预处理改善织物印染效果探讨

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       预处理通常包括织物松弛、洗涤和热定形等。一种适用于尼龙PLYCRAò经编织物的交替处理装置安装在经编机相对两侧的梳栉上。织物松弛预处理刚下机的含LYCRAò的针织或机织物上有残余应力，它会使织物结构和印花图案产生扭曲变形。可通过蒸汽台、蒸汽拉幅、用热有机溶剂洗涤（环境条件允许的情况下）、热水处理等方法，通过预处理消除织物中的预应力。

　　尼龙PLYCRAò经编织物预处理尼龙PLYCRAò经编织物的预处理包括蒸汽松弛、洗涤、漂白和热定形。织物在进入浸轧机前蒸汽松弛，通过浸轧机的支撑架对织物进行热定形。浸轧液包括抗氧剂、洗涤剂和荧光增白剂。洗涤在经过针织或机织后，要尽可能洗涤以除去纱线整理和织造机器上的油剂、油渍，这一过程可能会引起织物的褪色，同时不饱和油及润滑油将使LYCRAò降解。织物经过水浴洗涤后，环境许可的话还可进行溶剂洗涤。对LYCRAò来说，用简单的洗涤剂洗涤已可得满意结果，实际洗涤时要满足硬质纱线（非弹性纱线）的洗涤要求。

　　洗涤工艺：开始用50e软水浴（浴比20B1），其中包括0.5gPL多价试剂（软水剂）、1.0gPL磷酸三钠或210gPL碱灰液、1.0gPL或2.0gPL非离子洗涤剂，温度升高到80e，保持15min以上，运行3045min，冷却到50e，溢流冲洗。白度要求高的织物洗涤时，可加310510gPL保险粉。染色织物在印花前要先进行染色，LYCRAò对许多染色剂都有亲和性，染料的选择主要取决于硬质纱或非弹性纤维，可根据不同织物进行选择用染料。

　　热定形织物印花前的热定形，可以减少纱线间的张力差，从而消除织物内部应力，使织物达到稳定的结构。但热定形的失败会导致图案变形、染色不匀和稀路等疵点的产生。热定形前的准备工作为了加速染料的渗透，织物可经过膨化剂的处理，影响因素如下。

　　织物中的硬质纱线：一般涤纶、腈纶、粘胶需用助剂快速渗透。棉织物涂料印花时，染色物质被固定在表面，不需用渗透剂。但如果棉织物用活性染料印花或直接染料染色，则要经丝光处理或渗透剂处理。织物重量：较重的织物比较轻的织物更需染色助剂的快速渗透。如果织物在印花前染色，就不需要任何粘附在织物台或轧花辊筒上的试剂的处理。织物的幅宽煮沸试验能使热定形幅宽达到预期的宽度。织物组织结构、纱线间的相互作用、纱线的扭曲和纱线的支数均会影响织物的整理宽度，所以在热定形前必须对每一种织物进行煮沸试验。

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