TA的每日心情 | 开心 2018-3-2 16:18 |
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最近整理资料,发现很多阻燃的标准的操作细节都不太记得了,想整理整理有关阻燃的知识和大家分享、交流下,由于知识能力有限,如有错误不当之处,请指出,以免误导其他读者。. C1 F! k) Y7 K! E9 W* t% z
, O1 l: l8 i. s* @ 16 CFR 1610:美国联邦法规第16卷,第1610部分:2008, g# n2 K0 ~4 ]. y1 O
1.目的适用范围
8 S+ l [" X: d, j X1.1本方法是用于判定被测试的纺织品是否容易燃烧,一旦点燃其燃烧速度和速度是否危害穿着者。
9 Y" m1 T4 t! P) R+ t3 c; Y1.2本方法适用于服装及服用纺织品。
. T6 c% E" z! z+ Z" ~% q) y/ F& g, m1.3本方法不适用于:
$ S6 T2 [$ [( {# U1.3.1帽子:当单独穿戴时,没有覆盖到脸部、颈部、肩部的帽子;
& A0 A* ]) z7 x( X1.3.2手套:长度不大于14英寸及不是与另外服装组成一个整体的手套;
0 ~2 N7 M% z, W" O) W1.3.3鞋类:不是部分或全部由袜类组成及不是与另外服装组组成一个整体的鞋类;7 J$ H5 H4 E% j; v# b4 x4 R
1.3.4夹层:用于服装外壳和内衬之间的夹层。
) Q2 D/ ^9 Q6 q1 G1.4免检规定:对符合以下两点要求的纺织品可无需进行燃烧测试
- |. _$ v& l, q& y: S1.4.1克重≥2.6OZ/YD2的非起绒织物。
+ D' \, {2 w$ W" w1 |; B1.4.2对于起绒和非起绒织物,不管克重,完全由腈纶、变性腈纶、尼龙、烯烃类纤维、涤纶和羊毛中的一种或多种成份组成的织物。! L" v/ v$ M5 N
& o3 Q4 B0 i$ c2定义( K5 R4 w; u8 n/ P
2.1起绒织物:任何设计成纤维或纱线起绒的表面,例如:拉毛织物、割绒织物、簇绒织物、植绒织物或其他类似表面。
( j u: a- ?8 i+ O9 `! S8 z7 @2.2非起绒织物:不是有意设计成纤维或纱线起绒的表面,包括花式机织物、针织物。
, C0 T4 k1 Y$ E; }( \. h( }2.3表面闪燃:起绒织物表面的纤维或纱线的快速燃烧。
! w3 c. H5 X# Y: ]- ~% u/ n+ l
; ?7 i% r# C- r6 t X+ X" }3.应用标准:美国联邦法规第16卷,第1610部分:2008
b; }$ ~; O5 o
8 z& d5 b) O# t# M2 K( W4.设备和材料3 U- p& c; \7 ]! Z1 V! k5 `
4.1 45度燃烧试验仪8 ?7 s( ?, N- X; [9 K
4.2 刷毛装置
4 v/ e1 R1 E4 Z/ ^& U, q4.3 商用干洗机) o1 t* o' K* R( t
4.4 洗衣机
8 x$ T8 [. a" `2 ^4.5 烘箱
4 W2 @6 q& [$ b; W4.6 干燥器
! a' J6 }1 b% Q4 k/ A4.7 硅胶
( G. w, X3 I( t0 Z1 _- ?, m( ^. ~4.8 No.50丝光缝纫线- [+ g, K* L, `* E
4.9 丁烷气体, g% w" I/ f3 I2 [5 D0 u9 c3 @5 z
4.10 试样夹
' `$ C# r' o) U3 o, |! H! a( V7 P& d0 k; m
5.实验步骤) m7 @; s$ Z9 Q- ^9 m
5.1原样测试 E- D6 s) G& a, [
5.1.1非起绒织物5 i0 u" {. U# B. q6 b: q7 W1 b) K5 t
5.1.1.1预测试$ ^4 o- `2 }5 j3 P7 Y6 P9 ^
5.1.1.1.1试样准备2 v1 X5 e6 Q9 S. V4 a. _& D
a从织物的每一表面,沿不同方向和结构,各剪取一块2×6英寸大小的试样,在被测试反面做标记,进行测试,来确定需测试的方向、表面和结构。% W t9 ]& { f6 N2 E
b其中含金属线的织物,取样时金属线应与长度方向平行且测试点火位置在金属线上。7 m2 f$ ?" l! ]9 O2 R9 \0 |3 E
c对带绣花的网状织物,还需预测绣花部分,绣花取样时面积大的部分取在长度方向,点火位置在绣花上,比较绣花部分与大身网状织物的燃烧速率差异。
8 O& ~& Z) \" v) rd对窄织物或松散织物,宽度小于2英寸或不能取2×6英寸大小的样品,则不需测试。6 U2 k% A; j! p- S
