1. 离子性
) }( U; \9 l, u- `6 a取亚甲基蓝试液8ml于25ml具塞试管中,加5ml氯仿,逐滴加入0.05%磺化琥珀酸辛酯钠盐溶液,每加一滴剧烈摇动,直至上下两层同一深度色调为止(约10-12滴),然后加入2ml 0.1%待测样品溶液,摇动,静置分层。若氯仿层色泽深,水层几乎无色,则为阴离子表面活性剂。若水层色泽深,则为阳离子表面活性剂。若两层色泽大致相同,且水层呈乳液状,说明有非离子表面活性剂存在。(上为水层,下为氯仿层)
! {( E5 t) Z! q0 {$ D2. 含固量 ; q5 M! G6 l. ]2 T" h; e* n
先称空称量瓶(W0),然后用称量瓶称取样品约1g,记录湿料瓶质量(W1)。置于105℃烘箱内烘至恒重(约3-4h)后放入干燥器。20-30min后称干料瓶质量(W2)。计算含固量:
9 `0 C: F3 J4 d5 p7 O+ |/ |含固量=(W2-W0)/(W1-W0)*100%
6 d+ Y: U& g& R# F7 D3. PH值 8 ~/ l/ {& u' `9 y* y
4. 起泡性
* a4 p$ U& N. ~' _8 C' C( \) p起泡比法:取0.125%待测液10ml置于100ml具塞量筒中,加蒸馏水稀释至30ml,加盖,剧烈振荡10次,静止30s,立即记录泡沫体积。
" ~& s n1 u5 A# ^6 O起泡比=泡沫体积/试液体积=泡沫高度/试液高度 . t- t7 @1 [# y4 F8 ^5 h" k/ {; T3 Y
5. 热稳定性 : M0 Z+ H1 B/ `5 i6 } @
配制20g/L的工作液,分别于80℃,100℃,130℃下恒温振荡10 min,再静置30 min,观察其在各种温度下有无分层,漂油,絮状物或沉淀物生成。
7 d$ p8 P/ N8 u" K* b6. 耐电解质性(食盐)
5 u6 O* R( t) D. H4 S取同样大小的烧杯数个,分别加入5g/L的被测样品100mL,然后以5克为增加量依次向烧杯中加入电解质氯化钠并搅拌均匀,观察有无浑浊或分层现象,发生浑浊或分层的烧杯中的电解质溶液加入量即为耐电解质量。 / |- v, W) M( H6 b; R
2 C4 t* ~( q7 X' f a f
- Z c; P8 b! x5 h1 \
% k7 Y9 ]+ a+ ~) A0 S
8 K1 ]0 h1 K6 @- r V& V7. 移染性
$ R1 z1 J5 K9 s$ n, n1 X高温匀染剂 (1 g/L),冰醋酸
( G% {3 |4 m/ r. Z+ l9 k1 e(0.3 mL/L),工艺流程:浴比1:50,130℃ ×30min,水洗,烘干。
9 i$ M' K1 G" m7 l/ @) M9 s; B按实验方案要求配置染色空白液,投入预先润湿的色织物(染
. O- l. n5 y" Y: E. ~3 z4 B K制 1/ 1染色标准深度染样)与白织物的组合体。按规定条件下处理30min后取出,按正常 要求后处理,烘干 + G5 b- ?) A! W5 J j& r1 ^
评级: 目测法 % [5 c; p: R" w1 X
借 }* g' E7 [0 g, G
助
$ m' y8 Q0 L1 y$ J/ S% c4 O评
/ o6 c0 C y* n1 M2 \4 T; ^定变色用灰色样卡,按GB 250-1995对移染后的原色布和移染后的白色织物进行目测评级,具体分级方法如下: : A' Y& v* G# t0 E* k, H8 p
大于或等于灰色卡3级: 优
+ A* M% b n8 x% J- [; b/ V4 S相当于灰色卡2-3级: 良 3 @0 c/ ]# J! F8 Z4 L$ B
相
6 S" Q' g0 O. s2 {9 k% _当: q6 |9 r- ~4 S+ P+ ?5 F
于- z: v" f1 z$ b
灰色卡2级: 一般
) K5 O2 I# Z0 H0 J小
; w8 j1 t0 b$ t M" e于, w; C3 G3 J: O/ ^- U. z" m0 H; U z
或
0 y+ h `- N% [0 E' w等于灰色卡1-2级: 差 5 H, H$ E% @) C. W
仪器法(计算移染指数) 6 e8 [5 a% ?: w5 m* C: x: r
将组合体试样拆开,用剥色法(可用一氯化苯萃取)将两块试样上的染料萃取下来,通过测定萃取液的吸光度值,计算织物上的染料量。
2 U2 w0 l I8 [/ `$ R移染指数= + }6 d1 P) Y6 M# l, m0 X2 x% z
