毛纱定型效果的测定 回捻退捻法

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《毛纱定型效果的测定　回捻退捻法》编制说明

一、任务来源

根据工业和信息化部2011年第一批行业标准制修订计划《毛纱

纱定型效果的测定　回捻退捻法》（计划号为2011-2700T-FZ）列入行业标准制订计划。

二、目的和意义

近年来，随着毛纺产业链的不断拓展，产业分工不断细化，原来是中间过程产品，因产业分工的细化而成为最终贸易产品。对于毛纱厂而言，毛纱是最终成品，而对于织造厂或针织厂而言，毛纱就是重要的采购原材料。因此毛纱质量的高低直接影响着生产效率和最终产品的品质。毛纱兼具成品或半成品的特性。目前，行业已制定有相关产品标准如《精梳机织毛纱》、《粗梳机织毛纱》、《精梳毛针织绒线》、《粗梳毛针织绒线》，标准中包括了毛纱支数、捻度、强力、条干等相关指标，在贸易和生产过程中，有时往往出现毛纱质量符合上述产品标准要求，但依然出现织造困难，织片弯斜等问题，究其原因，标准中没有纱线定型效果的相应指标，因纱线定型不足而造成的问题是比较严重的，纱线在织造整经和上机织造过程中形成小辫子纱，影响织造效率和带来最终成品疵点，对针织加工而言除了织造效率的下降之外，还会带来下机织片因纱线定型不足而导致衣片向一个方向弯斜。因此毛纱的定型程度对于毛纱质量而言是非常重要的指标。由于目前产品标准中未包括纱线定型程度指标且目前没有相应测试方法，毛纱使用企业在生产时如不注意控制，往往到了最终成品才发现纱线定型问题，而且没有标准，供需双方难以就定型问题而有效交流。本标准的制定将有利于企业规范内部质量控制,又有利于企业间贸易有一个统一的测试方法对这一质量控制基本点加以控制.

三、工作过程

   在任务下达后，全国纺织品标准化技术委员会毛精纺分会秘书处及时组织标准起草工作会议，成立了江苏阳光股份有限公司和国家纺织产品质量监督检验中心（江阴）联合起草小组。起草小组有来自纺织生产企业、质量管理和检测机构的代表组成，秘书处对起草小组工作进行了业务指导，明确了各小组成员的职责和任务，确定了起草工作过程的安排。起草小组成立后，主要进行了如下工作：

1、         收集分析国内外相关资料，总结标准的制订方向，为制定标准打下基础，经过对不同纱线生产和使用企业的调查和研究后，决定采用具有国家发明专利的回捻退捻法作为本方法标准的制定基础。

2、         实验实践寻找最佳参数

因专利中没有具体的测试操作方法，且按专利的提示操作存在着：操作麻烦、测试结果不稳定等不利于方法标准制定的制约因素。因此根据专利中提出的方法和思路要寻找适合于标准制定的最佳参数成为标准制定的关键。考虑到纱线捻度、缕纱股数、测试平衡时间等对测试结果有影响的各参素，做了大量的试验得到了所需的参数，在2012年6月形成了标准草案。

3、         按标准草案组织有代表性的验证比对试验

标准草案制成后组织了上海毛麻研究所、国家纺织产品质量检测中心（江阴）、无锡商检、阳光股份等多家单位进行了验证和比对试验，并于7月下旬完成，后进行了汇总分析。

4、         起草标准征求意见稿

　　　在资料整理、收集和测试结果分析和汇总数据的基础上，起草小组起草了征求意见稿，在起草过程中遇到的一些技术问题，起草小组组织了试验和讨论，起草完成后，秘书处对起草小组的征求意见稿从标准格式和标准指标方面对征求意见稿进行了初审，确保了征求意见稿的质量。

四、数据分析

1、为了确定对回捻测试结果影响的不同参数，我们标准起草小组对不同纱线捻度、缕纱股数、测试平衡时间纱线进行了测试，测试结果如下

批号	纱支	捻度	捻系数	缕纱　圈数	未调湿	调湿48h
J1204823	70/2	900S	108	2	11.6	11.2
				5	10.2	10.5
				10	8.4	7.8
1200400	98/2	1000S	101	2	11.7	8.6
				5	10.4	8.7
				10	8.7	6.9
1200392	98/2	1250S	126	2	17.9	17.5
				5	14.9	15.9
				10	11.9	14

表1 　　　　　纱线在不同条件下的退捻回数

                          

从表1中可以看出，随着纱线捻系数的增加，其退捻回数都是逐渐增加的；‚三种纱线的退捻回数均随着缕纱圈数的增加而显著减小的；ƒ三种纱线的退捻回数随调湿后略大于未调湿的。

　　同时在试验过程中发现了一些问题，对实际的测试操作（如打结、纱线从纱框上取下）方便及提高测试结果的灵敏性（因缕纱圈数越多，回捻数越小）起草小组一致认为采用缕纱数为５；摇纱方式采用同毛纱试验方法规定的转速及张力等主要参数。

　2、对比试验结果分析

为了验证该测试方法的准确性和重现性，标准起草小组准备了三只不同纱支或捻度的纱线，于2012年7月分别邀请了上海毛麻检测中心、国家纺织产品检测中心（江阴）及江苏华东纺织产品检测有限公司三家单位按标准草案进行测试，结果汇总如下

表2、样品1测试结果汇总　　

样品编号	测试次数	样品1（50S）
测试机构		江阴	上海	华东
1	1	12	13	13
	2	14	14	14
2	1	14	15	12
	2	13	15	13
3	1	14	13	13
	2	13.5	12	14
4	1	14	14	13
	2	15.5	15	13
5	1	15	11	14
	2	16	14	12
平均回捻数		14.1	13.6	13.1
标准偏差		1.17	1.35	0.74
95%置信区间/%		5.95	7.09	4.03
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表3、样品2测试结果汇总

样品编号	测试次数	样品2（80S/2）
测试机构		江阴	上海	华东
1	1	8	7	7
	2	7	7	7
2	1	7.5	7	8
	2	6.5	7	7
3	1	7	8	7
	2	7.5	6	8
4	1	7	8	7
	2	6.5	7	8
5	1	7	8	8
	2	8	6	7
平均回捻数		7.2	7.1	7.4
标准偏差		0.54	0.74	0.52
95%置信区间/%		5.34	7.43	4.99
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表4、样品3测试结果汇总

样品编号	测试次数	样品3（80S/2）
测试机构		江阴	上海	华东
1	1	18.5	17	21
	2	21	19	19
2	1	21	20	19
	2	22	21	21
3	1	19	20	19
	2	21	19	20
4	1	20.5	21	19
	2	19.5	21	20
5	1	20.5	21	17
	2	19.5	22	18
平均回捻数		20.25	20.1	19.3
标准偏差		1.09	1.45	1.25
95%置信区间/%		3.83	5.15	4.63
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表5　三单位测试结果平均值连线图

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从测试结果图表可以看出，三家单位测试结果具有良好的一致性，测试结果稳定，具有重现性。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　江苏阳光

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2012-8-31