1. 离子性 2 K' h# f4 @' w$ N! Z: M
取亚甲基蓝试液8ml于25ml具塞试管中,加5ml氯仿,逐滴加入0.05%磺化琥珀酸辛酯钠盐溶液,每加一滴剧烈摇动,直至上下两层同一深度色调为止(约10-12滴),然后加入2ml 0.1%待测样品溶液,摇动,静置分层。若氯仿层色泽深,水层几乎无色,则为阴离子表面活性剂。若水层色泽深,则为阳离子表面活性剂。若两层色泽大致相同,且水层呈乳液状,说明有非离子表面活性剂存在。(上为水层,下为氯仿层)
& Q7 k5 [; a- t+ n2. 含固量 0 e: v1 }. ~5 n
先称空称量瓶(W0),然后用称量瓶称取样品约1g,记录湿料瓶质量(W1)。置于105℃烘箱内烘至恒重(约3-4h)后放入干燥器。20-30min后称干料瓶质量(W2)。计算含固量:/ k, k# p" Y+ i g' R) S
含固量=(W2-W0)/(W1-W0)*100% 5 }1 \9 P# ]% ]
3. PH值 3 d# P/ A9 k* X
4. 起泡性 V* \$ q) t3 l% O
起泡比法:取0.125%待测液10ml置于100ml具塞量筒中,加蒸馏水稀释至30ml,加盖,剧烈振荡10次,静止30s,立即记录泡沫体积。
3 f4 U( b+ o# B起泡比=泡沫体积/试液体积=泡沫高度/试液高度 * W& h1 Z3 J7 X9 A( S" Y
5. 热稳定性
z* K' f' a$ Z3 ?- M配制20g/L的工作液,分别于80℃,100℃,130℃下恒温振荡10 min,再静置30 min,观察其在各种温度下有无分层,漂油,絮状物或沉淀物生成。
+ X1 v5 h% \" {, \& q6. 耐电解质性(食盐)
5 D' N& x# z+ Z5 v& \/ E3 Y2 j取同样大小的烧杯数个,分别加入5g/L的被测样品100mL,然后以5克为增加量依次向烧杯中加入电解质氯化钠并搅拌均匀,观察有无浑浊或分层现象,发生浑浊或分层的烧杯中的电解质溶液加入量即为耐电解质量。 2 F$ i! B0 P6 g/ [3 r8 s- L
" M9 W* ]4 T/ Z1 N% h2 S. b) c6 s; \5 h% p6 v
7 q n7 y" i' ]2 `) l$ c1 z1 n
0 P" \" p _) @ Z7. 移染性 , B3 R. W3 ?3 H( n. C8 u
高温匀染剂 (1 g/L),冰醋酸
% Q j+ e7 q" u$ C9 ?5 I! ^(0.3 mL/L),工艺流程:浴比1:50,130℃ ×30min,水洗,烘干。
7 V% t$ p( Z7 P/ y按实验方案要求配置染色空白液,投入预先润湿的色织物(染
, O8 W1 M$ r6 _7 k( _制 1/ 1染色标准深度染样)与白织物的组合体。按规定条件下处理30min后取出,按正常 要求后处理,烘干 , B" K+ ]$ A, A% c
评级: 目测法 , w" |( E: y" t& k2 `" n- p) |
借* Z% ^8 U! f1 X1 j
助
( c+ w" h" Y" V评
' r! H' T! h3 r. Q {( x0 i3 J( i定变色用灰色样卡,按GB 250-1995对移染后的原色布和移染后的白色织物进行目测评级,具体分级方法如下:
$ ? l! X; ?8 @' d大于或等于灰色卡3级: 优
% c2 r: e' ~ c* K9 _1 Z M+ m: B2 |" K相当于灰色卡2-3级: 良 - ?/ Y( n8 E( [0 j& ^
相
: }$ m; T; {- T2 ]! y当 e, k. J5 K0 l
于
( n4 _5 B" x; V0 q+ E灰色卡2级: 一般 ^% q8 j7 ~7 D# t# D
小7 f2 n+ F, I: g- v3 _2 B
于
5 F; l" |$ m" y; }0 x或! Y6 X/ v" Z' A
等于灰色卡1-2级: 差
& F# q* c- E: L) i 仪器法(计算移染指数)
D& ?% N9 u: i+ h将组合体试样拆开,用剥色法(可用一氯化苯萃取)将两块试样上的染料萃取下来,通过测定萃取液的吸光度值,计算织物上的染料量。
( a/ v) X* F/ S3 B: V; A移染指数=
1 i2 Q/ i: u3 w7 K | 移染至白布上的染料量
_$ J; M, _( i6 l: o | ×100%= & X& [; w m2 I8 h, N; y0 x
