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发表于 2009-2-14 14:33:00
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A1.4.3.4 检查和评定5 K4 f7 F: }0 S
耐久性第一阶段试验结束后,检查面料、弹簧、衬垫料,若符合6.4.2的规定可评为通过耐久性第一阶段试验。
7 ]/ A t1 I/ \9 X0 e2 r: h 然后,沙发在卸载情况下自由恢复15min后进行下一阶段试验。2 w8 l. {0 C1 d$ j4 o e4 c% [) G
A1.4.4 耐久性第二阶段试验7 w9 b& M4 E5 s4 H0 V
A1.4.4.1 座面高度、压缩量a的测量2 w9 H0 X& `2 n! d) c9 j& j' K
座面高度、压缩量a的测量应按A1.4.3.1.1,A1.4.3.1.2的规定进行。- P. u$ A0 Y( t: `% G4 w
A1.4.4.2 座面、背面、扶手耐久性试验加载. m+ L i" m: L7 I! f
[size=+0] 座面、背面、扶手耐久性试验的加载应重复A1.4.3.1.3, A1.4.3.2.2, A1.4.3.3.2的规定。但其中座面加载模块的跌落高度应为A1.4.4.1测得的座面高度与压缩量a2的50%之和,加载次数为25000次,蛇簧沙发加载次数15000次。
/ n# r# e D w) o7 ]A1.4.4.3 背后面松动量、扶手松动量和乘余松动量的测量
4 R4 |1 E4 s$ _5 E h 产品按等级要求通过耐久性第二阶段试验时,在耐久性试验结束后,按A3的规定,进行背后面松动量、扶手松动量和相应的剩余松动量的测量。
( V% c" x$ F( PA1.4.4.4 压缩量a, b, c的测量' f7 l/ k j% I/ d+ |) I
产品按等级要求通过耐久性第二阶段试验时,在耐久性试验结束后,按A2的规定,进行试验部位压缩量的a, b ,c的测量。
( t% ]' m& C5 N) g) B T* w; SA1.4.4.5 检查和评定
" _8 y% b. Q3 L, {, k8 s 耐久性第二阶段试验结束后,检查面料、弹簧、衬垫料并检查各项松动量和剩余松动量及压缩量a, b, c。若符合6.4.2和6.4.3的规定,可评为通过耐久性第二阶段试验。
0 n+ p3 j" I! l+ K' a 沙发在卸载情况下自由恢复3h后,可根据产品标准要求进行下一阶段试验。! p _ d! V$ P# R$ G. c% w
A1.4.5 耐久性第三、第四及以后各阶段试验/ n; x* Q' f3 g
A1.4.5.1 座面高度、压缩量a的测量) G- x: A# S0 v& ~% j3 ?
座面刻度、压缩量a的测量应按A1.4.3.1.1, A1.4.3.1.2的规定进行。
+ C. `) Z% f I' {2 M. bA1.4.5.2 座面、背面、扶手耐久性试验加载
: A. C5 ]; i' T, L 座面、背面、扶手耐久性试验的加载应重复A1.4.3.1.3, A1.4.3.2.2, A1.4.3.3.2的规定。. `0 O+ }, N# h- e# x; h4 e
[size=+0] 但其中座面加载模块的跌落高度应为A1.4.5.1测得的座面高度与该阶段压缩量a的50%之和,耐久性第三、第四及以后各阶段试验的加载数为20000次。
! p, X' T$ S1 p' u* Z- iA1.4.5.3 背后面松动量、扶手松动量和剩余松动量的测量
4 m: X! z ]# C 各阶段耐久性试验结束后,按A3的规定,进行背后面松动量、扶手松动量和相应的剩余松动量的测量。
3 S* [$ M1 w- c4 tA1.4.5.4 压缩量a、b、c的测量
- f- E- ]5 f5 X/ G/ J 各阶段耐久性试验结束后,按A2的规定,进行试验部位压缩量a、b、c的测量。/ N" N' L- c3 q* _( c3 O* ]$ r T
A1.4.5.5 检查和评定
9 c2 w P8 K. N 耐久性第三及其以后各阶段试验结束后,检查面料、弹簧、衬垫料并检查各项松动量和相应的剩余松动量及压缩量a、b、c。若符合6.4.2和6.4.3的规定,可评为通过耐用久性第三阶段及其以后各阶段试验。
/ C! ^7 P3 W' g! H, i- _8 z3 D+ xA1.4.5.6 第三阶段及其以后各阶段试验后,若根据产品标准要求进行下一阶段试验,应在卸载情况下让沙发自由恢复3h.
