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1.耐水、耐洗和耐汗浸色牢度
! Y9 J8 C( r' I1 w1)常见问题 – 沾色不达标! }( d- x0 @2 U) S r [- v
2)原因分析0 E, z$ N: g% i* g) X
布面上的浮色和部分有色纤维微粒转移有关2 b1 i8 F& P& W M, f9 C9 \! Q. C
和所选用的染料品种、染色工艺和后处理工艺有关( C, p5 B" |/ f4 d5 l" ^/ L$ T
醋酯和尼龙在较低温度下,对多种染料有很好的上色率
( Y- g" b( @* B! @. O 采用分散染料染色时的热迁移现象 , p+ O) @9 ?# l+ ?
水对氨纶有塑化作用,在湿态条件下,进入氨纶的无定形区的染料很容易向纤维表面迁移,在外力的作用下,容易发生染料的转移,使贴衬布沾色
3 ~ v% O5 A+ {. R1 F( ? 实际上,在含氨纶的弹性织物中,氨纶丝的比例相当低,通常并不暴露在织物表面,氨纶的色牢度问题并不会严重影响整个织物的色牢度。含氨纶弹性织物的色牢度问题主要还是由于织物表面的棉、涤纶和尼龙等纤维本身的色牢度问题3)如何改善/ J: _- e. t( f9 Z
提高织物染色性能,如染透性、固色充分,加强皂洗水洗、还原清洗,充分去除浮色;
' I( c/ P2 R: w' v+ U2 N 采用固色剂提高织物的耐水、耐洗色牢度;
( p3 f3 t. h; b" M* K. f' C4 K 采用相应的助剂阻止汗液破坏染料载色体结构
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3 v* w# ~7 D8 j$ S, M3 ~) O& t% ]2.日晒色牢度8 k' o: Y6 p6 Z5 z5 _5 V
1)不合格影响因素/ R$ |! b( p# Q3 P1 g6 ~
织物的组织结构
9 d: ^: J8 _, C) T5 K) v* p 染料的分子结构
2 K! y- Z7 V4 [- ]7 ~ 纤维和染料的键合状态随染料浓度而变化
4 b! _1 q9 @; S% f 采用具有不同日晒色牢度的染料拼色, N: N& R6 p; s- y" W2 B+ T3 _
在纤维内扩散性能好、渗透均匀的染料,日晒色牢度较高
& O5 {* D. J+ v, D& K( {! C1 ^ 某些处理到织物上的助剂会影响日晒色牢度6 _! L" L, Z: m* N) E3 t, _7 V0 e
2)如何改善度6 q, n- ~& r" I4 v6 a5 q: _
正确选择染料 M f% h6 t* v7 w7 f% d) I
制定并执行合理的染色工艺条件,使织物染匀染透,充分固色;加强避免后整理不利的影响
/ ?2 @! u+ Z3 r& [( _" x 染后皂洗、水洗,充分去除浮色3 M& b/ V# K* T7 B0 a0 H) K
采用日晒牢度增进剂 " n- f$ {. u; D6 i& C" [) z
酌情采用抗紫外线整理剂
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3. 氯漂、非氯漂色牢度
4 _, ]: o- ?% h' `: M8 j1)不合格影响因素
/ G7 c- ?2 P+ T$ s5 n4 B 活性氯与染料发生反应,导致染料发生氧化分解;
5 L2 I7 G+ [, a1 ~9 e 过氧化物与染料母体发生作用,使染料变色或褪色,或者使染料与纤维的结合受到破坏。& x: G% }; A5 D2 [, e
染料耐氯漂、非氯漂色牢度与染料结构有关
' b7 P& d3 H# p6 H; R' `* B* F2)如何改善6 I& B9 e* B" ?: f. ]3 _, [9 d$ g
合理筛选染料,选择耐氯漂、非氯漂结构的染料;
( l/ l6 J0 `( m1 i1 X8 i: `! ~2 C 染色前充分精练,染色后充分洗涤,力求去净杂质,保持织物中性,因为杂质的存在和酸、碱性都会加速氯漂、非氯漂条件下染料分解;
5 ~+ [" g: M4 y; e2 S& Z% ]7 [$ q% G 采用耐氯固色剂提高染料的耐氯性能,加强染料与纤维的结合;( y) D+ J2 c8 K6 Q8 n' r8 z. n
采用活性氯捕捉剂,防止染料受到活性氯作用,缺点是这类助剂大多不耐久,应用很少;