| 移染至白布上的吸光度 ) W' g' C1 M5 c" d' g2 ]) w/ ], E
| ×100%
9 p$ ?% p5 `9 L# I- q/ r' W# a | 原色布上残留的染料量
6 i+ n3 v# G' o | 原色布上残留的吸光度
- i" ^- u9 [. j; ?4 x3 R |
移' M2 A2 y( r( ~+ d8 h
染
/ n6 ^* @5 K2 } Q7 H( ~5 k5 a度; I0 p# i+ G |7 ]. s
≧ 75%: 优 # B1 ~. a7 u& K1 t8 W8 N0 E
移染
& q3 b. Q2 o( D8 H4 s3 @0 J2 I6 ^7 Z度 65%一75%: 良
3 s. m( I9 B, J$ @移
' x) M# a" ]# E% U! Y染
6 _" m7 Q ^# N& H* J7 G: |) O- d8 p度 55%一64%: 一般 ; _+ ]6 d1 F1 R* x
移
. V X* s! [5 j I; [% G) x染8 X+ b$ a. d6 Q+ E+ U& H" `0 _
度. j& P" U0 p& ?2 ^
≦54%: 差
* T3 d7 N3 J( Q7 K8. 高温分散性
( J$ o! W- P! r; H" G称取0.2g分散蓝2BLN(力份为100%)置于烧杯中,取1g/L高温匀染剂200mL于烧杯中,再用1%的HAc调节染液PH值在4.5~5.5。 7 Z4 ?) b* [1 v7 n! y2 Y
工艺流程:130℃ ×30min,抽滤,对比分散性。
6 V0 M: e: W+ f. Q9 ?评定:根据滤纸上染料残余情况和抽滤时间进行综合评定。
/ ]- ^1 }( ]4 I( `: j' ]. t抽滤时间越长,滤纸上残余染料越多或染料颗粒越大,表明高温匀染剂对分散染料的高温分散性越差。 3 X# }* O3 t( G
9. 缓染性
$ F2 _! P! s4 u! |100%分散蓝2BLN(owf)
7 z' ~+ L5 a+ J+ c9 J8 O1% 8 ~! e+ I C. [0 L! p9 Y
高温匀染剂
2 n! S( b4 {+ j, y7 X, H7 ^ T(g/L)& O! P* J; U$ b8 V* c( i+ p
4 k- V7 ~# D# S8 ~
1 v% v: l# R: _" b' }2 U1
. T& ^' c% i q- f, r- c/ K冰醋酸
6 ~( {/ Z% I# V4 P(mL/L) 0.3
" K2 p/ [* a& Q, f7 r工艺流程:浴比1:50,配六份相同的染液,40℃ 入染,以2℃ /min的速率升温,分别于90℃ 、100℃ 、110℃ 、120℃ 、130℃ 、130℃ ×30min各取一份,水洗,烘干。 ( s3 H* g) C8 E+ m2 ?' F& F
评定:将染色样与空白样(不加匀染剂)并排贴好,对比同一温度和相临温度下得色深度的增幅较空白样均匀,表明匀染剂的缓染性好,反之则差。 e/ L% J f" u
10. 对染料上染率及色光影响 5 ? S4 L1 z7 ~, F
工艺如上,染色温度130℃ ×30min,计算: 0 g5 u9 w5 G2 l6 s& p( ]
空白样上染率%= ; n9 @" m" ~, B1 a! w" D8 u
| 空白样的染料量
6 }0 E$ m' G! J( B* B4 H3 g1 A | ×100 / \9 q" }/ q% t/ t% k
| 原液染料量
, Y* D% a( i0 i2 ?1 h- g |
加匀染剂染样的上染率%= ) X- [0 G9 J; @/ l2 u
| 加匀染剂染样的染料量
7 b6 ~+ _# q$ p | ×100
: u# d) U2 z5 K; B |
原液染料量
8 r7 Q/ ?' v9 g% p/ k | ! f2 x# l' L+ A# r! O# t D
- B- ?0 V) r w7 w9 R {0 X# G- @, J, z, y& B
2 n2 d) Z# Z- F8 m
目测(或机器读色)加匀染剂染样与空白样的色光变化。
& O% ~: B& ?* y& \' m0 U# p2 o2 |1 e11. 对其他纤维的防沾色性 & L; d3 P2 {/ @( h9 d
将染色样与空白样(不加匀染剂)分别贴上多纤维布,按正常工艺染色,水洗,烘干后对多纤维布沾色评级。级数越高,说明对其他纤维的防沾色性越好。 |