 耐折性能是表征成鞋鞋底是否容易断裂，帮面材料是否容易出现裂面、裂浆，帮底或底墙是否容易开胶的指标，耐折性能不合格的鞋在穿着过程中最常发生的问题是鞋底断裂、帮面裂浆、裂面或帮底、底墙开胶等问题。

　　3.耐磨性能 外底耐磨性是考核鞋底材料耐磨程度的重要指标，其好坏直接影响鞋的穿着寿命。耐磨性能是在一定的时间和负荷下，采用规范的磨轮进行试验，测量其磨痕长度。

　　4.剥离强度 剥离强度是表征鞋帮与外底粘合牢度的重要指标，是考核胶粘剂和工厂粘合加工工艺的检测项目，直接反映的是帮和底的粘合牢度。　　 5.外底与外中底粘合强度 外底与外中底粘合强度指标，代表着该鞋的外底与外中底粘合界面的粘合强度。

　　选购

　　根据不同的需要选择不同类型的旅游鞋。旅游鞋包括运动鞋、练习鞋、健身鞋、散步鞋、慢跑鞋等多个品种，其使用范围的针对性很强，不同功能的鞋内在性能有比较大的差异，尤其是外底的耐磨、硬度、鞋型等，因此一定要有针对性地挑选旅游鞋。

　　了解鞋号是选择合适鞋的关键之一。一般认为鞋号仅仅是脚长短的代表，在购鞋时仅仅关注鞋号的大小，却很少关心与脚的肥瘦相关的型。事实上，一双鞋的合脚与否，不仅仅与脚长有关，而且与脚的肥瘦有关，对肥瘦的标识是型。鞋型从1型至5型。1型代表最瘦型，5型代表最肥型。　　购买运动鞋时要注意是否合脚。如果穿着不舒适，一定不要购买，不要期待在穿用过程中鞋会变大。在每次买鞋时都要试穿，且两只脚都要试穿，按最大的那只脚买鞋。注意包头部分应空间足够，使脚趾都能展放开。

　　查看鞋类产品标识。选购时应注意观察产品的基本标识信息，如中国鞋号、产地、产品名称、帮面材料等。标识信息标注的完整程度能侧面反映出生产厂家的质量和管理水平。

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　　注意查看整体外观是否平整、平服、对称。查看帮底结合处是否粘合牢固，是否有开胶、缺胶现象等。一般来讲以下3个方面为最基本的考虑因素：

　　1.检查外观质量时将一双鞋放在柜台上对比观察，两只鞋的大小、颜色、光泽、质感应一致;如果是真皮皮革，用手轻按鞋面，应出现均匀而紧密的褶子，且皮面部分应柔韧富有弹性感。

　　2.目前市场上出售的旅游鞋绝大部分是胶粘旅游鞋。选购时应着重检查鞋底质量，检查其厚薄大小是否一致，鞋底与鞋面粘合是否牢固、平整、美观。用手折鞋底与鞋面粘合处，查看是否有缺胶、开胶之处。

　　3.检查内底时，劣质旅游鞋内底内衬大多不平整，针码大小不一，鞋垫较薄，不能减震。鞋垫没有紧贴鞋底，与鞋底形状不吻合。

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　　鞋码对照表　　鞋码，通常也称鞋号，是用来衡量人类脚的形状以便配鞋的标准单位系统。目前世界各国采用的鞋码并不一致，但一般都包含长、宽两个测量。长度是指穿者脚的长度，也可以是制造者的鞋楦长。

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