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发表于 2009-2-14 14:33:00
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A1.4.3.4 检查和评定
& @; d7 T) i+ ]- p! L9 q 耐久性第一阶段试验结束后,检查面料、弹簧、衬垫料,若符合6.4.2的规定可评为通过耐久性第一阶段试验。
; }+ U0 k9 ]( {6 N# E! f1 d 然后,沙发在卸载情况下自由恢复15min后进行下一阶段试验。
- m% a0 ^7 l) x% y* dA1.4.4 耐久性第二阶段试验7 n" |5 q! c, Z. U1 L
A1.4.4.1 座面高度、压缩量a的测量
, n" g! q. m" ~" T8 i9 |6 | 座面高度、压缩量a的测量应按A1.4.3.1.1,A1.4.3.1.2的规定进行。0 _: j& y) o/ Y a Z1 D
A1.4.4.2 座面、背面、扶手耐久性试验加载
/ C. o% p8 {( j, N1 N[size=+0] 座面、背面、扶手耐久性试验的加载应重复A1.4.3.1.3, A1.4.3.2.2, A1.4.3.3.2的规定。但其中座面加载模块的跌落高度应为A1.4.4.1测得的座面高度与压缩量a2的50%之和,加载次数为25000次,蛇簧沙发加载次数15000次。
* S9 D1 b s A, W& d& d1 E$ k( k4 pA1.4.4.3 背后面松动量、扶手松动量和乘余松动量的测量
' }/ {" J) E6 L6 v1 Y( P 产品按等级要求通过耐久性第二阶段试验时,在耐久性试验结束后,按A3的规定,进行背后面松动量、扶手松动量和相应的剩余松动量的测量。
* f1 p/ `% I& D5 e# Y. mA1.4.4.4 压缩量a, b, c的测量
& S& C2 p5 @0 _/ E! B 产品按等级要求通过耐久性第二阶段试验时,在耐久性试验结束后,按A2的规定,进行试验部位压缩量的a, b ,c的测量。- f$ z* E( { M& {6 F
A1.4.4.5 检查和评定
( D% _! \$ y, w7 E. j9 q 耐久性第二阶段试验结束后,检查面料、弹簧、衬垫料并检查各项松动量和剩余松动量及压缩量a, b, c。若符合6.4.2和6.4.3的规定,可评为通过耐久性第二阶段试验。% U! c) P, @' r; [& l
沙发在卸载情况下自由恢复3h后,可根据产品标准要求进行下一阶段试验。, U( C% X9 a9 Z2 W+ e
A1.4.5 耐久性第三、第四及以后各阶段试验3 H: W1 f5 E) ~2 c
A1.4.5.1 座面高度、压缩量a的测量; g: o2 U" y( o3 \- g% y6 W
座面刻度、压缩量a的测量应按A1.4.3.1.1, A1.4.3.1.2的规定进行。, N+ i' k0 b" g) \+ h% X! J% {7 \
A1.4.5.2 座面、背面、扶手耐久性试验加载
8 I( I- ]" j8 _ 座面、背面、扶手耐久性试验的加载应重复A1.4.3.1.3, A1.4.3.2.2, A1.4.3.3.2的规定。
3 v$ ?, x, A! W, C% b( ?[size=+0] 但其中座面加载模块的跌落高度应为A1.4.5.1测得的座面高度与该阶段压缩量a的50%之和,耐久性第三、第四及以后各阶段试验的加载数为20000次。# U! R7 J4 k7 Y; A4 B9 f
A1.4.5.3 背后面松动量、扶手松动量和剩余松动量的测量
8 x! G6 r( j1 ` H* n L 各阶段耐久性试验结束后,按A3的规定,进行背后面松动量、扶手松动量和相应的剩余松动量的测量。" d( s3 ~7 E; z0 Q$ k& \
A1.4.5.4 压缩量a、b、c的测量
; l: d2 k- I8 T, u, K 各阶段耐久性试验结束后,按A2的规定,进行试验部位压缩量a、b、c的测量。 }- d( i' R! ]& T
A1.4.5.5 检查和评定( s8 Q5 }, I* R% v5 S e
耐久性第三及其以后各阶段试验结束后,检查面料、弹簧、衬垫料并检查各项松动量和相应的剩余松动量及压缩量a、b、c。若符合6.4.2和6.4.3的规定,可评为通过耐用久性第三阶段及其以后各阶段试验。+ T- W$ V n8 \. m- {
A1.4.5.6 第三阶段及其以后各阶段试验后,若根据产品标准要求进行下一阶段试验,应在卸载情况下让沙发自由恢复3h.