| 移染至白布上的染料量 6 Z# @4 N# q m( f; X
| ×100%= ) j7 ]$ r. Y. ?8 z
| 移染至白布上的吸光度
- D$ j5 q' f8 \- a" r | ×100% ' W, e! \- N1 e
| 原色布上残留的染料量 : t7 q3 x6 |, v9 N6 y6 [
| 原色布上残留的吸光度 6 l! o; [+ [4 L ?8 H# J$ h
|
移8 B& K& E# U5 X
染
' ?* `0 M9 V& V度
- Y% |- _5 N2 V* x) v T- n* R≧ 75%: 优 / w8 S/ q& B* X0 a2 a' b
移染$ ?) s% M1 N( |" W+ x8 v3 z# c% K
度 65%一75%: 良 $ Y, d6 T. E2 b% f- N \
移0 _) g3 Z5 Z. j: m( N# [
染
6 F' e, n/ ? ~. |5 D9 k' R1 k度 55%一64%: 一般 8 m$ i9 h4 T0 L- I8 c5 p3 b* b
移9 w, H/ K& c8 B$ p% |
染
5 j1 I+ d0 x/ u: M0 X2 ^7 B度0 ~6 [+ y3 n( {0 Q2 U
≦54%: 差 $ t6 f* `. }( y4 K' f8 n
8. 高温分散性
t, g3 G) p+ ~称取0.2g分散蓝2BLN(力份为100%)置于烧杯中,取1g/L高温匀染剂200mL于烧杯中,再用1%的HAc调节染液PH值在4.5~5.5。 - J: k# x6 g3 r3 E) x( G
工艺流程:130℃ ×30min,抽滤,对比分散性。 7 D- |! S+ p% |8 [& ~3 a% c4 `
评定:根据滤纸上染料残余情况和抽滤时间进行综合评定。
& W' R- K1 A$ q3 p7 @ ^抽滤时间越长,滤纸上残余染料越多或染料颗粒越大,表明高温匀染剂对分散染料的高温分散性越差。
! _. Q; Y, U+ |9. 缓染性 ! M2 Q6 t# Q* v9 v% b
100%分散蓝2BLN(owf)
, |, P; T9 x' a0 S; y ^1%
, b+ `4 t T( M* A' H3 x高温匀染剂/ f% W- S9 v$ A7 m, T
(g/L)7 a' i% }% w& [! {8 z# _
. _% q1 V9 m+ x. \3 [' s2 F3 ]) v
1
3 a# [, B# J$ n% @- M, o p$ q O) f冰醋酸% i2 d Y+ D" |2 t& W
(mL/L) 0.3 0 b" v: x* J4 j& Y5 B) P
工艺流程:浴比1:50,配六份相同的染液,40℃ 入染,以2℃ /min的速率升温,分别于90℃ 、100℃ 、110℃ 、120℃ 、130℃ 、130℃ ×30min各取一份,水洗,烘干。 ; O2 ?- J# f) J: I# e) A
评定:将染色样与空白样(不加匀染剂)并排贴好,对比同一温度和相临温度下得色深度的增幅较空白样均匀,表明匀染剂的缓染性好,反之则差。 - ]1 Q3 C; t6 o: k8 s; m9 ^
10. 对染料上染率及色光影响 8 g3 r2 N% ?8 x4 k/ s
工艺如上,染色温度130℃ ×30min,计算:
' T$ x8 F# v6 a空白样上染率%=
+ o. @5 u: v+ r# h9 w0 y3 u | 空白样的染料量 ) l4 F5 d) D/ P* l/ J- W; ]
| ×100
" c" H4 y5 S# m: V | 原液染料量
. a0 y, Y; U k+ N |
加匀染剂染样的上染率%=
% E& b- \7 d6 E0 |1 J& ~ | 加匀染剂染样的染料量
1 v- M; I( N3 y& {/ ]* [" i | ×100 ' R& V6 E" n& L$ P1 r$ W
|
原液染料量 : V& k; w# K% G; |2 P* O5 T1 j
|
3 ^9 J+ n% a& d' B) W' n/ _/ x
) P( n t2 r0 h/ a& K+ N" b* E( O7 j, E/ l
1 P( |; b( V$ l; J目测(或机器读色)加匀染剂染样与空白样的色光变化。 ; y2 G \5 m5 t- y8 y0 A" f" x# B
11. 对其他纤维的防沾色性
$ _% o, Q; \& f% O将染色样与空白样(不加匀染剂)分别贴上多纤维布,按正常工艺染色,水洗,烘干后对多纤维布沾色评级。级数越高,说明对其他纤维的防沾色性越好。 |