众说纷纭， 木纤维行业为何褒贬不一？

野渡孤舟

木纤维是由木质化的增厚的细胞壁和具有细裂缝状纹孔的纤维细胞所构成的机械组织，是构成木质部的主要成分之一。纺织服装行业用木纤维也叫木浆粘胶纤维，是一种新型的再生纤维素纤维。它是将木材进行粉碎、高温蒸煮制成木浆后，再剔除其中的糖和脂分，最后进行提取纤维而获得的纺织原材料。
$ R' U2 ^0 S! |! ]    木纤维具有可纺性强、悬垂性佳、吸湿性和弹性相对较好等诸多优点。目前，木纤维已经被广泛地应用于毛巾、内衣、袜子、时装等纺织服装领域。不过，木纤维作为一种新型的纺织材料，由于制造成本、生产工艺等多方面的限制，导致现在其产量不大，价格也较为昂贵。

“真环保”还是“假噱头”
; ]/ o! \3 s9 H3 X( K    木纤维及其纺织服装产品在进入市场前后，一路高举的宣传口号之一便是“绿色环保、天然健康”。木纤维厂商们给出的理由是，木纤维来源于天然生长的各种树木，而树木也似乎正是上述观点的代名词。在我国广大人民群众的意识中，每年3月12日的植树造林绿化荒山，以及树林中负氧离子含量高等都属于环保的大概念范畴。因此，木纤维纺织服装产品以此为切入点进入市场，可以说是一次非常成功的营销策划。让消费者不由自主地就认同了木纤维厂商宣称的木纤维具有“绿色环保、天然健康”的产品内涵。
% [9 z8 F# t" ?7 `9 Z9 g6 P    不过，很快便有一些环保方面的专家、学者甚至还包括部分所谓的“环保发烧友”对木纤维产业是否真正对环境保护具有正面影响提出了质疑，并且相继通过各种渠道发文进行探讨。
$ J2 D- ~& M6 m; y$ P他们质疑的问题归纳概括起来主要有以下三个方面。其一，木纤维生产必然会导致树木被砍伐，从而影响到我们的生活环境；其二，木纤维在生产过程中进行的脱糖、脱脂处理，是否会使用到强酸、强碱等化学材料，从而对环境造成污染；其三，木纤维纺织服装产品在经过后期的织染过程后，是否会存在化学物质残留。
    环保人士们提出的问题可谓一针见血地指出了木纤维及其产品可能存在的问题。众所周知，我国政府近年来对于环境保护方面的关注度、治理力度不可谓不强。就以保护森林树木方面来说，对于私伐乱砍的行为打击力度也是一直处于高压态势之下。
   2013年中秋节刚过，笔者乡下老家的村委会主任便心急火燎地赶到市区，告知老家亲戚数人被林业警察抓走，询问是否能找熟人从中斡旋，尽快把人放出来。据了解，这其中一人新房刚刚盖好，家里厨房尚缺一块上等材质的菜墩，于是乎，便打起了村头小河边一棵大柳树的主意。在某一个夜黑风高的晚上，这数人纠结在一起抡起板斧，三下五除二便悄悄将这棵柳树砍倒。抬回家后，经过切割每人分到了两三块“正宗”柳木菜墩。可惜好景不长，几天后便被人举报。林业警察得知消息后，随即以涉嫌盗伐林木罪立案，并将参与砍树的几人带走调查。
    最后，这几人分别被林业警察处以罚款、拘留并责令其补种树木等处罚。由此可见，我国不论是政府还是群众对于天然林木的保护都是非常重视的。据了解，目前即便是自己种的树木，想要砍伐也需要先到林业部门办理手续，否则仍然属于盗伐之列。而木纤维的生产，势必需要大量的优质树木作为原材料。因此，对于木纤维产业的发展是否会造成乱砍滥伐现象的发生，各方的担忧也是不无道理的。
3 K: K0 O7 u8 n+ }    不过，木纤维行业方面则解释其木材来源主要为速生经济林和外国进口两个方面。但显然通过这两个渠道获取的原材料要么木质欠佳，要么成本较高。这两个问题，实际上也正是影响到我国木纤维产业没有能够快速发展的主要瓶颈。
然而，对于木纤维生产过程中的脱糖、脱脂工艺使用强酸或者强碱会对环境造成污染的问题。
