纺织物的磨损原理及影响因素

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耐摩擦就是指服装在摩擦的时候，不易被磨损。这个概念或许可以从磨损的机理来说起。磨损就是指织物与织物或者其他物质相互摩擦之后，织物随着次数和时间的推移，产生不同程度的破坏。本文，我们一起来探讨一下织物磨损机理、影响因素及相关耐磨性测试方法。

测试方法与表示指标
) z% f7 [7 K9 n4 v' ^6 }8 V5 r一、穿着试验  
# C* I: T* Y4 n- U5 i( j首先要设定淘汰界限，确定淘汰件数。淘汰率＝淘汰件数/试样的总件数×100%）根据淘汰率的大小比较好坏。符合实际，但费工、费时、费用较高。
! a3 @% a. j' o$ Z* J$ D+ \) t
二、实验室试验
1、织物耐磨性试验的类型
平磨、曲磨、折边磨、动态磨、翻动磨。

" @# l0 ~, a. |0 ]& U; C+ E2、表示磨损的指标
& W/ a$ ^. G5 ^$ ?1）单一性指标
织物出现一定物理破坏时破洞大小、断纱根数）摩擦次数；织物一定摩擦次数后，物理性质的改变。
2）综合性指标：综合耐磨值

磨损破坏的表现形式磨损机理
9 x1 U; [3 x& W1、纤维疲劳而断裂
磨料对纤维的反复拉伸弯曲作用使其断裂，是基本的破坏形式。
5 q+ j& O# H( m1 c5 E" L  {3 B
' h8 i0 T$ N4 e% t& G2、纤维从织物中抽出
抱合力小，纱线、织物结构松散，磨料比较粗大。

3、纤维被切割而断裂
% }1 E2 Y$ {7 V1 n+ r* O( ?! e抱合力大，纱线、织物结构紧密，磨料细小而锐利。

4、纤维的表面磨损
抱合力大，纱线及织物结构紧密，磨料表面比较光滑，纤维表层出现零碎轻微的破裂。

影响织物耐磨性因素
一、纤维的性状
# e9 ?: s- B+ ^9 D( b1、几何特征
1）长，耐磨性越好。
2）细度适中有利于耐磨，过细，应力很大，过粗，纤维根数少，抱合力小，抗弯能力差。
3）截面形状，异形纤维织物耐屈曲磨性及耐折边磨性都比圆形纤维织物差。

2．力学性质
断裂伸长率、弹性回复率和断裂比功大的，织物的耐磨性一般都好。

# [3 O" r5 V+ _二、纱线的结构
3 p. y# X% {3 v& T; x1 M. q$ E1、捻度
) B5 X/ W: P4 H: A5 r; ?要适中。过大，纤维片段可移性小、硬、接触面小；过小，纱线结构松，纤维容易抽出。
2、细度
' x( w/ ~, d$ \纱线越粗，耐磨性越好，尤其是平磨。
3、纱线的条干
, d6 _/ n% B& ~. j& V6 y6 s条干好，耐磨。粗节处松散，纤维易抽出
4、单纱与股线
线织物比纱织物耐平磨性好，但曲磨与折边磨差。
5、混纺纱的径向分布!
( s/ k& h& \: ]' Z  \6 ?1 ~要求耐磨性好的纤维分布在纱的外层。

三、织物结构
1、平方米重量
越高，耐磨性越好。
8 M1 [2 ?0 o' o) E8 i2、结构相与支持面
8 `; ^. A9 o8 e2 P3 A2 \& ^在第五结构相附近，支持面大，耐磨性好。
3、织物的密度
密度适中，耐磨性较好。
4、织物组织
- l1 q+ h9 P8 J! z应综合考虑织物密度与组织。经、纬密低，平纹较耐磨；经、纬密高，缎纹较耐磨。

四、试验条件
! Q, `( P; ]9 ~. I) j/ V1、选用的磨料。
! k# T& u# Q$ s) [2 b2、张力和压力。
3、实验环境中的温湿度。
4、摩擦的方向，特别对缎纹。

8 y" L2 x, H( x! @7 ]# t五、后整理
6 Q# n8 M7 P9 e! a* P4 h棉、粘织物后整理的耐磨性，测试时不同的压力表现出不同的结果。如，压力大耐磨性下降，压力小耐磨性提高。

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