如何试验检测棉粘胶的混纺比
<P><STRONG><FONT face=黑体 color=navy size=4>请帮忙指出检测<U>棉与粘胶</U>混纺含量的好方法.</FONT></STRONG></P><P><STRONG><FONT face=黑体 color=navy size=4></FONT></STRONG> </P>
<P><STRONG><FONT face=黑体 color=navy size=4>大家踊跃讨论发言，谢谢！</FONT></STRONG></P> <P><STRONG>基础方法请见相关的测试方法标准</STRONG> </P>
<P>GB/T2910-1997 <A href="http://bbs.cnfzjc.com/showtopic-170.aspx" target=_blank>http://bbs.cnfzjc.com/showtopic-170.aspx</A> </P>
<P>JIS L 1030-2 </P>
<P>AATCC 20A</P>
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<P><FONT color=red><STRONG>更新内容：</STRONG></FONT></P>
<P><FONT color=red><STRONG>GB/T 2910-2009 </STRONG></FONT><A href="http://bbs.cnfzjc.com/showtopic-5305.aspx"><FONT color=red><STRONG>http://bbs.cnfzjc.com/showtopic-5305.aspx</STRONG></FONT></A></P>
<P><FONT color=red><STRONG></STRONG></FONT> </P>
<P><FONT color=red><STRONG>JIS L 1030-2-2005 </STRONG></FONT><A href="http://bbs.cnfzjc.com/showtopic-1111.aspx"><FONT color=red><STRONG>http://bbs.cnfzjc.com/showtopic-1111.aspx</STRONG></FONT></A></P>
<P><FONT color=red><STRONG></STRONG></FONT> </P>
<DIV class=t_msgfont id=message10625><FONT color=red><STRONG>AATCC 20A-2008 纤维成分 定量分析 </STRONG></FONT><A href="http://bbs.cnfzjc.com/showtopic-5039.aspx" target=_blank><FONT color=red><STRONG>http://bbs.cnfzjc.com/showtopic-5039.aspx</STRONG></FONT></A><FONT color=red><STRONG> </STRONG></FONT></DIV>
<DIV class=t_msgfont> </DIV>
<P> </P> 称取1G试样放入（20G氯化锌+80G甲酸）试液中，在70°的水浴锅中保温20分钟，并不断搅拌，然后用同样的试液洗涤，再用温水清洗！放入105°的烘箱中烘干。计算剩余的棉的百分比.。注意：甲酸氯化锌溶液有毒。应采取保护措施！！ <P><FONT color=black>这是GB/T2910-1997的一种做法，溶液是<U><B>20g无水氯化锌和68g无水甲酸加水到100g，</B></U>简单的说，一种做法是40℃溶解2.5h，另一种是70℃溶解20min（适用某些高湿模量纤维），详细过程和注意事项可在本论坛搜索GB/T2910-1997下载学习。 </FONT>甲酸/氯化锌溶液的测试略有缺陷，容易出错，尤其对柔软整理的织物和活性染料染色的织物，容易产生影响，不知道哪位高人在这方面有其他的经验供大家分享？ <FONT color=#ff0000></FONT><FONT color=blue><B></B></FONT></P>
<P><FONT color=blue><B></B></FONT> </P>
<P><FONT color=blue><B></B></FONT> </P>
