纤维分析：棉/粘纤或莱赛尔；羊毛/桑蚕丝

liweisong790808

问题1：棉与粘纤/莱赛尔等再纤混纺的含量分析，不知道大家按标准做的准确度怎么样？我们这里做的一直不是很稳定，还有其他好的方法吗？
问题2：羊毛/桑蚕丝混纺用的是75%硫酸，当面料是深颜色时，误差很大，不知各位碰到没有，是怎么解决的，还有其他好的标准方法可以用吗？好像在日本标准里面可以用浓盐酸，不知道大家在用吗？

julyxtf

1.一定要前处理，用0.25%HCL， 深色的要褪色，实验试剂用60%硫酸，振荡8分钟，振幅在200，一般现在做下来试剂温度在40度时比较准，碰到麻/粘的时候，难做，适当提高硫酸浓度，密度在1.5125左右时做，此时3-5分钟即可
2.JIS用35%HCL溶解丝，很好的方法

garin.zhu

棉与粘纤/莱赛尔确实很难做，有时候用盐酸，有时候用甲酸氯化锌，相比之下盐酸的效果好像好一点。

yj222

呵呵 新国标用锌酸钠的啊

haizhisha

是啊，我这几天在做也都不稳定 试了好几种方法

syshelly

1.棉和粘胶的混纺，AATCC中提到用59.5%的硫酸法溶解，这个方法也是我们一直用的，用下来也不错，就是如果碰上是深色纤维的话要先褪色，具体褪色的方法是用5%的氢氧化钠加热，氢氧化钠煮沸后深色纤维放进去2-3min一般即可，时间不易过长。如果是棉和来赛尔纤维的话，一般用甲酸氯化锌溶液溶解，70度比较理想。
5 A, x) K% X( r$ b2.羊毛和丝的混纺，一般是用75% 的硫酸，40度加热条件下溶解效果较好，室温下可能会造成部分溶解的情况。
- P& O' P4 J+ h1 `: C  `以上拙见，仅供参考！

intertek_wx

原帖由 syshelly 于 2010-8-31 9:05:00 发表
1.棉和粘胶的混纺，AATCC中提到用59.5%的硫酸法溶解，这个方法也是我们一直用的，用下来也不错，就是如果碰上是深色纤维的话要先褪色，具体褪色的方法是用5%的氢氧化钠加热，氢氧化钠煮沸后深色纤维放进去2-3min一般即可，时间不易过长。如果是棉和来赛尔纤维的话，一般用甲酸氯化锌溶液溶解，70度比较理想。
0 X8 O/ N0 N  ?: c! _2.羊毛和丝的混纺，一般是用75% 的硫酸，40度加热条件下溶解效果较好，室温下可能会造

) u) ^, F- p- a很棒的回答！个人稍作补充
1.棉和粘胶等高湿模量纤维混纺的时候！
如果是棉/粘胶混纺，推荐上面的59.5%的硫酸，具体怎么配置，查找AATCC20A里面，记住浓度一定要准，不过溶解后过滤推荐用带滤网的漏勺，而不推荐用砂芯坩埚来过滤，前者效果好；还有一点褪色的方法很多，用“84”消毒液或者D.M.F也是可以的，难的是褪色时间的控制比较难。补充一点，计算的时候，棉的百分含量=实际测得的干重比例*1.046-1.6，按照这个百分含量结合回潮率。这个方法难度其实很大，和操作者的熟练以及力度的控制有很大的关系，往往在最终出具数据的时候，得结合每个人的特色稍作修饰，这个大家都听的吧。。。
1 s$ c+ O! @# H对于国标的方法，我不做详细介绍了，个人认为比较麻烦，得现配现用。掌握温度和时间，最后计算别忘了损伤系数
还有一个方法是显微镜方法，行业标准已经出版了（其实是从AATCC20A中翻译来的），需要该标准的跟帖！
  T8 ?) S. v$ u. q( d9 B; T2 }0 L2.丝和羊毛混纺
注意当不能很好溶解的时候，把纱线剪短，可能会好一点！推荐70%的硫酸，37%的盐酸相对更难控制
# O& ], w: D. w* T) O1 j以上纯属个人意见，仁者见仁智者见智，没有最好的方法只有最合适的方法，需要你多积累经验！

猫妖anlan

1。我们用的是甲酸氯化锌，在70度水浴中震荡30min。
3 n/ G' E% H0 g# q: S8 [. F; }2。用的75%的硫酸，在40度水浴中30min，能全部去除丝。

WULIN321

intertek_wx 发表于 2010-9-4 23:55
$ ?8 L% d8 T( s) D, W, n! s0 [- x* ]很棒的回答！个人稍作补充
1.棉和粘胶等高湿模量纤维混纺的时候！
如果是棉/粘胶混纺，推荐上面的59.5% ...

还有一个方法是显微镜方法，行业标准已经出版了（其实是从AATCC20A中翻译来的），需要该标准的跟帖
这是什么？棉麻纤维的显微镜法吗？