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6 p4 ~' p0 y) T$ x ^! e, P4. 牛仔织物耐臭氧色牢度- b9 ?% W6 F! z/ T( r& Q
1)不合格影响因素( Q @* f6 o% c
靛蓝在强氧化剂的作用下会分解成靛红,而臭氧具有强烈的氧化作用
! j% S4 ~ T1 j7 t, \: _9 t$ s 靛红应为红色,但实际测试所看到的现象更偏于变黄,这与使用的染料纯度、染色加工所添加的其它化学物质、织物和后整理工艺有关
" i7 I( r( U, F) r: ~2)如何改善
A+ d3 k- t: ~: j% r 选择结构耐臭氧氧化的染料( D0 x Z0 i2 {& p! C1 i& n" n$ l; t6 ^
抗氧化防黄助剂
+ `2 W5 m+ @/ s) R9 S, @) j3 ]. Y6 h3 A$ ~9 g, P/ l* j d. o
5.酚黄变8 x: B" ?4 f) Z- d6 [; m" a! y
白色织物贮存中有时会黄变,泛黃部位经酸处理后黃色消失回复原来的白色,若再滴上碱液又恢复黄色。究其原因,主要是酚黃变。 5 d( _7 A( v0 f( ^
1)原因* _( W# A8 H- S" S3 {
包装材料中普遍使用的抗氧化剂 BHT (2,6-二叔丁基对甲酚) 与空气中的氮氧化物 (NOx) 发生化学反应而生成DTNP (2,6-二叔丁基对硝基苯酚),DTNP在酸性状态下无色,室温条件下极易升华而转移,当遇到碱性物时,则立即黃变。 & H+ f a2 o2 o, j: a$ U4 t
2)如何改善
' P. G3 Y$ q/ Q, n* N/ r" \7 K+ @ 使用不含BHT的包装材料,如PE膜、包装纸及纸箱
4 I4 V+ k" U1 T+ e0 W2 C! q7 @( U; _ 加柠檬酸、草酸或酒石酸等低挥发性酸,使加工布维持在酸性pH值4.5~6.0左右
2 H( j H; T/ m8 w0 S4 e 选用不含且不易吸收BHT的助剂,如弱阳离子型柔软剂
+ `" ?) i }6 ? 布匹加工贮存场所避免空气污染,降低NOx的浓度" n8 v0 C. C/ i5 L- M4 W0 t, T
荧光增白剂处理(要考虑荧光增白剂的耐酸、碱稳定性) S7 a2 V$ g* ~" d/ u# `& t& }. C
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6.涂料印花织物色牢度
6 U9 L* H4 e& ^# Q2 a. d6 Q3 n涂料印花:是不溶性的颜料借助粘合剂的作用机械地固着在织物上的印花方法。- ]) g& z( v: ]# ]& a* ]
1) 常见问题, c: ?- \6 L3 H9 X8 l
耐干、湿摩擦色牢度差/ O) K8 E/ `* X7 z/ u
印花表面发白 h4 I" N% A+ y M* Y. }
耐洗测试后,发现印花部位开裂剥离甚至断裂
+ g% ~( P' U# Q$ ^- Y2)不合格原因分析 5 M- J' g+ L2 h3 }- I
印花粘合剂其作用分为硬单体、软单体和功能性单体三类。硬单体加多了,有利于提高印花的耐摩擦色牢度,会使印花部位手感变硬、易于开裂,耐光稳定下降,容易泛黄。
2 m& C4 T! S2 M! x( {' N 软单体加多了,可改善手感和耐光性,但膜强度过低,使耐摩擦色牢度下降。; Z! _, [7 @! B9 x0 Y$ C9 t$ F
聚丙烯酸在湿态条件下容易溶胀,使膜强力下降,耐湿摩擦色牢度随之下降。
7 ^. _2 \4 T; a( N3 l" R3)如何改善 ! |0 p3 q8 \! [) {$ S. u" R
选择合适的粘合剂
3 D8 C' d! q2 U& x! f0 K* o& _, r 使用合适的柔软剂
% x) ~' Q; X7 _+ x- q- J 注意焙烘固色工艺
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% @2 ?4 h0 K$ l6 C% K) X0 r- f转载注明出处:中国纺织服装检测论坛http://bbs.cnfzjc.com
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