纺织物的磨损原理及影响因素

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耐摩擦就是指服装在摩擦的时候，不易被磨损。这个概念或许可以从磨损的机理来说起。磨损就是指织物与织物或者其他物质相互摩擦之后，织物随着次数和时间的推移，产生不同程度的破坏。本文，我们一起来探讨一下织物磨损机理、影响因素及相关耐磨性测试方法。
, N. v6 {* M' n$ l
5 |9 J6 \; R5 T0 |! z测试方法与表示指标
: v/ h$ _+ i' @- ^& s$ P一、穿着试验  
首先要设定淘汰界限，确定淘汰件数。淘汰率＝淘汰件数/试样的总件数×100%）根据淘汰率的大小比较好坏。符合实际，但费工、费时、费用较高。

& Y& s. u" c5 a+ g7 Q0 f# C* a  s9 _二、实验室试验
1、织物耐磨性试验的类型
+ _& S7 D5 e* t  d5 h# c平磨、曲磨、折边磨、动态磨、翻动磨。

- J6 `+ T( v( E' y2、表示磨损的指标
1）单一性指标
& c8 h( Q0 j$ U# A5 h3 j织物出现一定物理破坏时破洞大小、断纱根数）摩擦次数；织物一定摩擦次数后，物理性质的改变。
2）综合性指标：综合耐磨值
, D* m+ e/ u) S
4 l: r4 S+ e. a8 c2 r" v: @磨损破坏的表现形式磨损机理
% w$ L9 g0 O1 C- c1、纤维疲劳而断裂
磨料对纤维的反复拉伸弯曲作用使其断裂，是基本的破坏形式。

2、纤维从织物中抽出
抱合力小，纱线、织物结构松散，磨料比较粗大。

  y8 x% L) O" j2 v1 ^' P8 N3、纤维被切割而断裂
抱合力大，纱线、织物结构紧密，磨料细小而锐利。

4、纤维的表面磨损
抱合力大，纱线及织物结构紧密，磨料表面比较光滑，纤维表层出现零碎轻微的破裂。

影响织物耐磨性因素
一、纤维的性状
* a: {. M/ `- Z) d2 w. a1、几何特征
1）长，耐磨性越好。
" J2 h. @! z: O# ]5 |2）细度适中有利于耐磨，过细，应力很大，过粗，纤维根数少，抱合力小，抗弯能力差。
# B+ I) c7 j3 y3）截面形状，异形纤维织物耐屈曲磨性及耐折边磨性都比圆形纤维织物差。

2．力学性质
断裂伸长率、弹性回复率和断裂比功大的，织物的耐磨性一般都好。
. P" y1 y( C1 w4 V% g4 ~" P+ r5 h
二、纱线的结构
; L  v3 O; R; n" w) C# ~, I1、捻度
要适中。过大，纤维片段可移性小、硬、接触面小；过小，纱线结构松，纤维容易抽出。
2、细度
纱线越粗，耐磨性越好，尤其是平磨。
; m3 X/ y9 j( W2 S0 {3、纱线的条干
4 D" R  d5 R1 h条干好，耐磨。粗节处松散，纤维易抽出
4、单纱与股线
线织物比纱织物耐平磨性好，但曲磨与折边磨差。
4 C; o( ^5 |1 ~5、混纺纱的径向分布!
! Q2 Q, @2 ?/ ^要求耐磨性好的纤维分布在纱的外层。

三、织物结构
1、平方米重量
9 Q. c6 ]; y+ h+ j$ J/ P+ q$ L越高，耐磨性越好。
8 J" t$ g0 w! J0 U$ f' n* H2、结构相与支持面
) d6 S+ ]( e! F4 B- p& F( |% ~在第五结构相附近，支持面大，耐磨性好。
4 v" |5 [" s, z3、织物的密度
& p; L) b" s  D7 k密度适中，耐磨性较好。
- l0 H& E' K" ~8 ]9 l4、织物组织
7 }  w8 G9 p. u2 H2 `5 d% f5 P. u' W应综合考虑织物密度与组织。经、纬密低，平纹较耐磨；经、纬密高，缎纹较耐磨。

* _6 p) K/ o6 G9 g2 Z; |四、试验条件
1、选用的磨料。
2、张力和压力。
3、实验环境中的温湿度。
4、摩擦的方向，特别对缎纹。
2 X* f$ L& P9 O8 _# K9 V. Q
1 p  a' B( C* P; f3 D五、后整理
棉、粘织物后整理的耐磨性，测试时不同的压力表现出不同的结果。如，压力大耐磨性下降，压力小耐磨性提高。
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