<P><FONT color=blue><B>AATCC20A中的具体步骤</B>：(原理：<FONT color=red>59.5%硫酸</FONT>溶解粘胶纤维，剩余棉) 准确称取0.5-1g干燥的试样，记录其重量。把测试样放入250ml锥形瓶，加入50-150ml的59.5%硫酸溶液（每克试样用100ml溶液），振荡1min，在15-25℃下静置15min，再次振荡，再静置15min，进行第三次振荡后，用已知干重的坩埚过滤不溶物。用10ml 59.5%硫酸溶液冲洗锥形瓶三次，把冲洗液倒入坩埚中，施力抽吸，最后用50ml 的硫酸溶液（1：19）冲洗，再用水冲洗，直到石蕊呈中性。断开抽气泵，加入25ml 氢氧化铵溶液（8：92）,浸泡10min后抽滤。再用150ml水清洗不溶物，可以浸泡15min，最后一次清洗后抽吸排液，然后把坩埚和不溶物一起放入105-110℃烘箱中烘干至恒重。称量不溶物并记录。</FONT></P>
<P><FONT color=blue>棉修正后的百分比（%）=100 a j/F—1.6 </FONT></P>
<P><FONT color=blue>式中： a----系数，对于原棉a为1.062，对于漂白棉a为1.046 </FONT></P>
<P><FONT color=blue> j------不溶物的干重 </FONT></P>
<P><FONT color=blue> F-----处理前纤维的净干重</FONT></P>
<P><FONT color=blue>粘胶纤维修正后的百分比（%）=100—棉修正后的百分比 </FONT></P>
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<P>日本标准JIS L 1030-2中用60%硫酸的方法。</P>
真是长见识啦！
只有多发帖，才能提高阅读权限呀！ 谢谢！我也学习学习！:D 看是不是可以拆纱的啊,因为粘纤是一般有光折的啊,其实很好分辨的, ISO 1833 对的 只有多发帖，才能提高阅读权限呀！回复 7# jerry042 的帖子
如果是交织的，当然可以利用物理分离的方法啦回复 8# 409336993 的帖子
这个里面就是甲酸氯化锌法了 :D gb/t 2910-1997中甲酸氯化锌法有问题，很难掌握（棉粘混纺不可机械分离的我一般用70℃，20mins，因为有些粘40℃无法溶解，变果冻:D )。建议用AATCC-20A…………这个要注意温度另外纠正取样要取循环，有时候一个循环是5g 那也得用5g，不见得就是0.5~1g。
整只袜子拿去溶解的我都做过:+ ISO里面说对与难溶解的可以放入瓶里加药水再做一次
ISO 1833还里有另外一种做法（锌酸钠法），可以参考一下
好帖
:Z :Z 经过很多试验表明，AATCC测试粘棉的方法不太理想，与真值相差较大！ 需要慎用！GB/T 2910 甲酸氯化锌方法虽然也不尽完善，但是相对而言，比AATCC 20A 59.5%硫酸法要强。
相关可用试验比对即知。 个人经验，59.5%硫酸法比甲酸氯化锌方法对棉纤维的损伤较小，但是前一种方法有时候不能完全溶解粘胶纤维，尤其是颜色较深的粘胶纤维，各有利弊。 这么多做法，经验，真长知识了，谢谢各位！ 59.5%硫酸法和甲酸氯化锌两种方法我都试了.可是还是不见理想. 谢谢!
改天去试试.
我来说说**S（单位名称不便透露）的测试方法
1.可以拆分的样品：没话说，拆分。
2.其中部分纱线有棉和粘胶纤维，而且这部分是有循环的：
将样品一分为二（拆），然后通过拆分合并的方法；
其中棉和粘胶的部分：
在显微镜下观察其纵向切片，如果在滴加硝酸后颜色褪色不明显，则先用5%的NaOH溶液给样品（此处指已拆分出来的棉和粘胶混纺的纱线，下同）褪色，化学操作的过程就是，将称重好的样品置入锥形瓶，加入浓度59.5%的硫酸，放上振荡器（SHAKER）, 以较缓和的速率（周期在0.5秒左右）震荡，用计时器（TIMER）定时三十分钟，三十分钟后，将锥形瓶取下，接下来的操作必须（注意：是必须）两位同事同时来操作，不能一个人来操作两个实验样品（即不能一个人将两个瓶子都洗了），这样的目的是做对照，一旦结果比例相差超过1%即失败。两位同事一人清洗一个试验样品，方法是，先用玻璃棒抵住锥形瓶中的样品，作圆周搅拌，力度与速度适中，十来圈即可，然后过滤，过滤完之后，用玻璃棒挤压样品，使样品中的液体（包括硫酸和溶解状态的粘胶）挤出（此为第一次清洗），换上新的59.5%的硫酸，重复搅拌，并挤压过滤后的样品（此为第一次润洗），共润洗三次，然后用清水冲洗即可。
3.棉和粘胶纤维混纺：
参见（2）中的”棉和粘胶的部分“
另外：
粘胶是如此操作，莫代尔纤维（MODAL）也是同样的操作方法。
只有棉和天丝纤维（LYOCELL）才使用甲酸氯化锌的方法。
仅供参考。