* i6 H) `: `5 w& kA2 座面高度、压缩量的测量
# x) [, t) P! w0 J0 y/ [A2.1 测量装置与检测部位
! b, H* H6 D9 ~3 S) n/ gA2.1.1 圆形垫块
4 t# s! E$ q' [" g4 N8 i 圆形垫块的测量表面是一刚性圆形平面,尺寸、形状见图A9。% Y+ Q/ V5 P9 ~/ s
A2.1.2 座面高度、压缩量的检测位置& u$ P$ k8 U, m7 [1 w4 A9 n
[size=+0] 试验部位座面高度、压缩量的两个检测位置见图A10。- o* k3 q! e* _+ Q7 C4 u0 w2 k
- Q1 u) v @# v- S# X 图A9 图A10: s2 l) z0 @' h
A2.2 座面高度测量方法
2 @2 y% @" n' z- @ K 沙发安放在水平放置的平板上,将圆形垫块放置在沙发座面的一个检测位置(见图A10)上,使圆形垫块的测量表面与座面相接触。通过圆形垫块中心垂直向下施加4N力,此时,测得圆形垫块的测量表面与平板的距离。读数单位为毫米。在另一检测位置上,重复上述测量。取两个检测位置所测得的两段距离的算术平均值,作为某阶段试验时的试验部位座面高度。
0 P+ D& j2 Q! q8 C% H: E& r$ D" [A2.3 压缩量a、b、c测量方法0 c' w/ Q, g9 W% I7 L( \. a0 p
按A2.2方法作座面高度测量,并在施加4N力后,以(100±20)mm/min的均匀速度,继续加力至40,200,250N,且计算这一检测位置的三个压缩量a、b、c (见图A11)。重复上述方法, 测得另一检测位置的三个压缩量, 然后分别计算这两个检测位置的压缩量的算术平均值a、b、 c, 标上脚标后, 作为某阶段试验的实测压缩量a、b、c。
* \% F) E1 ?* r$ l, e/ l8 ?" D 图A11 A3 松动量和剩余松动量的测量
8 J/ p e' O K3 m& AA3.1 背后面松动量、背后面剩余松动量测量方法( x. `# M- V" N' p T; f; n
耐久性试验前,沙发安放在试验机的基面上,且处于自由状态。测量背后面中心位置顶点在基面上投影点到某一适宜的基准点(例如沙发两后腿落地点连线中点)的距离d1;在耐久性试验的第二(或第三及其以后各阶段)试验后,在保载条件下,测量背后面中心位置顶点在基面上的投影点到基准点的距离d 2;在耐久性试验的第二(或第三及其以后各阶段)试验后,在卸载条件下,再测量背后面中心位置顶点在基面上的投影点到基准点的距离d 3;然后按下式计算背后面松动量x和背后面剩余松动量y。0 Y5 r/ K1 c' i# z
d 2 ? d 1/ n8 s+ B* n8 c: h* b B& b0 I* c
: ~) j% \5 |) P4 Z. o* z$ t
X = arcsin
( c) E2 i' }) t# w. FH 34 E7 g( t G" y- t" \/ o
3 _/ [+ N+ d' r3 h6 C5 ^: fd 3 ? d 1
* \& H% d( m: C. p+ b1 t; j* \9 `3 M8 q; C
y = arcsin
! G) v6 I9 u; J3 x" R9 ^" _H 3, R% y3 u% [: P& p; N) a
式中:H 3 __背高。+ H/ ]& ~( b8 _3 P f5 h
A3.2 扶手松动量和扶手剩余松动量测量方法
4 x1 z, B- F, m) Q 耐久性试验前,沙发安放在试验机的基面上,且处于自由状态。两只扶手前沿任选同一水平线上的两固定点,测量这两点之间的距离D 1。与耐久性第二(或第三等)阶段试验结束后,沙发在保载条件下测得两相同测量点之间距离D 2的差值,为耐久性第二(或第三等)阶段试验后的扶手松动量。8 p; n& T8 o) I) u7 k! f% F2 K
接着使扶手卸载,1 h后测得两固定点之间距离D 3与扶手耐久性试验前测得两固定点之间距离D 1差值,为耐久性第二(或第三等)阶段试验后的扶手剩余松动量。1 g* r% f6 Z) f& O
附录B 标准的附录)4 ]! u7 L, Q" J0 v! ^
缝 口脱 开 程 度 试 验 方 法 B1 原理& Q+ Q0 [0 |: f# \; G0 F i9 D
垂直于面料接缝方向上加一个负荷为120N的力,若使接缝发生脱开,测量脱开的最大距离。& \5 t: F q" ~ Q2 L0 j3 G
B2 设备& k1 f9 e& X" Q; b5 a4 J9 @0 J
拉力试验机,其上下夹具距离为100mm,下夹具无载荷时下降速度为50mm/min.