' M' [( f4 p8 v. ]似乎目前尚没有得到木纤维行业中让人信服的回应。实际上，对于脱糖、脱脂工艺中形成的废水最好的办法就是进行污水处理。不过在现实生活中，我们通过媒体对于其他污染行业的曝光即可得知，污水处理由于成本较高，极容易发生偷排偷放的情况。如果一家木纤维企业真正想做成环保、健康的企业文化内涵，在对于污水处理方法上还需进一步加强企业自律。
/ S; I  J7 N/ r/ p对于木纤维纺织服装产品是否会存在化学残留这一问题，广大消费者实际上是完全不用担心的。在我国的纺织服装产品执行标准中，对于一件产品的pH值、甲醛、偶氮等都有明确的标准。只要是一件合格的纺织服装产品，不论它是不是用木纤维做原材料的，其化学残留都对人体健康不会造成影响。当然，这也需要木纤维企业的自检力度和相关部门的抽检力度两方面都加强的前提下，不断提高木纤维纺织服装产品的质量，保证摆在消费者面前的木纤维产品都是合格产品才能实现。
不过，学术界或者是行业内的争论丝毫不会影响到消费者对于木纤维及其纺织服装产品的选购。因为参与争论的各方，你有你的专家，我有我的教授，公说公有理，婆说婆有理。在这个人人都是“自媒体”时代，看惯了学者们“道貌岸然”地不断打着“口水战”的我国消费者们最关注的还是木纤维纺织服装产品穿着、使用是否具有其他纤维所没有的优良特性，以及是否能让自己真正感觉到舒适。

    “确高档”还是“蒙暴利”作为我国一名普通的消费者来说，要想拥有一件货真价实的木纤维面料时装，其实并不是一件轻而易举就能办到的事情。因为，在能够确保木纤维服装品质的大型商场或者百货公司的柜台里，木纤维纺织服装产品的售价确实不菲，甚至还会让人“不寒而栗”。

    在成都春熙路这条著名的购物街上，一件木纤维面料的男士T恤售价近3000元。即便是一条小小的木纤维洗脸帕，也要卖到200元以上的高价。
8 \  w. n' y- B    不过，在木纤维纺织服装产品以高价位衬托出的高档次背后，我们不得不注意的是，不论是商家还是消费者对于木纤维本身的特性却是知之甚少。当笔者询问某品牌服装专卖店导购员何为木纤维的时候，这名衣着光鲜、淡妆端庄的女孩子却给出了模棱两可、答非所问的回应。在让人啼笑皆非的同时，也透露出自己本身对于业务知识的陌生和信口雌黄的职业习惯。而一位从印刷行业退休的消费者则以竹浆纸和木浆纸的优劣差异为例，向笔者高谈阔论了一番她心目中木纤维纺织服装产品“可能”具备的优点和缺点，颇有一种三句话不离本行的意味。这些情况都说明了木纤维及其纺织服装产品对于我国消费市场来说还属于新型产品，正处于产业发展的初级阶段。
    实际上，目前我国的木纤维纺织品的市场还是以百元以上、千元以下价位的家居用品、卫浴用品以及厨卫用品的销售为主。
6 G4 |, ^% n( c% z    2014年5月份的母亲节前夕，一位女同事特意请假前往省城，据说是要为其妈妈购买几条木纤维的洗碗帕作为母亲节礼物。这个女孩子是通过电视购物广告得知木纤维纺织品具有排油去污、抗菌抑菌等特性。但同时又感觉电视购物吹嘘过甚，不太靠谱，于是决定到成都亲自购买以冀能保证木纤维洗碗帕的品质。最后，她在某品牌专卖店花费450元购买了一款5条套装的木纤维洗碗帕。折算下来，平均一条帕子的售价也将近100元。相对来讲，在洗碗帕、抹布类产品的圈子里木纤维制品无疑算得上高端、大气、上档次了。
    虽然说，母亲节送母亲洗碗帕作为礼物的做法，远远赶不上帮她多洗几次碗来得更实际、更感人，不过，在笔者这位同事的母亲使用过木纤维洗碗帕之后，回馈的信息反映确实不错，基本上能够达到木纤维厂商们在宣传中所号称的，容易清洗并且洗涤之后帕子上面不会残留油污的痕迹。
