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[色牢度] 耐汗渍色牢度的实验步骤和方法

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    2016-9-23 15:37
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2016-4-7 16:44:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
    1目的和适用范围
    1.1这一测试方法用于判断有色织品耐汗的坚牢度可用于染色、印花和其它着色的纺织纤维、纱和各种各样的织物也可用测试织品上的染料。
    1.2 RA52委员会的工作表明这种测试于有限的领域研究有关。在进行测试前进行酸、碱性测试然后研究结果表明碱性测试可以被取消。RA52委员会的工作背景消息和取消碱性测试的决定发表在两篇文章上这两篇文章是纺织药剂师和调色师上的“耐汗和耐化学药品的色牢度”1974.10和“评估耐汗色牢度实验室和穿着测试”1974.11。
    1.3虽然这种方法已取消了碱性测试这在国外贸易中某些场合或一些特定的用途仍然需要碱性测试。在这些场合进行碱性测试必须依照1973AATCC方法15进行测试。为方便参考碱性溶液的成份在12.7中陈述。
    2规则
    着色纺织品样品在仿汗溶液中浸湿。在固定装置压力的条件下可以慢慢提高温度慢慢干燥。
    3术语解释
    3.1 色牢度名词—阻止任何材料改变颜色或使相邻的材料着色由于材料暴露在任何环境中在制定、测试、贮存和使用这些材料时也许会碰到这种情况。
    3.2汗液名词—由汗腺里排出的碱性液体。
    4安全防范
    注意这些安全防范仅供了解。这种防范是从属于测试程序不一定要包括在内。用这种测试方法操作材料时使用安全和正确的技术是使用者的责任制作者必须考虑一些特别的细节如材料安全资表和其它的制作者建议所有的OSHA标准和规则都必须考虑和遵循。
    4.1必须遵守好的实验室操作规则在实验室所有区域装上安全玻璃。
    4.2所有的化学药品都必须小心处理。
    4.3观察轧干机的安全特别是在夹点。
    5仪器和材料
    5.1AATCC汗液测试器汗液测量仪或相关的装置与设备相配备的塑料和玻璃片见12.1。
    5.2烘箱—对流式。
    5.3NO.10多纤维测试织物或FA见12.2。
    5.4AATCC彩色传送比例尺或沾色灰卡见12.3。
    5.5测试颜色变化的变色灰卡见12.3。
    5.6轧干机见12.4。
    6酸性溶液的制备
    6.1用蒸馏水配制成一升:10克氯化钠1克乳酸USP85 1克Na2HPO4 0.25克L-盐酸盐一水合物。见12.5
    6.2溶液的PH值必须是4.3±0.2用精确的PH计测量。最好不要使用PH试纸因为PH试纸的精确度不好如果准备好的酸性溶液PH超出4.1-4.5范围要重新准备要确保配料称重的准确度。
    7核查
    8测试样品
    8.1剪一块5.7×5.7cm 2.25×2.25英寸的染色材料做样品每块样品上都缝一块或放一块同样大小的NO.10多纤维测试织物如果染色织物里的纤维没有出现在多纤维测试织物上测试中也包括一块没有染色的原材料。
    8.2为保持未染色的材料和多纤维测试材料压力相同把它们做成夹层型的样本然后把染色的材料放在中间使用不会溶化的多纤维测试织物会溶解的多纤维测试织物的边缘厚度会变化会导致测试压力不均匀。
    9程序
    9.1把测试样品浸入刚准备好的溶液中溶液不要放置3天以上见12.815-30分钟并不时地搅拌和压挤以使样品完全湿透由于织物很难湿透已染色的测试样品和未染色的测试样品布必须在测试溶液里和轧干机上反复交替进行操作以使它们完全湿透。
    9.2一旦样品完全湿透最后在绞衣机上操作一次使样品的湿重是原来干重的2-2.5倍湿透的染色样品背面用同样大小的多纤维测试织物贴着如果需要的话另一面用未染色的原材料贴着但必须一起过轧干机合起来的重量必须是干重的2-2.5倍。在某种程序上当通过轧干机时样品不能保留溶液的这个量这样的织物可以用纸巾吸干到所要求的湿度后再测试。为了能得到一个真实和一致结果测试中所有的样品的结构都要确认挑选因为污染度会随留下液体的数量而增加。
