高温匀染剂的测定

zhaoxuefeng_126

1. 离子性

0 p% @: q. c  @. z1 O取亚甲基蓝试液8ml于25ml具塞试管中，加5ml氯仿，逐滴加入0.05%磺化琥珀酸辛酯钠盐溶液，每加一滴剧烈摇动，直至上下两层同一深度色调为止（约10-12滴），然后加入2ml 0.1%待测样品溶液，摇动，静置分层。若氯仿层色泽深，水层几乎无色，则为阴离子表面活性剂。若水层色泽深，则为阳离子表面活性剂。若两层色泽大致相同，且水层呈乳液状，说明有非离子表面活性剂存在。（上为水层，下为氯仿层）
& h9 e7 J1 D. O0 B& B. J$ u  X

2. 含固量

! ^# \2 G0 m' p8 T, b先称空称量瓶（W0）,然后用称量瓶称取样品约1g，记录湿料瓶质量（W1）。置于105℃烘箱内烘至恒重（约3-4h）后放入干燥器。20-30min后称干料瓶质量（W2）。计算含固量：

含固量=（W2-W0）/（W1-W0）*100%

! G3 X- i6 U" I& |7 Z) N

3. PH值

4. 起泡性

; d" ^: e* `1 j# x( Z* {$ K起泡比法：取0.125%待测液10ml置于100ml具塞量筒中，加蒸馏水稀释至30ml，加盖，剧烈振荡10次，静止30s，立即记录泡沫体积。
" l3 B+ Z  q( }3 B/ Y! h9 e

起泡比=泡沫体积/试液体积=泡沫高度/试液高度

5. 热稳定性

配制20g/L的工作液，分别于80℃，100℃，130℃下恒温振荡10 min，再静置30 min，观察其在各种温度下有无分层，漂油，絮状物或沉淀物生成。

# ^, C* D6 ?2 x2 ]4 |

6. 耐电解质性（食盐）

取同样大小的烧杯数个，分别加入5g/L的被测样品100mL，然后以5克为增加量依次向烧杯中加入电解质氯化钠并搅拌均匀，观察有无浑浊或分层现象，发生浑浊或分层的烧杯中的电解质溶液加入量即为耐电解质量。

# N8 b, q+ i; I0 g" t6 _) B5 D
6 C2 k% v8 R6 Y
  @7 ~; E7 Z8 u' \0 V, `5 S

7. 移染性

! R% P0 q' K, r

高温匀染剂 （1 g/L），冰醋酸
' I$ Y  g4 x( w* ?" S+ K/ x' P: H+ }9 p（0.3 mL/L），工艺流程：浴比1:50，130℃ ×30min，水洗，烘干。   

按实验方案要求配置染色空白液，投入预先润湿的色织物（染
3 Z+ H% b  k6 j. A/ R制 1/ 1染色标准深度染样）与白织物的组合体。按规定条件下处理30min后取出，按正常 要求后处理，烘干

评级： 目测法

* B( m8 y/ e+ U9 w( h/ C$ V

借
" L# r3 V0 @5 ]1 B0 J3 ^, }* c助
评
, E& H$ k7 P3 z- @. N$ I& X- Q定变色用灰色样卡，按GB 250-1995对移染后的原色布和移染后的白色织物进行目测评级，具体分级方法如下:

大于或等于灰色卡3级:   优

相当于灰色卡2-3级:     良

相
当
于
3 P" ^$ i  P3 a6 `; }- ?+ s$ k灰色卡2级:   一般

" m& o8 R" R8 T' r

小
于
- k! [. {: H- W& u4 {# u7 T# U或
% R0 `, J: Z+ M( n# W& T! x等于灰色卡1-2级: 差

* `' Z( V$ b: p  p# h; p* B% E2 U

       仪器法（计算移染指数）

7 B/ @  N# X% N7 g( c( r9 {

将组合体试样拆开，用剥色法（可用一氯化苯萃取）将两块试样上的染料萃取下来，通过测定萃取液的吸光度值，计算织物上的染料量。

8 h7 B# ?( M9 t; b5 ]* m( A

移染指数= ! n5 F* ~% [) i) l	移染至白布上的染料量	×100%=	移染至白布上的吸光度	×100% ' l8 v* K! s5 ]
	原色布上残留的染料量		原色布上残留的吸光度   c8 e. A3 X) P; m" t* S3 @

移
+ z5 k5 z; s: ?- [6 R& {染
! d1 _9 D; _: N  I9 f度
8 o0 X$ ]/ Z0 h1 Y$ @4 @≧ 75%：    优

, R; \4 q! ?' j6 q3 X% g# |3 Y

移染
+ {0 |, D) k" ^. m4 s度 65%一75%：   良

0 v  f9 ]2 Q# i; a) T* S& _. G

移
染
4 U# |. Z& P/ K7 T: x  d: o度 55%一64%：  一般

移
染
) m& A" l1 j5 b2 S; N8 o度
# m' n- x5 Q" O3 s* p# L; a≦54%：     差

8. 高温分散性

称取0.2g分散蓝2BLN（力份为100%）置于烧杯中，取1g/L高温匀染剂200mL于烧杯中，再用1%的HAc调节染液PH值在4.5~5.5。

3 m# R$ l! t1 S& i

工艺流程：130℃ ×30min，抽滤，对比分散性。

评定：根据滤纸上染料残余情况和抽滤时间进行综合评定。

0 V! d$ ~% k. B! n; V" `" B# B* w

抽滤时间越长，滤纸上残余染料越多或染料颗粒越大，表明高温匀染剂对分散染料的高温分散性越差。

9. 缓染性

8 R1 ~& e/ t* K* d7 b

100%分散蓝2BLN（owf）
# t3 j  u. f6 X: w7 U( R3 P5 ^1%

" ]! W/ P8 f2 c3 ]$ N+ h( Z/ y

高温匀染剂
（g/L）
2 n7 t9 k0 d% O( }

1

冰醋酸
（mL/L）        0.3

8 s# y7 ^0 c$ U+ `4 `" B( W

工艺流程：浴比1:50，配六份相同的染液，40℃ 入染，以2℃ /min的速率升温，分别于90℃ 、100℃ 、110℃ 、120℃ 、130℃ 、130℃ ×30min各取一份，水洗，烘干。

( W4 w  _8 A9 N: i- B& ]

评定：将染色样与空白样（不加匀染剂）并排贴好，对比同一温度和相临温度下得色深度的增幅较空白样均匀，表明匀染剂的缓染性好，反之则差。

0 C( N& ?4 G0 N2 j* A/ P6 e/ _/ m

10. 对染料上染率及色光影响

工艺如上，染色温度130℃ ×30min，计算：

4 |* p" R6 U2 B

空白样上染率%= # ]! W9 @0 u+ R1 q* G) S0 D6 |& G	空白样的染料量 & r2 _. y0 K% K3 K" I% f	×100
	原液染料量 # V9 D5 N$ U7 p5 d& v8 J

加匀染剂染样的上染率%=

加匀染剂染样的染料量   c8 i. T9 p( d2 B2 z+ F

×100 # f5 B5 p+ s7 w- |/ c' {. v' i/ D

原液染料量 * R  p. q  O& S# J2 Q& y3 o

* h9 y0 [& K- o8 t/ P" {

目测（或机器读色）加匀染剂染样与空白样的色光变化。

11. 对其他纤维的防沾色性

将染色样与空白样（不加匀染剂）分别贴上多纤维布，按正常工艺染色，水洗，烘干后对多纤维布沾色评级。级数越高，说明对其他纤维的防沾色性越好。