& z5 t4 F. r1 U2 N' `4 pA2 座面高度、压缩量的测量5 d; q1 `+ d a% o* ?2 J9 |
A2.1 测量装置与检测部位
1 l+ t: r& D7 G% }0 P6 vA2.1.1 圆形垫块9 f) w7 \7 s& k' ?8 [) N
圆形垫块的测量表面是一刚性圆形平面,尺寸、形状见图A9。
9 q- B" V% n) X. FA2.1.2 座面高度、压缩量的检测位置
: m* i! s7 b- v, y4 `: R[size=+0] 试验部位座面高度、压缩量的两个检测位置见图A10。
% }- S) C. g) n9 ?8 G) b2 J
2 B1 z) U p$ X 图A9 图A10
3 |2 y* c' |% C6 U+ {& R1 r; ]A2.2 座面高度测量方法. [! A; g9 k8 B6 o5 z* x+ Y6 H
沙发安放在水平放置的平板上,将圆形垫块放置在沙发座面的一个检测位置(见图A10)上,使圆形垫块的测量表面与座面相接触。通过圆形垫块中心垂直向下施加4N力,此时,测得圆形垫块的测量表面与平板的距离。读数单位为毫米。在另一检测位置上,重复上述测量。取两个检测位置所测得的两段距离的算术平均值,作为某阶段试验时的试验部位座面高度。
4 v: @. \4 |* Z( t+ pA2.3 压缩量a、b、c测量方法& h8 L& E! s1 j6 F `
按A2.2方法作座面高度测量,并在施加4N力后,以(100±20)mm/min的均匀速度,继续加力至40,200,250N,且计算这一检测位置的三个压缩量a、b、c (见图A11)。重复上述方法, 测得另一检测位置的三个压缩量, 然后分别计算这两个检测位置的压缩量的算术平均值a、b、 c, 标上脚标后, 作为某阶段试验的实测压缩量a、b、c。
, y2 }& a6 V$ z* i. U 图A11 A3 松动量和剩余松动量的测量
6 M9 }. o- P& X8 zA3.1 背后面松动量、背后面剩余松动量测量方法 n! v) v& o* Q
耐久性试验前,沙发安放在试验机的基面上,且处于自由状态。测量背后面中心位置顶点在基面上投影点到某一适宜的基准点(例如沙发两后腿落地点连线中点)的距离d1;在耐久性试验的第二(或第三及其以后各阶段)试验后,在保载条件下,测量背后面中心位置顶点在基面上的投影点到基准点的距离d 2;在耐久性试验的第二(或第三及其以后各阶段)试验后,在卸载条件下,再测量背后面中心位置顶点在基面上的投影点到基准点的距离d 3;然后按下式计算背后面松动量x和背后面剩余松动量y。
2 V" a: f& ]4 \3 Q* [9 S; zd 2 ? d 1
' T+ ~& G" G% B+ s, _ v4 A1 I9 m
! j- X! Z/ J) Q' K( S# C5 [# a7 v# U X = arcsin5 ^8 t4 ^& r. H' W9 ]2 H# t/ M% g
H 3
/ O% e e. F$ ?9 k
1 g3 U9 E/ X/ [ |1 Q, Rd 3 ? d 1, @; e+ p* ^% L) h2 }
1 Q$ O. k4 P9 B* Z y = arcsin, ]1 a/ r* t/ Y5 ]+ k
H 36 c- G8 ^" y: x! h! n% n8 [, }
式中:H 3 __背高。
& ^# [2 ~' A& B: zA3.2 扶手松动量和扶手剩余松动量测量方法
7 R0 `- g: r5 j, o) X 耐久性试验前,沙发安放在试验机的基面上,且处于自由状态。两只扶手前沿任选同一水平线上的两固定点,测量这两点之间的距离D 1。与耐久性第二(或第三等)阶段试验结束后,沙发在保载条件下测得两相同测量点之间距离D 2的差值,为耐久性第二(或第三等)阶段试验后的扶手松动量。1 H) w" X; l$ `) B5 J) ]
接着使扶手卸载,1 h后测得两固定点之间距离D 3与扶手耐久性试验前测得两固定点之间距离D 1差值,为耐久性第二(或第三等)阶段试验后的扶手剩余松动量。# y, v( n; F* H S2 Y
附录B 标准的附录)* y2 g2 e) Y4 Q; [! z, F
缝 口脱 开 程 度 试 验 方 法 B1 原理
" s7 g" ~) v0 t8 h( q9 m 垂直于面料接缝方向上加一个负荷为120N的力,若使接缝发生脱开,测量脱开的最大距离。* {7 j" ]8 s, l9 Q
B2 设备
' D: t" L2 v& A5 ?5 K$ A# D# D! E 拉力试验机,其上下夹具距离为100mm,下夹具无载荷时下降速度为50mm/min.