    9.3把测试样品放在两个片之间并插入样品装置中用这种方法当多纤维测试样品放进烘箱时色条处于竖直位置。
    9.4按设备性能使用下面的比较方案
    9.4.1AATCC汗液测试器不论样品数量把21片全部放进装置里。在放上最后一片后用可调节弹簧将这些片一对一对地固定在位置上。在上面放上3.628kg8Ib使压力片下总重量达到4.536kg10Ib然后转动螺丝将压力片锁在这个位置上拿开这些重物把装置放进烘箱。
    9.4.2汗液测量仪压片被垂直放在一个显示刻度尺之间一端用一个金属片固定在另一边使用可调节的金属片。通过调整螺丝的方法可移动的片会靠紧测试样品以增加压力。
    9.5将已装好的样品装置放在38±1℃100±2°F的烘箱里加热最少6小时。如果这个测试阶段结束后仍然还没有干把样品从样品装置里取下用便利的方法进行风干但温度不要超过60℃140°F。因为这种简便的测试可拖延16小时测试结果显示6小时后并没有发生明显的色度变化和污染。
    10评估
    10.1通常不理想的耐汗色牢度是由于渗色或染色材料的颜色变化必须注意的是颜色变化时并没有明显的渗色。另一方面发生渗色时也许颜色并没有变化或渗色和颜色变色同时发生。 某种铬的褐色颜料可用来做标准测试然后这些褐色颜料作为显示颜色变化和褪色的用途而为人所知那是由于能明显地吸收汗液与某种碳水氯化物干洗液反应。因此提高酸性条件这部分褪色用稀盐酸5g/l点上和烘干后能加倍。
    10.2通过参照颜色变化的本色比例尺来测定测试样品的颜色影响这种比例尺的使用在AATCC评估程序1中讨论。
    5级 —本色比例尺5级显示出颜色基本上没有变化。
    4.5级—颜色变化与本色比例尺上4-5级相同。
    4级 —颜色变化与本色比例尺4级相同。
    3.5级—颜色变化与本色比例尺上3-4级相同。
    3级 —颜色变化与本色比例尺上3级相同。
    2.5级—颜色变化与本色比例尺上2-3级相同。
    2级 —颜色变化与本色比例尺上2级相同。
    1.5级—颜色变化与本色比例尺上1-2级相同。
    1级 —颜色变化与本色比例尺上1级相同。
    10.3用AATCC颜色传送比例尺或测污本色比例尺来测定污染度。这些比例尺使用在AATCC评估程序2和3中讨论
    5级 —几乎没有颜色传送。
    4.5级—颜色传送与测污本色比例尺上的4-5级相同。
    4级 —颜色传送与AATCC颜色传送比例尺上第4行或测污色比例尺第4级相同。
    3.5级—颜色传送与测污本色比例尺上的3-4级相同。
    3级 —颜色传送与AATCC颜色传送比例尺第3行或与测污色比例尺第3级相同。
    2.5级—颜色传送与测污本色比例尺上的2-3级相同。
    2级 —颜色传送与AATCC颜色传送比例尺上的第2行或与污色比例尺第2级相同。
    1.5级—颜色传送与测污本色比例尺上的1-2级相同。
    1级 —颜色传送与AATCC颜色传送比例尺上的第1行或与污色比例尺的第1级相同。
    11报告
    报告9.2中的颜色变化测试的等级和9.3中多纤维测试织物中六根纤维的污染等级也要陈述测污时所用的比例尺AATCC颜色传送比例尺或测污本色给比例尺。见12.6
    12精确度和误差
    12.1精确度这种测试方法的精确度还没有确立目前还没有考虑给这种方法确立精确度使用这种方法时在实验内中的测试结果比较或实验室间平均测试结果比较要用标准的统计技术。
    12.2误差耐汗色牢度只能在一种测试方法的条件下被测定没有其它的方法来测定它的真正价值作为测定这种特性的方法这种方法不会分辨误差。
    13注意
    13.1一个装置必须放置充足的塑料片。
    13.2这种方法必须用10六纤维测试织物或无溶边的FA。
    13.7碱性溶液10克氯化钠4克碳酸氨USP1克Na2HPO40.25克单水氯化氨用蒸馏水配成1升溶液的PH必须是8.0。
    13.8 RA52委员会确立了霉菌在酸性汗液中会生长在自然的室温下存放三天后溶液的PH值会逐渐上升即使是贮放在密封的瓶子里也会这样。实验仪器
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