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发表于 2009-2-14 14:33:00
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A1.4.3.4 检查和评定: X- t$ d4 ^1 k$ p4 {
耐久性第一阶段试验结束后,检查面料、弹簧、衬垫料,若符合6.4.2的规定可评为通过耐久性第一阶段试验。4 s2 T5 u1 T+ s' R- V3 m# J8 k4 j
然后,沙发在卸载情况下自由恢复15min后进行下一阶段试验。
) Q7 |& V( B7 Q6 N X8 }8 [- q) QA1.4.4 耐久性第二阶段试验$ R0 W+ g' i# C& a u2 I
A1.4.4.1 座面高度、压缩量a的测量0 |: A r4 H) U( P( S. C
座面高度、压缩量a的测量应按A1.4.3.1.1,A1.4.3.1.2的规定进行。5 O/ a1 a4 [1 y" N$ N# g0 x
A1.4.4.2 座面、背面、扶手耐久性试验加载
" b! J, i6 L1 t. F* l) Q$ j$ c+ F[size=+0] 座面、背面、扶手耐久性试验的加载应重复A1.4.3.1.3, A1.4.3.2.2, A1.4.3.3.2的规定。但其中座面加载模块的跌落高度应为A1.4.4.1测得的座面高度与压缩量a2的50%之和,加载次数为25000次,蛇簧沙发加载次数15000次。
0 Y( L( K8 ^5 [' u2 EA1.4.4.3 背后面松动量、扶手松动量和乘余松动量的测量
# Z6 n9 n) w7 \6 I+ E2 a, d& e4 p 产品按等级要求通过耐久性第二阶段试验时,在耐久性试验结束后,按A3的规定,进行背后面松动量、扶手松动量和相应的剩余松动量的测量。
( u C0 u5 S' t, G) V9 UA1.4.4.4 压缩量a, b, c的测量
! O. X/ \' g/ B+ g 产品按等级要求通过耐久性第二阶段试验时,在耐久性试验结束后,按A2的规定,进行试验部位压缩量的a, b ,c的测量。
: ^1 v0 {( A. r9 _0 G% bA1.4.4.5 检查和评定( _# L3 \( x, c" G% g
耐久性第二阶段试验结束后,检查面料、弹簧、衬垫料并检查各项松动量和剩余松动量及压缩量a, b, c。若符合6.4.2和6.4.3的规定,可评为通过耐久性第二阶段试验。
0 W. O$ n8 z7 p& `; c 沙发在卸载情况下自由恢复3h后,可根据产品标准要求进行下一阶段试验。/ X9 \: ^" {7 |+ D) Q/ w
A1.4.5 耐久性第三、第四及以后各阶段试验
/ k/ n, C3 D5 x# g& D; zA1.4.5.1 座面高度、压缩量a的测量6 Z9 X, U0 {1 N* L
座面刻度、压缩量a的测量应按A1.4.3.1.1, A1.4.3.1.2的规定进行。
- o0 r/ t) ~4 w- }A1.4.5.2 座面、背面、扶手耐久性试验加载" h9 [- ]) P/ C; n9 X9 b C% O7 r
座面、背面、扶手耐久性试验的加载应重复A1.4.3.1.3, A1.4.3.2.2, A1.4.3.3.2的规定。
* j" l4 Q; Y7 ~; S[size=+0] 但其中座面加载模块的跌落高度应为A1.4.5.1测得的座面高度与该阶段压缩量a的50%之和,耐久性第三、第四及以后各阶段试验的加载数为20000次。
8 ]& e4 s; G2 u" pA1.4.5.3 背后面松动量、扶手松动量和剩余松动量的测量
3 F( j6 i2 A# E 各阶段耐久性试验结束后,按A3的规定,进行背后面松动量、扶手松动量和相应的剩余松动量的测量。
: x4 I0 q8 _/ U# eA1.4.5.4 压缩量a、b、c的测量: O% r: b4 L7 s& t
各阶段耐久性试验结束后,按A2的规定,进行试验部位压缩量a、b、c的测量。
7 X; h& c6 K. b# d. aA1.4.5.5 检查和评定
$ @) m; t; ~% ]9 P+ l- c; ~3 q# i 耐久性第三及其以后各阶段试验结束后,检查面料、弹簧、衬垫料并检查各项松动量和相应的剩余松动量及压缩量a、b、c。若符合6.4.2和6.4.3的规定,可评为通过耐用久性第三阶段及其以后各阶段试验。