3 N3 z& p* ^3 z6 A# t) {: RB3 试件
$ ? u# B! Y/ W9 }% T5 j) I t" X1 F 50mm? 200mm,共3块。取样时应在接缝的两头预留约30mm长线头并打死结,以防接缝两头松开。
8 }1 W7 l9 j! h: h4 k9 ?" H1 CB4 试验程序4 @, k$ h+ w2 q
B4.1 拉力试验机夹具分开至100mm, 两个夹具边缘须相互且垂直于移动方向。
9 `0 K, ]! g y5 z6 G$ ~: KB4.2 试样固定于夹具中间(试样下端先挂上2N的预加负荷重锤,再拧紧下夹具)使接缝与夹具边缘平行。
% E3 L! x, ]# I4 n) hB4.3 以50mm/min速度逐渐增加其负荷至(12±05)N时停止下夹具下降,然后在拉力试验机上垂直量取其接缝脱开的最大距离,见图B1。, \) w+ Q- ]9 Y+ f4 X
B4.4 将3块试样的最大距离相加再求其平均值并精确至0.5mm即为缝口脱开程度。/ Y2 n9 L* H/ o- p( M0 C
+ [& S, a7 i% |1 M# ~* s* d 图B1" _+ N8 ?9 F, Y
附 录 C(标准的附录) u6 {5 b j$ V( p* L9 D
检 验项 目 单 项 判 定 表C
/ w3 }5 q. d$ }9 m项目检验序号 | 检验项目分类 | 不合格项目类别 | 分级项目 | 一般项目 | A类不合格 | B类不合格 | C类不合格 | 6.1 |
+ t+ }8 {1 F4 M9 G2 S. d | √ | 〇 | : E: f9 s+ F2 d
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3 r) |7 ~5 g. \8 ~) m | 6.2.1 | 5 I# \, Q A8 G" u" Q% o* T9 |
| √ |
$ m9 g2 D: o C- P* ` |
, s/ r% r L2 l | *〇 | 6.2.2 |
$ N3 b, T" Q; O% A8 T9 H( } | √ | ) h( ~* u1 `& l! ~3 B; U+ }0 m b
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; \0 N( r& f2 @! X7 ^' P3 h | 〇 | 6.2.3 | % T" z8 k! P2 n9 f
| √ | # B3 A' v5 D( S1 Z
| 〇 | ! {4 ]0 H- ?# E
| 6.2.4 | & F0 G3 J7 d( u1 Q
| √ |
1 c9 ?4 D4 U4 y' m& O |
" U* x) q# a4 A1 h+ k+ \. i | *〇 | 6.2.5 |
# s4 u( l3 I0 O% d0 v | √ |
. ? I, u/ T/ Q1 c7 u3 L | 〇 | . L& Y' }; y# y; N
| 6.3.1 |
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| 6.3.2.1 | % y4 v- d/ L+ z2 `. Y- }
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6 o& w. @4 K2 M- j4 r | ; b, C: A0 K( x K
| 6.3.2.2 | % h4 I. i. B, Y) f
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1 I- e9 ^5 p/ A ~: G7 S7 Q | 6.3.2.3 |
; h# K( n; Q! G+ {% ~+ G | √ | 〇 |
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| 6.3.3 | √ | 1 Y9 y+ O( g$ W' [( ~% x
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| # X! k+ ?# p0 S e' k6 k, f0 N) c
| 6.3.4.1 |
# h$ B# V9 ?) l; f; F. B | √ | 〇 |
* `* [; k' o$ O" Y; z/ z |
+ N# @1 N* `# A3 g \/ _% c | 6.3.4.2 | # N- k$ U3 d" _! M" W( }
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5 y9 E% M5 K; g+ M7 C2 i |
4 L# W$ H5 I# F0 z | 6.3.4.3 |
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' C& W. | r) F% @% K" H | 6.3.5 |
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| 6.3.6 |
