发展历史 早在 1982年初,日本帝人公司就开始研究吸水性涤纶纤维,其研制的中空、微多孔纤维在1986年申请了专利。 2 ^9 y3 |2 P, h$ a1 p8 s
1986年美国杜邦公司首次推出名为"Coo1max"的吸湿排汗涤纶纤维,由它制成的衣料,洗后30分钟几乎已完全(98%)干燥,夏季穿着能保持皮肤干爽。 & T& f6 r H2 Q% U
1999年杜邦公司结合研发的低药剂量用快干特性的专利技术,推出升级换代Coolmax Alta系列布料。与此同时,台湾省一些纤维生产厂商也相继投入了吸湿排汗涤纶纤维的开发以及其相关吸湿排汗功能的产品开发 织物吸湿排汗机理 " x& U5 r' T8 s' i# E! T9 y7 a
织物对汗液的传递,大体上可分为四个阶段: 1. 织物和汗液的接触、润湿与吸收; 2. 汗液的传递; 3. 汗液的贮存或保持; 4. 汗液从织物表面蒸发。 : X+ m8 U/ a1 C
吸湿排汗纤维一般具有较高的比表面积,表面有众多的激孔或沟槽,其截面一般为特殊的异形状,利用毛细管效应,使纤维能迅速吸收皮肤表面湿气与汗水,通过扩散、传递到外层带发 8 N8 r) L: A; @( {# Q6 R- Z/ H: x# k
因此,在人体出汗后,汗水不在织物内表面扩散,而是被直接吸向织物外层,在织物外层蒸发,以保持织物内层的相对干燥,减小了人体与织物之间产生粘着效应,提高了人体舒适性和人体运动机能。 影响涤纶纤维或织物亲水性的主要因素
9 N1 u, [ K7 r& ]$ n- S/ t(1)单纤维的表面和截面形状 纤维表面有微小凹凸或截面形状不规则的纤维吸水性好。这是因为纤维光滑完整的表面结构的改变,不仅使比表面积增大,对水分子亲和力增大,而且利用微孔毛细吸水原理,纤维间空隙保持的水分增加。
2 {2 \, O/ p% y(2)亲水性基团的种类与数量 亲水性基团的种类是很重要的。极性基团如经基、氨基、酞氨基、梭基等对水分子有较强的亲和力。因此,在纤维分子结构中或纤维表面上这种极性基团数量愈多,吸湿性愈好。
( d" g! \" ^- {* u; q5 N$ i W(3)纤维的超分子结构 纤维的结晶度愈高,吸水性愈差。这是因为在纤维结晶区中,分子紧密地有规则排列,极性基在分子间交联,水分子不易渗入结晶区。 吸湿排汗整理方法
% `9 m4 z, L6 |& z" z改善涤纶织物吸湿性的方法有很多,比如混纺、大分子结构的亲水化、与亲水性物质接枝共聚以及纤维表面处理等等。利用亲水剂,使之均匀而牢靠地固着在纤维表面形成亲水性的方法,是近年来合成纤维织物吸湿排汗整理的发展方向。
4 v$ c1 w4 x: ~9 x' {(1)化学改性:提高涤纶织物亲水性的化学方法主要有三种途径:大分子结构的亲水化、与亲水性单体的接枝改性、纤维表面亲水化处理。 * y9 J, w, O+ t" O$ h, k* i- D+ R
(2)物理改性:通过物理方法提高涤纶织物亲水性的主要途径也有三种:与亲水性物质共混或复合纺丝、纤维结构的异型处理、纤维表面粗糙化。 生产方法 由于涤纶是一种结晶性很高的纤维。分子主链中没有亲水性基团,因此呈疏水性,吸湿排汗很差。因此服装穿着透湿性差,有闷热感。又有静电易于积累引起的种种麻烦。纵观吸湿排汗涤纶的开发。主要是通过物理和化学改性,或两者结合方法实施。 / b: U+ E2 u5 D( n! w
特殊异形纤维 改变喷丝孔形状是提高纤维导湿性简单、直观和行之有效的方法。主要在异形纤维的纵向产生许多的沟槽。纤维通过这些沟槽的芯吸效应起到吸湿排汗的作用。美国杜邦公司生产的“coolmax”涤纶。其截面为独特的扁十字形,纤维表面纵向成四个槽.其次面积比常规圆形截面大20%,故排汗性能高于常规涤纶。 7 E9 y, ^6 E) L6 b8 d% n9 c
聚合苯乙烯稀物共混或复合纺丝 将含亲水基的聚合物与聚酯切片混纺丝,同时用特殊设计的异形喷丝板生产吸湿排汗纤维。 将涤纶切片和亲水性聚合物,用纺皮芯复合的异形的吸湿排汗纤维。通常将亲水性聚合物为复合纤维的芯层,而涤纶为皮层。亲水性聚合物一般是聚醚改性聚酯和亲水性改性的聚酰胺。两种组分分别发挥吸湿和导湿作用,这样的复合纤维有吸湿、导湿的作用,达到吸湿排汗的功效。 / a K, U* L- { |
接枝共聚 通过接枝共聚方法,在大分子结构内引人亲水基因,以增加纤维吸湿排汗功能。通常是引人羧基、酰胺基、羟基和氨基等,增加对水的亲和性.在原料改性的同时,还要有适当的纺丝工艺,使纤维具有多孔结构和更大的比表面积等。 7 r1 C* a' I$ o9 i
" h6 Z! u) v3 y日本东洋开发的会呼吸的涤纶织物“Ekslive”,它是通过将聚丙烯酸酯粉末(称谓神秘粉末),与涤纶混纺纺丝获得吸湿排汗功能,通过吸湿排除热量,改善涤纶织物的饱和吸水性,据称2002年销售额20亿日元约400万米,产品60%为机织布,35%为针织布。而KomatsuSerien公司将蚕丝化合物接枝在涤纶纤维上,产生吸水排汗涤纶。7 L% \1 p6 w+ r7 Y! S
' w9 K" N: B: _! x* H: b1 b从目前吸湿排汗涤纶工业化何况看来,主要是利用物理方法,纺“+”、“Y”和”T”三种异形纤维,在其表面还有数量不等的微细沟槽,以利加强导湿排汗功能 ; }9 A* Y! v' g+ C2 o# S1 B
面料纤维特点 吸湿排汗纤维主要是利用纤维截面异形化(Y字形、十字形、W形和骨头形等)使纤维表面形成凹槽,借助凹槽的芯吸导湿结构,迅速吸收皮肤表层湿气及汗水,并瞬间排出体外,再由布表的纤维将汗水扩散并迅速蒸发掉,从而达到吸湿排汗、调节体温的目的,使肌肤保持干爽与凉快。 总结 近年来,人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高,随着人们在户外活动时间的增加,休闲服与运动服相互渗透和融为一体的趋势也日益受广大消费者的青睐,这类服装的面料,既要求有良好的舒适性,又要求在尽情活动时,一旦出现汗流浃背情况,服装不会粘贴皮肤而产生冷湿感。于是对面料的纤维提出了吸湿排汗功能新要求。
% C3 m2 \5 r7 i2 c: W# n吸湿排汗纤维织成的面料因具备质轻、导湿,快干、凉爽,舒适,易清洗,免熨烫等优良特性,而广泛应用于运动服,户外、旅游休闲服,内衣等领域,深受消费者青睐。市场上,从机织到针织,从纤维到纱线,从面料到服装,家纺,随处可见吸湿排汗纤维产品的身影,已经形成了一条完整的吸湿排汗纤维产业链。 来源 印染在线 % Z" N5 c* V+ r/ L7 P+ Y- W
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