非标准定制：张家港企业的“独门暗器”

Dylanwang

在张家港，如果你听说，有企业90%的产品都实行产品定制、每天都要解决新的技术难题；如果你听说，有企业主动放弃全产业链的技术优势、转而向定制整体解决方案的艰难转型；如果你还听说，一家纺织企业能做到高端客户一对一的新产品研发时，你大可不必惊讶。因为在张家港，这类企业并不在少数，而他们的生产模式都有一个共同特点，那就是“非标准定制”。    “非标准定制”，不同于流水线生产，首先生产企业要有较强的研发和资金实力，其次，要能根据不同客户的定制需求进行小批量、高精度生产。这就使得“非标产品”的附加值也更高。
6 N+ \- ~; M; ?9 p# w    正是“非标准定制”给张家港的上市公司打上了浓浓的特色烙印。虽然和其他快速发展的中小企业一样，张家港的企业也会遭遇人员流动的成长烦恼，也会面临在订单和产能间平衡取舍的资金难题，但它们正在抓住多层次资本市场的发展机遇，积极应对、破题求解，在或传统或新兴的领域努力探索一条条崭新的发展路径。
3 j7 T7 l1 T0 g4 x# I/ b& z    鹿港科技：一对一研发留住核心客户
2 X3 l2 l: G7 j    鹿港科技是一家主营针织毛纱的纺织企业。董秘邹国栋告诉笔者，针织毛纱产品的特点是批量小、品种多，传统纺企往往设备单一，研发速度跟不上潮流，因此在市场转化时非常被动，而鹿港科技的应对办法就是“非标准定制”和建立超前的研发机制。
    鹿港科技的“非标准定制”是针对客户的高端面料需求、以一对一的研发模式进行的。在这种模式下，技术开发部被细分为精纺研发、半精纺研发、粗纺研发和花式研发4个部门，呢绒产品则由呢绒技术科专攻。
/ K" h/ `8 D2 ]    邹国栋告诉笔者，公司从2002年开始尝试接单高端定制产品，2006～2007年，“一对一定制”成为了公司的常规生产品种，公司的议价能力和产品附加值都得到了显著提升。他向笔者介绍说，传统流水线生产的毛纱毛利率只有10%～12%，但定制产品的毛利率却是前者的2～3倍，“去年一家大型成衣企业的定制高端面料，由于工艺极其复杂，产品毛利率突破了50%。”
0 M5 C: X* A, `3 ^    “在毛纱行业，能做到高端面料‘一对一’接单生产的极少，但这恰恰是企业留住核心客户的竞争力”，邹国栋称，不仅能定制产品，鹿港科技还与国际运营商建立了流行趋势的超前研发机制，研制新面料供客户选择。
    “纺织行业对流行趋势的前瞻判断非常重要，能否建立快速反应机制，也决定了公司是否具备竞争优势。”邹国栋介绍说，包括ZARA、Hugo Boss和Ralph Lauren等在内的客户正因为看中了鹿港的技术优势，和公司建立了常年稳定的业务合作关系。