* |- p$ `, Q- P+ i) B    值得注意的是，目前木纤维纺织服装产品还面临着其“同门”师兄竹纤维制品的较大冲击。在纤维特性大致相当、生产工艺基本雷同的前提下，竹纤维纺织服装产品的价格要大大低于木纤维制品。那么，木纤维纺织服装产品生产成本、市场售价居高不下的根本原因又是从何而来的呢？造成木纤维纺织服装产品生产成本较高的主要原因首先就是原材料价格偏高且供不应求。
9 |6 g/ C$ r# D- `- U5 x+ E; _    众所周知，在我国实行封山育林等保护天然林的一系列工作之后。市场上，各种以木材为原材料的商品价格都呈现出持续上涨的态势。在木材原料紧缺的时候，我国的木材加工企业甚至不得不漂洋过海从外国进口木料。在这一过程中产生的物流、运输成本大大拉高了木材原料的成本。
' s0 _* r- ^, Y# n    当然，用来生产纺织服装用木纤维的原材料不可能是整根的原木或者是上好的木料。但即便是木材加工之后的边角料、锯木面等副产品的价格，最近几年也是一路“高歌猛进”丝毫没有一点所谓波动的迹象。与木纤维企业争夺这些木材加工下脚料的行业十分广泛，比如说木炭行业、蘑菇栽培行业、造纸行业以及建筑装饰行业等等。
1 Y$ ]5 G  M& u5 G1 s2013年冬天，按照西南地区老百姓的生活习惯正是制作腊肉、香肠的时节。不过，每年到了这个时候熏制腊味最重要的原材料锯木面却是十分紧俏难找。有精明的小贩看准其中商机，趁机专门贩卖锯木面谋利。平常时候大家眼里一文不值的锯木面，一度在菜市场上还被卖到了2元钱一斤的“天价”。一次偶然路过本地一家小型木材加工厂，经与工人师傅攀谈得知，其厂内专门设置一间库房用来堆放平时生产过程中产生的锯木面、边角料等物。待到每年冬至过后，便有小贩上门收购而后向市民贩卖。据说，仅此一项每年就能为这家工厂带来近10万元的额外收入。
: T- ^. ^; [+ @同时，大型木材加工企业的类似这些副产品更多地也被一些下游生产企业买走，用于生产人造板、家具等产品。相对来说，纺织服装用木纤维企业对于这类原材料的需求量较少。更重要的是，由于整个行业目前尚处于发展初级阶段，与木材加工厂等上游原材料来源方的接触不多、关系不熟、感情不深。往往，同样品质的原材料卖给木纤维生产企业的价格要数倍于其他建材深加工企业、农业生产企业等。原材料供应链的不成熟、不完善也是造成纺织服装用木纤维生产成本较高的一个重要原因。
" u5 [" d7 _1 r4 n9 \造成木纤维纺织服装产品在市场上售价较高的原因，除去生产成本较高之外，还有产品流通、销售渠道等方面的一系列问题。
目前，在我国木纤维纺织服装产品的营销方式中，不论是高端品牌还是中低端品牌企业都还在走“连锁加盟”这条老路。这实际上就跟我们日常生活中的出行选择路径大同小异。老路虽然很熟，走起来不会摔跤磕碰，但是走老路却经常会遇到道路年久失修、路面坑坑洼洼的状况。
    实事求是地说，木纤维纺织服装产品的销售渠道建设目前正处于开拓期。特别是在国内的地市级城市中，各种品牌的木纤维制品专卖店也才在陆续开业。因此，品牌企业对于这部分以连锁加盟形式进入行业的店铺的管理是相对松散的。并且，由于木纤维制品的零售终端相对较少也就形成了“奇货可居”的局面。一部分加盟商为了能够尽快地将支付给木纤维品牌的加盟费赚回来，擅自提高木纤维产品零售价格的现象比较普遍。另外一方面，日益高涨的人工工资、店铺租金、物流运输费用等，也是导致木纤维纺织服装产品零售价格较高的主要原因之一。
' |, o% F! W  ]6 D$ r    综上所述，我们不难看出木纤维纺织服装产品的品质确实具有其他纺织纤维所没有的优良特性。不过，它的市场价格同样也是相对较高的。也就是说木纤维纺织服装产品是“真高端”的同时也是“真心贵”。