5 T6 c5 J2 ~; y1 R, |5 I, L; yA1.4.5.6 第三阶段及其以后各阶段试验后,若根据产品标准要求进行下一阶段试验,应在卸载情况下让沙发自由恢复3h.
6 D2 k, U3 ]: h5 N- t) [A2 座面高度、压缩量的测量
& r) }5 d. U. S' n3 QA2.1 测量装置与检测部位+ N1 n2 n d& w3 S& E* Q4 @+ z
A2.1.1 圆形垫块1 X: ?* Q' L9 g4 K0 J
圆形垫块的测量表面是一刚性圆形平面,尺寸、形状见图A9。: Z* }6 U9 c* d" e
A2.1.2 座面高度、压缩量的检测位置
# Q" ?) S7 p8 Y1 X[size=+0] 试验部位座面高度、压缩量的两个检测位置见图A10。! H, q$ e6 e' e2 D7 Z8 t
- [: M5 L: {. _1 S 图A9 图A10
; k; a! x4 E0 V" }4 ?) |A2.2 座面高度测量方法) u9 C0 x2 ^( J$ A# R/ Q
沙发安放在水平放置的平板上,将圆形垫块放置在沙发座面的一个检测位置(见图A10)上,使圆形垫块的测量表面与座面相接触。通过圆形垫块中心垂直向下施加4N力,此时,测得圆形垫块的测量表面与平板的距离。读数单位为毫米。在另一检测位置上,重复上述测量。取两个检测位置所测得的两段距离的算术平均值,作为某阶段试验时的试验部位座面高度。
. E' {) i& w. Y/ j) {, W3 N$ C* OA2.3 压缩量a、b、c测量方法& O* b% \2 g% n/ q1 J7 O0 H& S" v
按A2.2方法作座面高度测量,并在施加4N力后,以(100±20)mm/min的均匀速度,继续加力至40,200,250N,且计算这一检测位置的三个压缩量a、b、c (见图A11)。重复上述方法, 测得另一检测位置的三个压缩量, 然后分别计算这两个检测位置的压缩量的算术平均值a、b、 c, 标上脚标后, 作为某阶段试验的实测压缩量a、b、c。
3 O, H9 K- T7 I6 L# K4 y9 l5 c3 s9 y 图A11 A3 松动量和剩余松动量的测量
8 ^3 \' W1 W6 y' H4 Q3 LA3.1 背后面松动量、背后面剩余松动量测量方法
5 R# r% J; z4 K& W4 M/ w0 R& A. f 耐久性试验前,沙发安放在试验机的基面上,且处于自由状态。测量背后面中心位置顶点在基面上投影点到某一适宜的基准点(例如沙发两后腿落地点连线中点)的距离d1;在耐久性试验的第二(或第三及其以后各阶段)试验后,在保载条件下,测量背后面中心位置顶点在基面上的投影点到基准点的距离d 2;在耐久性试验的第二(或第三及其以后各阶段)试验后,在卸载条件下,再测量背后面中心位置顶点在基面上的投影点到基准点的距离d 3;然后按下式计算背后面松动量x和背后面剩余松动量y。
1 t4 ?/ u1 z* r. E9 F) J) H4 u% }d 2 ? d 1+ D2 R5 M( E7 L( `% L: [
# ` X7 V( s& I0 x5 T- a& i X = arcsin3 e% `" |8 O. n, w% X6 H
H 3
4 a& Y, R" x2 P% r9 C ! q9 B0 |2 {3 a3 R5 ?