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5 H+ D$ Q# C9 A) M+ k | $ S/ a+ `* Y; Z1 v! W
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4 N1 t: I: U$ N6 A+ x7 B: C | 6.3.8 | √ |
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| 6.4.2 |
; ^! E' h2 \0 ?' D4 G | √ |
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% r/ {1 K0 X0 z* o5 x" e( S | √ | ! M+ g; I" L7 [, q0 ~
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- Y1 b/ K7 z5 j3 M+ k | √ | 〇 | 7 w' v: y8 g2 l/ S% N5 T8 }- C3 Q
| ! O2 F& B- o5 B) R' U) V1 t
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| 〇 | 6.6.3 | 5 D: U. @9 p: G( B g) O
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| 3 G+ R S- O* f! X8 V3 n% G) B
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2 |7 ?, D) B9 o: k: ?) H% e4 t | √ | 〇 | 4 I. z8 k8 g# ?8 e& r; \( b9 U
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' Q& c2 f. U- e% T; o' I6 B+ m' \ | 6.6.7.3 | √ | ! d" j( |8 h1 u5 ~6 T+ D) R" J" p
| 2 Q% Z! C \# W/ v
| ☆〇 |
4 Z7 }3 \ |/ k | 6.6.8.1 |
7 R9 e: }+ O+ e" H1 |, z% I | √ | ( j9 Q+ a+ U# M4 @3 f0 `+ p
| : n) _$ I, z1 C4 {
| *〇 | 6.6.8.2 |
& Y; T! P8 {* g' e$ t# [ | √ | $ G4 D5 I d9 q( d, ]" m
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' b8 x+ q7 j% c1 L/ B | *〇 | 6.6.8.3 | . q# W; N# M' s" M
| √ |
6 t! |4 l# F" p |
* Q9 ~' a+ y$ q: A3 a% s | *〇 | 6.6.8.4 |
7 M& |2 O7 _0 t+ d0 O+ s7 d) W | √ | 〇 |
- j. @ g$ Z$ K% E. z9 | | 9 C* Q% x ~3 \. P6 Z# I
| 6.6.9.1 | ( @' w9 X1 r, T/ H9 {
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/ r8 \# l9 L1 j3 w7 f% |8 G( N. h6 e | *〇 |
' P4 Z; r q6 f | 6.6.9.2 | # D r) V* M( B2 f4 X3 `
| √ | 8 c) h0 W. }/ p+ V# W
| ↑*〇 |
, Q7 a6 j0 M% i: _( ^9 ^* r- z, k | 6.6.9.3 |
& b/ G C2 o! j9 M; s; f | √ | 〇 |
* L v* O3 a9 {1 Q0 b; J( h+ D& _ |
% ~' S$ u4 E: ^" U* P | 9.1 | , ]; C n( E; ?' Q7 k
| √ | 〇 |
2 H8 T1 O v" N5 z# _ | 5 r. q- G$ v7 ~, c
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5 u$ x' H3 d, {$ W3 ]% \ 注1“* ” 表示该单项中有2个以上检验内容的,若有一个检验内容不符合技术要求,应按一个不合格计数。
a1 ^& L7 M0 j; L' F# U 注2 “☆”表示该单项中有多个检验内容,若全部内容均合格的,判定该项为A级;若存在2个不合格内容的,判定该项为B级;若存在3个不合格内容的判定该项为C级。 |
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