" m8 G" ?! r: F6 o1 L    “保质量”还是“促销量”众所周知，是否能够长期保持产品持续增长的销量，是一个纺织服装产业能否良性发展的根本保障。然而，在目前我国纺织服装行业面临诸多不利因素的情况下，越来越多的企业将注意力放在了如何快速降低产品成本以及销售价格上，以希望能够通过降价来维持产品销售量的不断增长。虽然说，薄利多销对于买卖双方都是利大于弊的事情，但是木纤维纺织服装行业在这一过程中，却有部分厂商一时“鬼迷心窍”做出了一些以牺牲产品质量为前提的降价促销行为。这无疑是饮鸩止渴，不但对木纤维行业的发展没有半点好处，还极有可能造成消费者对于木纤维纺织服装产品信任度的下降。
% ^" K; G* R8 h2 \" B( H' k在笔者所在的城市里，有一位曾经酷爱文学名叫聂山林的年轻小伙子。2011年他从西华师范大学文学院毕业之后，找工作四处碰壁，残酷的现实生活给他上了步入社会的第一堂课。某一日，他在一本武汉出版的国内著名八卦杂志看到了一条木纤维家纺产品加盟广告。在“病急乱投医”的心态下，小聂鬼使神差地从父母亲友处借来几万块钱加盟了这个品牌。
    聂山林的专卖店在本地开业之初，还诚信经营、老实赚钱。但没过半年，便经常听到他发牢骚说运营成本太高，销售量太低，利润菲薄，甚至一不留神还会出现亏损。再之后，由于彼此都忙于工作便慢慢淡了联系。2014年4月底的一天，当笔者偶然路过他的专卖店，便打算进去瞧瞧看。
    当笔者随意拿起一床色彩艳丽的床单正在观察、触摸的时候，热情的导购员迎了上来。在详细询问了笔者对于家纺产品的需求后，她为我推荐了一款所谓木纤维的四件套。拆开之后，意外地看到其标识牌上赫然印着面料成分“木棉”两个大字。于是，便询问导购员为何要用木棉产品冒充木纤维产品？让人大跌眼镜的是，这个长得十分好看的女孩子回应说：“木纤维又叫木棉。”我搞不清楚她是故意扯谎，还是确实知识面狭窄，不懂装懂。于是，只好借故离开。
    从常理上分析，一家品牌木纤维家纺专卖店不大可能会兜售非木纤维材质的产品，更不可能会售卖其他品牌的产品。由此可以看出，聂山林的木纤维家纺专卖店早已经在干着“挂羊头卖狗肉”的勾当。很难想象，一个曾经充满梦想的花样青年如何就在短时间内便蜕变成了一个唯利是图的奸商。恐怕也只能用“坏的环境能把人变成鬼”来诠释发生在这个孩子身上的变化。
“货真价实”是每一件木纤维纺织服装产品乃至于每一家纺织服装企业所应该拥有的最基本的东西。然而遗憾的是，我国木纤维行业正在逐步走上一条恶性循环的路子。因为销量低，就必须以提高商品售价，获取高额利润来保证企业、商家的生存。同时也因为高昂的价格，导致木纤维纺织服装产品零售市场冷清。破局的关键，还需要木纤维及其纺织服装产品生产企业、品牌经营企业把着眼点放到消费者的切实需求上来。而绝不是现在这种把更多的精力耗费在如何拉更多的经销商加盟，如何在更多的城市开专卖店等问题上。
    毋庸置疑的是，目前我国木纤维纺织服装产品市场和任何一个新兴产品的市场一样，也是一个鱼龙混杂的市场，既有优质的产品和品牌，也有劣质的产品和经不起市场洗礼的品牌。对于中国的广大消费者而言，木纤维纺织服装产品在市场上算得上是新兴产品，必然会有较大的发展空间。在“穿着健康”的概念被越来越多的消费者认同的当下，木纤维及其纺织服装产品以其优良的、独一无二的纤维特性，可以说是占尽了“天时”。如果我们的木纤维生产企业能够持久性地秉持以产品质量为根本，则“地利、人和”的优势指日可待。与此同时，木纤维行业的发展前景也将会无限美好。

来源：中国纤检
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