d 3 ? d 1& O. e8 E n; ~( o0 I! J4 m
* w& _6 h" _& _& l
y = arcsin. y& g, V P6 R" e2 G$ h7 N @
H 3) U6 C5 y; D- x$ }% G
式中:H 3 __背高。0 n- O0 A4 V# v+ @+ G- ?1 o
A3.2 扶手松动量和扶手剩余松动量测量方法% K6 o8 r! |4 S1 L6 G6 w
耐久性试验前,沙发安放在试验机的基面上,且处于自由状态。两只扶手前沿任选同一水平线上的两固定点,测量这两点之间的距离D 1。与耐久性第二(或第三等)阶段试验结束后,沙发在保载条件下测得两相同测量点之间距离D 2的差值,为耐久性第二(或第三等)阶段试验后的扶手松动量。( ?# v/ \0 N5 u% G+ T8 j/ S
接着使扶手卸载,1 h后测得两固定点之间距离D 3与扶手耐久性试验前测得两固定点之间距离D 1差值,为耐久性第二(或第三等)阶段试验后的扶手剩余松动量。
3 V8 b( l! G" Z附录B 标准的附录)
9 n2 e/ u) k& n$ ~. y0 y( Y8 k x缝 口脱 开 程 度 试 验 方 法 B1 原理
/ R9 h/ k' M, C- N( J: u 垂直于面料接缝方向上加一个负荷为120N的力,若使接缝发生脱开,测量脱开的最大距离。* z( Y6 H; P( B! U
B2 设备0 }8 L! B/ T5 _- i7 f1 y! u z
拉力试验机,其上下夹具距离为100mm,下夹具无载荷时下降速度为50mm/min. ! g. u6 ~% x) ?7 G
B3 试件* c( a C: M* W" s- T
50mm? 200mm,共3块。取样时应在接缝的两头预留约30mm长线头并打死结,以防接缝两头松开。% W0 o9 v. m% ]7 N& {
B4 试验程序3 X9 }( r7 R% T% I1 P9 A* t: _
B4.1 拉力试验机夹具分开至100mm, 两个夹具边缘须相互且垂直于移动方向。3 |3 N$ n. o7 R( m
B4.2 试样固定于夹具中间(试样下端先挂上2N的预加负荷重锤,再拧紧下夹具)使接缝与夹具边缘平行。
/ u& ]3 x2 Z6 @3 D1 eB4.3 以50mm/min速度逐渐增加其负荷至(12±05)N时停止下夹具下降,然后在拉力试验机上垂直量取其接缝脱开的最大距离,见图B1。/ |! O0 @' J o
B4.4 将3块试样的最大距离相加再求其平均值并精确至0.5mm即为缝口脱开程度。
; T7 H1 }+ ]" s5 Y- ^) p" i h! u& S% @. e6 U5 T3 |
图B1
5 a! K% w9 p9 J0 M附 录 C(标准的附录)
: j! ]. O' `, f+ u& r. D. I检 验项 目 单 项 判 定 表C0 o# n/ H. d# F& z
项目检验序号 | 检验项目分类 | 不合格项目类别 | 分级项目 | 一般项目 | A类不合格 | B类不合格 | C类不合格 | 6.1 | 2 q0 X: x# M1 N ]& s: ]: ]! _
| √ | 〇 | 4 z- i, u3 a2 D# q
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6 o6 ]% v6 C: c | 6.2.1 |
0 S; G. w) t( Z! X% p | √ |
( q3 t/ L3 } `8 p# v5 w! O; R |
, o3 p' F) Q3 d | *〇 | 6.2.2 |
# a( y( W& R' F! ^8 Y! C! M) S2 ?# J | √ |
[0 m! A/ h0 \+ D8 y |
2 [% `! Y6 n5 z* v2 W2 E8 ` | 〇 | 6.2.3 | ; \! Z9 e0 P# j4 ~& {$ `+ r
| √ | - c8 z6 L) z! ^& L- c
| 〇 | $ ~6 j; P2 W% z3 O
| 6.2.4 |
3 T; r$ s) e" ~/ S! Y9 d5 L | √ | , G# P/ g; N) a. q
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| *〇 | 6.2.5 | # `/ h( ^4 d7 G, G0 k$ t
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1 j) J2 o2 Q* \: B) z5 E6 L8 R | 〇 | 5 a" u( P6 M) j" L: ?