4 |6 a' z7 w* ~ y1 h' m; \B3 试件
# h) R2 h/ u; { 50mm? 200mm,共3块。取样时应在接缝的两头预留约30mm长线头并打死结,以防接缝两头松开。
5 |. Z0 \* d5 t3 ^# B# a0 OB4 试验程序
J5 I( r. Y7 z: `9 r ?5 AB4.1 拉力试验机夹具分开至100mm, 两个夹具边缘须相互且垂直于移动方向。
) k/ ~, v4 L3 @5 \ Y# k ^) ?# W4 [B4.2 试样固定于夹具中间(试样下端先挂上2N的预加负荷重锤,再拧紧下夹具)使接缝与夹具边缘平行。. [; V/ W ^" X! |
B4.3 以50mm/min速度逐渐增加其负荷至(12±05)N时停止下夹具下降,然后在拉力试验机上垂直量取其接缝脱开的最大距离,见图B1。/ d6 c" w5 i9 C' V# [
B4.4 将3块试样的最大距离相加再求其平均值并精确至0.5mm即为缝口脱开程度。
! M- C+ b: F$ V: ?* @ ]; n/ T' L) F( H5 L& f
图B18 |& |3 b% i/ [: R" b/ B
附 录 C(标准的附录)" ?9 j9 P/ {' ]& F# v2 B# J
检 验项 目 单 项 判 定 表C8 C- L$ R. s0 w9 R7 n8 d1 l; U* h
项目检验序号 | 检验项目分类 | 不合格项目类别 | 分级项目 | 一般项目 | A类不合格 | B类不合格 | C类不合格 | 6.1 | # O* ^% v6 g) y. k8 |1 O4 o
| √ | 〇 | : J- V+ R0 d9 n7 G
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& `0 ~3 v L7 M6 K0 f | 6.2.1 |
7 D0 e* }7 c1 ?* R2 ^2 @* b! p | √ |
# n9 v( N% |6 [) H3 t6 V | 2 Y0 p, S: F2 f$ S
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| 〇 | 6.2.3 | ; p% A+ m u1 z
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| 〇 | 7 k* t" m0 g* g1 _& W, F. W: m
| 6.2.4 |
# t% `5 \5 H/ J( T | √ | 7 [3 i& p, P1 U5 p! U* S
| 0 k8 V$ ^( `- a# f% g2 I u/ j. ?
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0 M7 b3 R# H& W1 r' l; X | √ |
6 E. u: Y3 Q: Z* Z: ~ | 〇 |
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/ Z8 U7 X/ y- ^2 g | √ | 〇 |
4 g$ ]6 z* ^7 z m |
% @ `- f+ L* I) F | 6.3.2.1 |
! C" C$ V+ i) I9 j | √ | 〇 | ! |& O) _* v( {. m- l$ w- G
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& O, ?0 s4 d+ k9 k | 6.3.2.3 |
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| 6.3.4.1 |
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8 O1 w$ Y" }: }) X( m. S# A4 a | ☆〇 | 6.6.4.2 | √ |
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6 C- H" r B6 {+ F6 h* T |
% i+ K' C! {0 {, t/ D& k. N3 s | ☆〇 |
# k: {0 d# k) a# d! b/ m# Q- L | 6.6.7.3 | √ |
0 {( b3 g K2 x' _3 ] | ! v5 O( u* {1 @" i5 t! u m
| ☆〇 |
- d# v# z M4 ]+ [ | 6.6.8.1 |
# r8 e: g4 Q, B' N | √ | & O$ }% {6 T0 ~) \, O0 J
| ' X, Y1 X! R; z% N/ R
| *〇 | 6.6.8.2 |
8 _4 n5 s- U. T3 H | √ | ( |" T; z( y8 ^/ }: [# o; }7 ]
| 5 a# u# z j: _
| *〇 | 6.6.8.3 | 4 p$ B4 i: k5 Z9 h: c. n4 h
| √ |
3 E6 B" D4 M: J: _& h4 e0 F |
, S m0 m4 }9 Z | *〇 | 6.6.8.4 | 2 ~9 q' _6 O& x: t0 `% z& D2 \
| √ | 〇 |
1 [$ H5 y+ ?/ p% g | : c% _* D7 S+ w; r2 {) N3 J9 L
| 6.6.9.1 |
0 s' l- `) n8 Q3 m# I. }; k | √ |
- ?- |" b& o: H$ K# b | *〇 | ' A2 k0 u8 [5 ?2 W+ f
| 6.6.9.2 |
# t0 S4 c( B c' { S/ A& M | √ | ( l1 `% m% ^7 r v
| ↑*〇 |
- S7 {; d+ Z! |2 W9 O& C5 g | 6.6.9.3 | / ~. p5 a! _* w. D5 k0 P
| √ | 〇 |
4 }" b' _( P4 O( \4 {+ g |
( v+ D/ u% e7 f3 c9 u A | 9.1 | 3 K/ _% K. S. h" j i p) k
| √ | 〇 |
* a( j* g* |8 a# P2 ?, Q9 L& _ | 8 @( j" A5 V, l# |
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& P7 e6 s2 Q1 @: S, Z 注1“* ” 表示该单项中有2个以上检验内容的,若有一个检验内容不符合技术要求,应按一个不合格计数。6 @3 J" F6 q |4 N! B% y* v$ E" ^
注2 “☆”表示该单项中有多个检验内容,若全部内容均合格的,判定该项为A级;若存在2个不合格内容的,判定该项为B级;若存在3个不合格内容的判定该项为C级。 |
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