7 m/ r$ U$ o% E9 m% }' l5.1.1.1.2烘箱调湿* ~# i- ?( }! f5 V
a.将试样装在一个试样框架上,用夹子夹住,在测试过程中,做标记的一端应处于框架闭口的一端。8 O2 o6 Q& c6 f
b.将安装好试样的框架水平放入105°+/-3℃烘箱,干燥30+/-2分钟。7 a+ v9 @+ W. ]* W0 i
# p8 V! ^$ a* o. T5 a5.1.1.1.3测试过程
|+ t0 h! z+ a3 a4 aa.校正点火头至试样表面的位置,调整指示探头使之接触试样表面。
1 g- W3 z H; }( ]5 E* ~! pb.先打开气体阀门,然后打开减压阀。控制气体流量,排空空气约5分钟。5 _5 z# w! c! O9 F
c.点燃气体,调节火焰的水平长度约5∕8英寸。1 o4 K* @# ?. I7 \, y: O
d.设定点火时间为1.0秒, 计数器清零
9 w' S8 M- W q( u- W' ~e.将终止线沿箱内的挂钩串好,装上重锤。
\) ]1 v$ M. [' \* yf.从干燥器中取出试样夹放在45度倾斜的支架上。- z5 b, ]' Q- S3 s! T$ q/ z5 @ D
g.关上门,开启点火开关。
0 }$ _1 r5 [* F: G" Y8 Oh.记录每个试样的燃烧时间,观察试样的燃烧状态,并记录燃烧代码
9 T& [$ B/ {8 |- x0 C9 `8 R3 _! hi重复以上操作,测试其它试样。被测试样从干燥器中取出后,必须在45秒内完成点火程序。
1 t2 X$ M9 R1 e/ [, S; r- S3 E5 E s- k' \
5.1.1.2原样测试8 m5 L' z4 Q3 O2 o. D P
5.1.1.2.1试样准备:根据预测试的结果,取5个2×6大小的试样个一块,试样的长度方向应是燃烧速度最快的方向,在被测试反面做上方向标记,注意标记应做在试样的非测试面且试样边缘,预测试的结果可以被考虑到正式测试的结果中。2 e9 y7 b! O% B; l+ i6 v P
5.1.1.2.2烘箱调湿:同5.1.1.1.2- X1 Y! i, A7 v" s. l% e% u
5.1.1.2.3测试过程:同5.1.1.1.3
! p+ {% x; e# q! o' p/ U0 J2 _2 M% [
5.1.2起绒织物
0 V P' x# D: ^( u5.1.2.1预测试: v$ z4 T5 ~0 q: N; j* s/ c
5.1.2.1.1试样准备/ h& W* S: o; ?4 `; k( S
5.1.2.1.1.1对于绒毛方向容易确定的织物,取逆绒毛方向作为燃烧最快的方向。
( \6 r5 M, O4 p' W3 ?5.1.2.1.1.2对于绒毛方向不容易确定的织物,通过预测试来确定燃烧速度最快的方向作为测试方向。" M' ~2 s7 ]8 h* v% a2 v
5.1.2.1.1.3如果是双面起绒的织物,通过预测试来确定燃烧速度最快的一面即作为被测试面。5 `8 n1 g( G* \6 j
5.1.2.1.1.4如果有不同高度的绒毛,则应在不同高度的绒毛上各取一块2×6大小的试样,通过预测试来确定燃烧速度最快的高度的绒毛。, c4 Z; I+ T/ E* o4 \+ I, u/ s8 P$ v
- J! r! S& i7 l+ t
5.1.2.1.2烘箱调湿' s5 J7 a$ O9 B+ u' h7 t1 V1 S
将试样装在一个试样框架上,用夹子夹住,放在刷毛装置上逆绒毛方向刷毛一次,其他同5.1.1.1.2
# b8 M) X( y7 t( o' G2 T8 o. F! W( L; s) i0 t4 J
5.1.2.1.3测试过程:同5.1.1.1.3
& c; J. Z5 D3 a1 r- J0 L: _/ @* g0 T- d) V/ { i8 e% ?; m' o# m
5.2洗后样测试
! q, T# [/ E( w% V% g6 S5.2.1洗涤处理过程: S( J# g1 O4 p; M% e
5.2.1.1剪取一块大小足以提供10个试样的样品,然后干洗和/或水洗。/ H* [ B/ H* f0 m6 ?* y7 ]
5.2.1.2根据下列情况选择洗涤程序:
9 m. G- Q3 a1 }4 D' ^ |a如客户未提供洗唛,先进行一次商业干洗,然后按照AATCC124:2006标准进行一次水洗,洗涤程序为120°F标准模式机洗,耐久压烫翻滚烘干。
2 ?3 P' z8 `# o: qb如果客户提供洗唛,则根据客服洗唛进行洗涤。
, F2 E7 i# D" Z6 H
* J: v/ l3 {) ?7 r+ T5.2.2非起绒织物:同5.1.1
6 _# X- i- E/ a3 g
; P6 U8 ^- I: U7 c* W( r5.2.3起绒织物:同5.1.2$ w6 J+ G4 F9 y% `9 e) z" J" ?