| 6.3.1 | & T- x/ R! Y) r
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5 |5 R% H& w7 {" z | ; `1 x8 h9 X' j2 z; P# J2 S6 l+ ]
| 6.3.2.1 |
8 R( i, l( E( { N: b | √ | 〇 |
3 Y% Q- Z, M8 Z: X4 e | 4 ?) M* w1 P8 ]
| 6.3.2.2 |
4 p0 k. O5 A- c& L9 n) M7 e6 w3 S | √ | 〇 | 0 D7 X. Z2 ~3 }! m* ~, l# a+ D' \
| 2 _% ^- U$ ], n
| 6.3.2.3 |
" o) t' r9 K/ E8 W+ | | √ | 〇 |
& ]2 i) [9 l+ g" E |
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c* ]8 g6 A& z2 P3 r: B4 g! b | 〇 |
7 D9 F: a7 f; A) N | 5 Y3 P; ~* Q, s2 P. L2 j. r$ `3 A
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| ! d/ Q# o+ {5 p3 B
| 6.3.4.2 |
4 V K& o, h6 r* F" C6 H# H | √ | 〇 | ) s$ [, d0 H7 @. s/ d) t) ~
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, J: [8 @' Z7 y4 m2 [7 u | 6.3.4.3 |
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3 N6 Q+ d7 R$ L" f' o | √ | 〇 |
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6 ?3 o, h. }" D8 R! q7 O. |. x | 6.3.6 | 0 ]7 `$ W, T' L
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| 6.3.8 | √ |
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" b5 D d" B3 n1 g. P# h | 6.4.1 | √ |
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| 6.4.2 | q$ ^$ t4 q/ A6 J/ C0 }& I! m
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4 u5 d6 ], o& c) z$ e; G- B | 6.6.1 | # ?, F2 E" H+ p8 W: Y. T
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7 {; |9 j. s* ~- [- J7 p' Y8 h: `, Z | √ | 〇 | 8 E' E" ^/ Y7 B
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- T6 q& z5 B* w3 r3 U | 6.6.2.3 |
8 s4 M6 B a0 o. k1 b | √v | + |! K) ?; C) b" W7 l
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& ]0 H( ]$ H7 z. r" o8 } | ☆〇 | 6.6.4.2 | √ |
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4 `4 z b- W9 }* d0 q$ h) d9 L | # [# p- ]# ?- L" v9 g) O
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| ☆〇 | , W2 a7 e3 D9 W
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, _& W, m6 V+ w% m5 @ | ' N+ t! j' x! ^: L* J+ [
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| * x- Y& a0 g9 u" ^" b* E0 X) P
| *〇 | 6.6.8.3 |
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| *〇 | 6.6.8.4 | ; h+ ?9 Y1 d T7 `, [
| √ | 〇 |
# q9 T$ Z7 ], Q. o |
% X" d! H5 N$ N | 6.6.9.1 | , J6 o s% ]5 K, t# E T
| √ | # {. v8 ~4 n; ]# {
| *〇 | 3 b1 U _! D3 P2 g
| 6.6.9.2 | + x0 _# E c! F" X
| √ |
" X2 }9 D2 q6 L/ X- P | ↑*〇 | + f+ ?' y, w4 ]/ ], b9 I0 g' E
| 6.6.9.3 | 9 u9 e9 W" Q7 c" r L$ u4 h8 W2 Q
| √ | 〇 |
" R* h0 K5 L# Z7 y( H3 d | % |) |! V; e0 I6 t! i: q
| 9.1 | 2 S) U; \9 _9 |. s: `; z
| √ | 〇 |
1 m7 n8 f3 c; L1 j |
/ f" F$ z' j5 w& O |
* m! G# c% X- A) s3 v 注1“* ” 表示该单项中有2个以上检验内容的,若有一个检验内容不符合技术要求,应按一个不合格计数。* U& W! c2 o- y5 M+ z: t0 |3 t
注2 “☆”表示该单项中有多个检验内容,若全部内容均合格的,判定该项为A级;若存在2个不合格内容的,判定该项为B级;若存在3个不合格内容的判定该项为C级。 |
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