* i" g2 N! Q$ i4 k2 @0 r
6.结果表示: v% v% _, m# M- P) [# ]4 A4 k" A
6.1分别给出两个步骤的预测试、测试结果、初步评判级别。
4 m6 w6 T' s6 ?+ ]/ [6.2给出每个试样的燃烧代码,有燃烧时间的要报告燃烧时间。
/ D7 a" K# B$ y7 H4 S) Q4 ^ w7 i3 {6.3给出最终燃烧级别! z: p. c2 {" K7 K, K% z$ i
2 y, `, `- K% L$ y/ }% l% ?
7.评判要求:0 d0 f' F; s$ \
16 CFR 1610 非起绒织物 起绒织物
9 }3 }& b! A6 ~& O- O1级(class 1) 火焰蔓延时间≥3.5秒 火焰蔓延时间>7.0秒
I. |& j e. q8 O 试样不燃烧 试样不燃烧
4 Y5 [" n; [5 C2 }$ q+ j2 A 如果5个试样中只有1个点燃并且火焰蔓延时间等于或大于3.5秒 试样表面迅速燃烧(0~7秒),但底布未点燃或未熔化( \( H6 m' q: n7 w$ [( Y
如果5个试样中只有1个点燃并且火焰蔓延时间等于或大于4.0秒' d( w, J/ Y. {2 V1 H# ]/ ^ {. }
2级(class 2) —— 4~7秒8 n4 a; F* W4 _4 I
3级(class3) 小于3.5秒 小于4.0秒1 A6 K2 Q' _* d+ e! S
注:Class 1:一般燃烧特性:符合这个要求的纺织品,在贸易中被认为无异常燃烧特性- J) a5 ] e9 W7 Y& \$ K
Class 2:中等燃烧特性:符合这个要求的纺织品,在贸易中被认为燃烧特性介于一般和快速燃烧之间! e# q" b7 M+ m
Class 3:快速、剧烈的燃烧:这类纺织品被认为是危险易燃的。由于该纺织品的迅速、剧烈的燃烧,在贸易中被认为不适合做成服装。
. h1 u' ]: ~; o) e2 {& n( _7.1.1如果试样不点燃,应给予1级。
u* k; u% g' @' X1 y7.1.2对于非起绒织物,如果5个试样中只有1个点燃并烧断终止线,燃烧时间大于等于3.5秒,应给予1级。
+ z( d' ?4 U; _4 f: H8 X& ?7.1.3对于起绒织物,如果只有1个试样点燃并且燃烧时间少于4.0秒,但布底不点燃或不熔化,应给予1级。如果只有1个试样点燃并且燃烧时间大于4.0秒,无论布底点燃或熔化,应给予1级。
. @9 c1 |7 _# g: i( u, n7.2给出燃烧性状代码:; [5 s/ X( o6 L( L: I! @
IBE=点燃但熄灭; \, J' |5 @! i! o$ ?+ Y4 l2 X
DNI=未点燃;7 u; K$ |. y9 }8 ?+ K+ L
SFuc=试样表面闪燃至线下,但线未烧断;
& R/ E+ Q1 e' I. _+ n! v& USFpw=试样表面局部闪燃;
0 J. N/ R- r4 {SFpoi=仅在试样表面点燃处闪燃;
4 N# X- Y$ h4 B: d. VSFonly=试样仅表面闪燃,并且终止线被烧断;
( c0 a' j y7 V7 f; {% bSFBB=试样表面闪燃和布底在非点火点处燃烧;
( w% U* l! T1 v; jSFBB poi=试样表面闪燃,布底在点火点开始燃烧;8 {8 d" |9 \6 J$ I: f
SFBB poi*=试样表面闪燃,布底可能在点火点开始燃烧;(*表示不能完全肯定布底开始燃烧的位置). H- Z- Y# ]6 B* n9 t' n. a$ d1 b
. W& ]2 a- @- ]! U1 l: g1 B+ d
8.报告
' B+ L# A- i7 z( K, u$ a8.1报告测试所按照的标准,试验日期。) L% l: J# X! r0 o( g5 N5 w
8.2报告5个或10个洗涤前和洗涤后的燃烧时间和平均燃烧时间。
' M. \7 G# M# g8.3报告各试样燃烧状态代码。0 n& B: g q' h
8.4报告洗前和洗后初步评判、最终评判的燃烧级别。/ ]2 n. ?0 g3 X- N0 C
8.5报告燃烧试验仪及时期的精度为0.1秒。! }* E9 y- a) q* X
( t$ B5 [! H" x' [4 Z$ b |
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